【精密微型電機軸納米級測量設(shè)備】針對Φ0.3-5mm微型電機軸，采用超高分辨率共聚焦顯微鏡（1200萬像素）,，0.8秒內(nèi)完成軸徑（±0.3μm）、軸長（±0.5μm）,、換向器同心度（≤0.4μm）及端面跳動（±0.6μm）的復(fù)合檢測,。納米級氣浮隔振平臺消除0.1μm級環(huán)境振動干擾,，潔凈室使用版本符合ISO Class 5級標(biāo)準(zhǔn)。某微型馬達主要企業(yè)應(yīng)用后,，檢測效率提升600%,，不良品流出率從1.5‰降至0.003‰，年節(jié)約質(zhì)量成本超900萬元,，產(chǎn)品打入廠家供應(yīng)鏈體系,。這款軸類測量機運用光學(xué)技術(shù)，實現(xiàn)對軸類零件的非接觸式測量,。中山快速軸類測量機/儀設(shè)備

【3C電子微型軸超級工廠中樞】在3萬平米無人化工廠內(nèi)，200臺光學(xué)測軸機與Delta高速機械手協(xié)同作業(yè),，每小時處理18萬件Φ0.3-2mm電子軸。AGV通過SLAM導(dǎo)航動態(tài)優(yōu)化物流路徑,，測軸機0.06秒/件檢測軸徑（±0.08μm）,、插拔端同心度（≤0.1μm）,，數(shù)據(jù)經(jīng)MES系統(tǒng)生成實時SPC看板，驅(qū)動127臺精密車床進行納米級補償,。某電子基地實現(xiàn)全年檢測量65億件，人力成本降低99.7%,，客戶退貨率從0.02%降至0.0001%，創(chuàng)吉尼斯“全球比較大規(guī)模無人化精密制造工廠”紀(jì)錄,。中山快速軸類測量機/儀設(shè)備軸類測量儀助力農(nóng)業(yè)機械制造,，保證軸類零件的可靠性。

【動態(tài)跳動量的光學(xué)捕捉技術(shù)】光學(xué)測軸機集成高幀頻相機（每秒3000幀）與頻閃照明系統(tǒng),，在軸件2000rpm旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，0.05秒捕獲徑向跳動（≤0.2μm）與端面全跳動（±0.3μm）,。遠心光路設(shè)計消除運動模糊，亞像素算法將動態(tài)測量精度提升至VDI/VDE 2617高標(biāo)準(zhǔn),。某德國汽車渦輪軸制造商應(yīng)用后,，再配合機械手自動上下料,，實現(xiàn)與數(shù)控車床的毫秒級數(shù)據(jù)交互，實時補償加工誤差,，產(chǎn)品裝配合格率從89%躍升至99.995%，單線年節(jié)約質(zhì)量成本380萬歐元,。

光學(xué)軸類測量儀在汽車零部件制造中的增效降本實踐汽車制造業(yè)是軸類零件的使用大戶,，對零件的生產(chǎn)效率和成本控制有著極高要求。光學(xué)軸類測量儀在汽車零部件制造企業(yè)的應(yīng)用,，有效實現(xiàn)了增效降本,。在汽車變速箱傳動軸的生產(chǎn)線上，測量儀可同時對多個傳動軸的軸徑,、鍵槽尺寸,、同心度等參數(shù)進行快速測量,，及時反饋測量結(jié)果，確保每一個傳動軸都符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,，系統(tǒng)會自動標(biāo)記并剔除，避免了不合格品流入下一道工序造成的資源浪費,。據(jù)統(tǒng)計,，引入光學(xué)軸類測量儀后,，某汽車零部件企業(yè)的軸類零件生產(chǎn)效率提升了 40%，廢品率降低了 30%,，每年節(jié)約生產(chǎn)成本數(shù)百萬元,，增強了企業(yè)的市場競爭力,。軸類測量機通過高精度傳感器，精確測量軸的各項形位公差,。

光學(xué)軸類測量儀與傳統(tǒng)測量工具的對比傳統(tǒng)的軸類零件測量工具,，如千分尺、卡尺等,，依賴人工操作和目視讀數(shù),，存在測量效率低、人為誤差大等問題,。與之相比,，光學(xué)軸類測量儀展現(xiàn)出優(yōu)勢。在測量效率上,，傳統(tǒng)工具測量單個軸類零件可能需要幾分鐘，而光學(xué)軸類測量儀在全自動模式下,，可在幾秒內(nèi)完成一個零件的多項尺寸和形位公差測量,，尤其適合大批量生產(chǎn)場景。在測量精度方面,，傳統(tǒng)工具的精度受限于操作人員的經(jīng)驗和技術(shù)水平，而光學(xué)軸類測量儀憑借亞像素技術(shù)和精密的光學(xué)系統(tǒng),，能實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度測量,。此外，傳統(tǒng)測量工具難以測量復(fù)雜形狀的軸類零件,，光學(xué)軸類測量儀則可通過軟件算法對不規(guī)則輪廓進行分析，獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù),，極大提升了測量的靈活性和適應(yīng)性。軸類測量儀可對軸的鍵槽進行準(zhǔn)確測量,，滿足機械裝配需求。源欣軸類測量機/儀設(shè)備

軸類測量機可測量軸的螺紋參數(shù),，滿足機械制造中的螺紋需求。中山快速軸類測量機/儀設(shè)備

光學(xué)軸類測量儀在模具制造中對軸類零件的測量優(yōu)化模具制造中軸類零件的精度對模具的整體質(zhì)量和使用壽命有著重要影響,。光學(xué)軸類測量儀通過優(yōu)化測量方案，為模具制造中的軸類零件測量帶來了明顯改善,。在模具頂針軸的測量中,，測量儀能夠快速準(zhǔn)確地測量頂針軸的直徑、長度和直線度,，確保頂針在模具開合過程中能夠順暢運行，避免因頂針軸精度問題導(dǎo)致模具卡滯或損壞,。對于模具滑塊導(dǎo)向軸,，測量儀通過測量其同心度和圓柱度,，保證滑塊在導(dǎo)向過程中的精度和穩(wěn)定性，提高模具的成型精度和產(chǎn)品質(zhì)量,。通過光學(xué)軸類測量儀的應(yīng)用,，模具制造企業(yè)能夠更好地控制軸類零件的質(zhì)量,，縮短模具的制造周期，降低生產(chǎn)成本,。中山快速軸類測量機/儀設(shè)備

東莞市源欣光電儀器有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,，繪畫新藍圖,，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易,，失去每一個用戶很簡單”的理念,，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下，團結(jié)一致,，共同進退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度,，未來東莞市源欣光電儀器供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績,，也不足以驕傲,，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點燃新的希望,，放飛新的夢想！