土豆全粉選擇原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的土豆,，其干物質(zhì)含量,、薯內(nèi)色澤,、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異,。干物質(zhì)含量高，則出粉率高;薯肉白者，成品色澤淺;芽眼多又深,，則出品率低;還原糖含量高，成品色澤深;龍葵素含量高,，去毒的難度就大,，工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重,，會導(dǎo)致成品色澤深,。因此，生產(chǎn)土豆全粉須選用芽眼淺,、薯形好,、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種,。將選好的原料送入料斗中,，經(jīng)過帶式輸送機，對原料進行稱量,，同時進行挑選,，除去帶霉斑薯塊和腐塊。土豆粉是貴族的原料,，售價很貴,。20目馬鈴薯顆粒粉雪花粉

土豆全粉的冷卻工序，用冷水清洗預(yù)煮后的薯片,，其作用就是使在漂燙階段膨脹的淀粉緩慢地收縮,，可適當(dāng)增加土豆細胞壁的彈性，使淀粉老化，在土豆細胞內(nèi)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并進一步把游離淀粉除去,，以降低土豆泥的粘度,。冷卻水溫度越低越好，冷卻后的薯片溫度應(yīng)在20℃左右,，薯片冷卻時間取決于冷卻水的溫度,，一般為20分鐘左右。將預(yù)煮,、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮,，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻,。蒸制是加工工序中較關(guān)鍵的步驟,，加熱時間根據(jù)品種等因素略有不同，一般控制在:時間25~35分鐘,，溫度95℃~98℃,。3-5mm土豆雪花全粉多少錢一噸土豆粉是新鮮土豆的脫水制品。

良好土豆顆粒全粉的要求是色澤淺,，SO:殘留量低,，水分含量低。產(chǎn)品中保留適當(dāng)?shù)膩喠蛩猁}或SO:對產(chǎn)品色澤和白度有利,，但如果過量將會損害消費者的健康,。在傳統(tǒng)的土豆顆粒全粉生產(chǎn)過程中要獲得含水量10%以下的產(chǎn)品需要進行兩次熱風(fēng)干燥干燥溫度應(yīng)在95~100℃左右，而這一溫度極易造成土豆全粉的焦糖化反應(yīng)和美拉德反應(yīng),，導(dǎo)致色澤灰暗白度下降,。大量實驗表明采用75~80℃的微波干燥工藝可以保持較高的產(chǎn)品白度，同時可以使SOz殘留量減少一半左右,，分析原因可能是由于微波能穿透力高,，內(nèi)外同時加熱，因此亞硫酸鹽分解速率比熱風(fēng)干燥快,。由于微波干燥迅速產(chǎn)品受熱時間短可以減少焦糖化反應(yīng)或美拉德反應(yīng),，而相對較高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚類物質(zhì)與土豆中的結(jié)合蛋白作用產(chǎn)生黑色素，可能是微波干燥產(chǎn)品白度較高的原因,。

色澤為淺黃色顆粒粉狀,；直徑一般在0.25mm 以下；非黏性干粉狀,；易于溜泄且無結(jié)塊,；游離淀粉≤4%；水分≤9%,；散裝密度0.75~0.85g/cm,。土豆顆粒粉由于在生產(chǎn)工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填的程序，使薯塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀，細胞破裂的很少,，細胞的完好率一般在90%以上,。土豆顆粒全粉的吸油能力吸水能力均小于土豆雪花全粉，但還原糖含量高于雪花粉,。土豆顆粒全粉復(fù)水后即可迅速恢復(fù)成新鮮薯泥的狀態(tài),，保持具有鮮薯泥的香味、口感及較全的營養(yǎng)成分,。但生產(chǎn)過程的能源消耗較大,，出品率稍低，生產(chǎn)成本也相對較高,。土豆全粉就是馬鈴薯全粉。

土豆顆粒全粉是將土豆經(jīng)過清洗,、去皮,、蒸煮后經(jīng)過干燥而得到的細小顆粒狀產(chǎn)品。這種形狀是在工藝過程中,特別是在回填拌粉制粒,、干燥等階段逐步形成的,。其加工原則是:土豆的營養(yǎng)價值不應(yīng)在加工過程中受到過多破壞,特別是盡量避免細胞受到損害,使天然營養(yǎng)價值和化學(xué)成分應(yīng)盡可能保留。為了減少細胞破裂,在顆粒全粉的加工過程中,特別是拌粉制粒工序,設(shè)備對土豆的機械動作應(yīng)特別圓滑,、輕柔,避免機械硬性的操作加工(例如強力擠壓等),。需要多道相對復(fù)雜的工序完成。是目前國外主流生產(chǎn)工藝是采用“回填”法,。土豆粉的80%主要用于生產(chǎn)膨化食品,，譬如膨化薯條、薯片等休閑食品,。60目馬鈴薯粉多少錢一噸

土豆粉除有蔥油或奶油香味之外,，細嚼還略帶土豆香味。20目馬鈴薯顆粒粉雪花粉

土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品,，其根本區(qū)別在于：全粉加工沒有破壞植物細胞,，雖經(jīng)干燥脫水，但一經(jīng)用適當(dāng)比例的水復(fù)水,，即可重新獲得新鮮的土豆泥,，制品仍然保持了土豆天然的風(fēng)味及固有的營養(yǎng)價值；而淀粉卻是經(jīng)加工破壞了土豆的植物細胞后提取出來的,，其制品不再具有土豆的風(fēng)味和其固有的營養(yǎng)價值,。將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復(fù)沖洗干凈，放入鍋中用蒸氣去掉外皮,，然后將去皮的土豆切成片,，放入清水中漂洗，放入鍋中蒸煮熟爛，撈起后進行人工脫水或機械脫水,，再將脫水爽干的薯泥粉碎過篩,，較后送入烘干機烘干即可（也可放在無污染的日光下自然曬干）。在加工時,，蒸煮溫度不能太高,，應(yīng)控制在92℃左右，較高不超過102℃,。為防止原料及成品色澤變褐,，可用0.1%～0.２%亞硫酸鈉溶液浸泡切片，以浸泡10分鐘為宜,。20目馬鈴薯顆粒粉雪花粉

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊,。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,，也是我們做人的基本準(zhǔn)則,。公司致力于打造***的馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉,，馬鈴薯全粉,，馬鈴薯顆粒粉。一直以來公司堅持以客戶為中心,、馬鈴薯雪花全粉,，馬鈴薯粉，馬鈴薯全粉,，馬鈴薯顆粒粉市場為導(dǎo)向,，重信譽，保質(zhì)量,，想客戶之所想,，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要,。