土豆全粉儲運安全,、費用低廉，保質(zhì)期較長,。采用土豆全粉代替鮮土豆可使生產(chǎn)過程大幅度的簡化，降低成本,，提高生產(chǎn)率,。土豆全粉的儲存、運輸成本遠遠低于鮮土豆的儲存,、運輸成本,。土豆的營養(yǎng)價值不應在加工過程中受到過多破壞，應盡量避免細胞受到損害,，使天然營養(yǎng)價值和化學成分盡可能保留,。為了減少細胞破裂，在顆粒全粉的加工過程中,，特別是拌粉制粒工序,，設備對土豆的機械動作應特別圓滑,、輕柔，避兔機械硬性的操作加工(例如強力擠壓等),。這需要多道相對復雜的工序完成,。目前國外主流生產(chǎn)工藝是采用“回填”法。土豆粉添加量小于5%時,，蒸煮過程中無斷條發(fā)生,。80目馬鈴薯顆粒全粉批發(fā)

土豆全粉干燥過程采用的設備為流化床，這是一種薄層氣流系統(tǒng),，使產(chǎn)品進一步干燥,。空氣經(jīng)過熱交換器加熱后,，由進氣支管分別送入流化床的底部,，通過多孔篩板進入干燥室，將多孔板上的物料進行流化干燥;廢氣由干燥室頂部出來,，由引風機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)旋風分離器收集粉塵,，送至粉塵收集中心后排向大氣。在此單元,，一個流化產(chǎn)品床位于分離板之上,，此板帶孔，可以產(chǎn)生均勻的斜向氣流,，這會使流化床板上物料幾乎是沿直線移動,，其厚度決定了物料特定的停留時間℃。物料在床上的厚度可在20—30mm范圍內(nèi)進行調(diào)整,。產(chǎn)品的含水量:7%——9%,，要盡可能使游離淀粉降至1.5%一2.0%。此過程具有技巧性,，這種加工方法能將產(chǎn)品加熱不超過98℃,，而使土豆必要成分如維生素,、微量元素及風味等與原來保持一致,。大片狀的馬鈴薯雪花全粉批發(fā)土豆在活動現(xiàn)場，琳瑯滿目的小吃,、糕點,、菜肴不但征服了嘉賓舌尖上的味蕾。

土豆全粉在加工中,，浸鈣處理對回填法生產(chǎn)土豆顆粒全粉有一定的影響,，浸鈣后蒸制過程中薯塊破碎力較不浸鈣稍有上升，細胞間結(jié)合力略有增強,，細胞壁略顯結(jié)實,，細胞的完整度提高,。鈣離子對土豆淀粉的糊化溫度、粘度膨脹率,、溶解度都會產(chǎn)生較大的影響,。在凍融法顆粒全粉生產(chǎn)工藝中，預熱處理對細胞的完整會產(chǎn)生不利影響;凍融溫度對細胞破損會起到重要作用,，低溫速凍可減少細胞的破損;蒸制時間對細胞破損也起到較大作用,，浸鈣的作用卻不明顯。

色澤為淺黃色顆粒粉狀,；直徑一般在0.25mm 以下,；非黏性干粉狀；易于溜泄且無結(jié)塊,；游離淀粉≤4%,；水分≤9%；散裝密度0.75~0.85g/cm,。土豆顆粒粉由于在生產(chǎn)工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填的程序,，使薯塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀，細胞破裂的很少,，細胞的完好率一般在90%以上,。土豆顆粒全粉的吸油能力吸水能力均小于土豆雪花全粉，但還原糖含量高于雪花粉,。土豆顆粒全粉復水后即可迅速恢復成新鮮薯泥的狀態(tài),，保持具有鮮薯泥的香味、口感及較全的營養(yǎng)成分,。但生產(chǎn)過程的能源消耗較大,，出品率稍低，生產(chǎn)成本也相對較高,。土豆粉制作面條會取20根長20厘米干燥后的面條,。

土豆全粉不同干燥方法對土豆全粉干燥品質(zhì)的影響發(fā)現(xiàn)對撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品質(zhì)方面優(yōu)于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥,，其所得產(chǎn)品復水后的色澤,、香氣、滋味,、粘口性,、彈性和凝聚性、以及顆粒感等指標的綜合得分情況較好,。在提高了干燥后產(chǎn)品的顆粒分散性方面,，對撞流干燥也優(yōu)于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥,。將制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機進行干燥,，其水分控制在10%以下,。滾筒的干燥溫度為145℃，回轉(zhuǎn)速度：0.25—0.45m/s,，將干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉,。土豆主糧化將實現(xiàn)土豆由副食向主食的消費轉(zhuǎn)變。細粉顆粒全粉報價

土豆粉是以新鮮土豆為原料,。80目馬鈴薯顆粒全粉批發(fā)

土豆全粉的切片清理工序,，為使蒸煮熟化效果均勻，切片機將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀,。片的厚度取決于土豆的大小,，小的土豆片可以切的薄一些，大的土豆片要切的厚一些,，而且土豆片要盡可能地均勻一致,。切片愈薄，風味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多,。在切片過程中,，受切刀機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉，為不影響后道工序的成形效果,，土豆切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗,，除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。漂燙的目的不只是破壞土豆中的過氧化氫酶和過氧化酶,，防止薯片的褐變,，而且有利于淀粉凝膠化，保護細胞膜,，并且改變了細胞間力,，細胞間的連接未遭破壞,使蒸煮后的土豆細胞之間更易分離，在混合制泥中得到不發(fā)粘的土豆泥,。薯片在熱水中預煮,，水溫必須保證使淀粉在土豆細胞內(nèi)形成凝膠，一般控制在:溫度71-75℃左右,時間20分鐘左右,。80目馬鈴薯顆粒全粉批發(fā)