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冷凍品用土豆粉顆粒粉

來源: 發(fā)布時間:2022-10-30

土豆全粉是土豆塊莖加工產品的一個大類。將土豆用流動水沖洗干凈,,放入鍋中以蒸氣去掉外皮,。切成片,以清水漂洗,,入鍋蒸至熟爛,。撈起,進行人工脫水或機械脫水后,,將薯泥粉碎,,過篩,送入烘干機中烘干或曬干,,包裝即為成品,。由于其脫水后的干燥工藝不同,土豆全粉的性能及用途等都有比較大的差異,。采用熱氣流干燥工藝方式生產,,成品主要以土豆塊莖單體細胞顆粒或數個細胞的聚合體形態(tài)存在的粉末狀,,這種形狀是在工藝過程中,,特別是在回填拌粉制粒、干燥等階段逐步形成的,,因此將其稱為土豆顆粒全粉(簡稱“顆粒粉”),。土豆雪花粉復水后也比較均勻。冷凍品用土豆粉顆粒粉

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土豆全粉儲運安全,、費用低廉,,保質期較長。采用土豆全粉代替鮮土豆可使生產過程大幅度的簡化,,降低成本,,提高生產率。土豆全粉的儲存,、運輸成本遠遠低于鮮土豆的儲存,、運輸成本。土豆的營養(yǎng)價值不應在加工過程中受到過多破壞,,應盡量避免細胞受到損害,,使天然營養(yǎng)價值和化學成分盡可能保留。為了減少細胞破裂,,在顆粒全粉的加工過程中,,特別是拌粉制粒工序,,設備對土豆的機械動作應特別圓滑、輕柔,,避兔機械硬性的操作加工(例如強力擠壓等),。這需要多道相對復雜的工序完成。目前國外主流生產工藝是采用“回填”法,。A級土豆粉雪花全粉土豆粉可以用于制作面條,。

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土豆顆粒全粉的水分含量和色澤是生產薯條、薯片的重要品控指標,,一般要求顆粒全粉色澤白,,水分在10%以下。研究表明微波干燥條件對土豆顆粒全粉水分含量,、白度,、vC含量的影響較大:盡管微波干燥溫度越高,土豆全粉的水分越低,但是在不同的干燥溫度段變化規(guī)律不同。在干燥溫度低于75℃時產品含水量隨著溫度的升高呈線性減少﹐當溫度高于80℃時產品含水量隨溫度升高而下降的幅度逐漸減小,。VC不但是人體必需的維生素,,而且對土豆有一定的抗氧化防褐變作用。實驗表明,,在80℃以下干燥時,,平均損失率小于47%,在85℃干燥時VC平均損失率高于61%,因此從保護VC的角度考慮,微波干燥溫度不應高于80℃,。分別用傳統(tǒng)的熱風兩次干燥法和微波干燥法干燥得到的含水量同為9%左右時的產品發(fā)現后者VC含量的比前者高較多,,可見用微波干燥工藝對土豆全粉中VC有一定的保護作用。

土豆全粉的冷卻工序,,用冷水清洗預煮后的薯片,,其作用就是使在漂燙階段膨脹的淀粉緩慢地收縮,可適當增加土豆細胞壁的彈性,,使淀粉老化,,在土豆細胞內形成網狀結構,并進一步把游離淀粉除去,以降低土豆泥的粘度,。冷卻水溫度越低越好,,冷卻后的薯片溫度應在20℃左右,薯片冷卻時間取決于冷卻水的溫度,,一般為20分鐘左右,。將預煮,、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮,,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應軟化程度均勻,。蒸制是加工工序中較關鍵的步驟,,加熱時間根據品種等因素略有不同,,一般控制在:時間25~35分鐘,溫度95℃~98℃,。土豆粉可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的較佳營養(yǎng)食品,。

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土豆全粉是以干物質含量高,并且品質良好的土豆為原料,,經過清洗,、去皮、切片,、漂燙,、冷卻、蒸煮,、混合,、調質、干燥,、篩分等多道工序制成的,,含水率在10%以下的粉狀料。是一種低脂肪,、低糖分,,能較大程度保持土豆中原有的高含量VB:、VB,、Vc和礦物質鈣,、鉀、鐵等營養(yǎng)成分的土豆制品,,國內外營養(yǎng)學譽之為“十全十美的食物”,。土豆全粉具有復原效果好、口味較好,、食用方法簡單,、易消化等特點,易于為廣大消費者所接受,。由于其能夠較長時間地保存且保持了新鮮土豆的營養(yǎng)和風味,,便于制作各種食品,因此作為土豆深加工的基本產品在國際上得到迅速發(fā)展,。在土豆全粉生產技術和生產裝備的引進消化吸收也已取得了突破性進展,,為土豆產業(yè)化提供了良好的技術平臺。土豆粉有良好的面條斷條率,。3-5mm土豆粉供應商

土豆粉在國內外營養(yǎng)學家譽為“十全十美的食物”,。冷凍品用土豆粉顆粒粉

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