在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都需留意的疑問(wèn),，隨著電子產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,，一些生產(chǎn)工業(yè)組件的企業(yè)，都在不停增加工業(yè)組件的產(chǎn)量,，因此,，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)效率也變得越發(fā)低下，無(wú)法滿足現(xiàn)今的企業(yè)需要,。如今,，機(jī)器視覺(jué)裝置已成為當(dāng)今工業(yè)行業(yè)中熱點(diǎn)的裝置，其中表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)更是普遍應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中,，目前,，也獲得廣大企業(yè)的青睞,，那什么是表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)呢? 所謂表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)際上就是一種基于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)來(lái)完成一系列的檢測(cè)工作,其中，表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要涵蓋了傳送,、圖像采集,、圖像處理和控制執(zhí)行等模塊,同時(shí)能夠在線檢測(cè)出物品表面外觀缺陷，例如劃痕,、斑點(diǎn),、色差等等弱點(diǎn)，很好的協(xié)助企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)成本以及提高了產(chǎn)品質(zhì)量,。 機(jī)器視覺(jué),，就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。連云港零件瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

無(wú)紡布表面污點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),，現(xiàn)如今無(wú)紡布在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多污點(diǎn),、節(jié)點(diǎn)等各種缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)形象,。南京熙岳智能科技有限公司針對(duì)這一現(xiàn)象,，研究生產(chǎn)無(wú)紡布表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要基于先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，并結(jié)合無(wú)紡布稀疏和紋理的特點(diǎn),，采用正面照射,、反面投射結(jié)合的成像方式，能夠在線進(jìn)行高速,、精確的表面缺陷檢測(cè),；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線報(bào)警、自動(dòng)報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處置等,，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等提供了有效的解決方案,。蘇州電池片陣列排布瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)制造價(jià)格缺陷識(shí)別應(yīng)用方面，缺陷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)尺寸,、缺損,、污漬、中心圖案偏移等檢測(cè),。

為了保證完整的質(zhì)量控制,，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般需要經(jīng)過(guò)檢測(cè)，但是隨著生產(chǎn)量的不斷增加,，如在裝配線上采用全人工的檢測(cè)方式，不僅工作繁重,，而且還相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間,，而用戶又希望使用的產(chǎn)品都是零缺陷的，這就要求生產(chǎn)商在生產(chǎn)過(guò)程中有嚴(yán)格的過(guò)程控制,，必須在允許的誤差范圍內(nèi),，為了實(shí)現(xiàn)這一目的,，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)必不可缺。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)綜合了傳感器,、相機(jī),、鏡頭等硬件和視覺(jué)軟件，保證能夠清楚“看到”生產(chǎn)線上的產(chǎn)品,。因而,，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)被用于檢測(cè)自動(dòng)化生產(chǎn)中的產(chǎn)品，通常用于生產(chǎn)線的末端,，保證合格與不合格產(chǎn)品的區(qū)別處理,。

機(jī)器視覺(jué)是一種無(wú)接觸、無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù),，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化,、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠,、光譜響應(yīng)范圍寬,、可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器(CCD攝像機(jī))獲取產(chǎn)品的表面圖像,，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息,，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識(shí)別,、分級(jí)等判別和統(tǒng)計(jì),、存儲(chǔ)、查詢等操作,。視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)基本組成主要包括圖像獲取模塊,、圖像處理模塊、圖像分析模塊,、數(shù)據(jù)管理及人機(jī)接口模塊,。機(jī)器視覺(jué)還能夠防止?jié)崈羰沂艿饺藶槲廴荆材茏尮と嗣馐芪ｋU(xiǎn)環(huán)境的威脅,。

    在傳統(tǒng)的生產(chǎn)中,，企業(yè)往往采用人工目視檢測(cè)的方式對(duì)產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品表面質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,。然而由于人工易疲勞,，容易漏檢、錯(cuò)檢,，且效率低下等原因,，企業(yè)往往投入了大量的用人成本，卻達(dá)不到理想的檢測(cè)效果,。且由于生產(chǎn)技術(shù)的不斷升級(jí),，產(chǎn)線生產(chǎn)速度的不斷提升,，人工檢測(cè)的這些缺陷愈發(fā)明顯。而我司針對(duì)此市場(chǎng)需求,，研發(fā)出了一款專門代替人工對(duì)管材表面缺陷進(jìn)行生產(chǎn)檢測(cè)的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,。借助于高速自動(dòng)化的在線檢測(cè)系統(tǒng)，可以有效的在管材在線生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè),，有效的避免了傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)速度慢,、易疲勞、精度低,、無(wú)統(tǒng)計(jì)等缺點(diǎn),，實(shí)時(shí)高速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面質(zhì)量控制，自動(dòng)保存每一批管材的表面質(zhì)量信息（位置,、圖像,、大小、管材直徑,、缺陷類型等）,。能夠有效的對(duì)不良品進(jìn)行剔除，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度,。浙江電池瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)定制價(jià)格

通過(guò)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，可以每周7天,，每天24小時(shí)不間斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品 ,，避免出現(xiàn)產(chǎn)品召回。連云港零件瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

    飲料瓶蓋的缺陷檢測(cè)是要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水作業(yè)上的高速質(zhì)量判定,，要求速度快,，并且無(wú)須確定缺陷位置。采用基本灰度直方圖的特征提取方法,，對(duì)兩幅待對(duì)比的RGB圖像（標(biāo)準(zhǔn)圖與檢測(cè)圖）灰度轉(zhuǎn)換后進(jìn)行灰度直方圖統(tǒng)計(jì),，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行對(duì)比，得到兩幅圖像的特征差異值,，閾值法判定合格與否,。在統(tǒng)計(jì)法對(duì)比過(guò)程中，利用灰度均值截?cái)嗟募记煞糯罂赡苡扇毕菀鸬幕叶炔町?，提高了缺陷判定的?zhǔn)確度,。對(duì)于一副大小為1100x870、灰度級(jí)為256的電路板灰度圖像,，其布線缺陷分為斷線和毛刺,，利用灰度形態(tài)學(xué)檢測(cè)這些缺陷。取結(jié)構(gòu)元素為5x5的半球模板，首先對(duì)原圖灰度開啟,，消除比鄰域亮且尺寸比結(jié)構(gòu)元素小的區(qū)域；然后對(duì)原圖灰度閉合,，消除比鄰域暗且尺寸比結(jié)構(gòu)元素小的區(qū)域,，兩次結(jié)果差異即為缺陷。 連云港零件瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

熙岳智能,，2017-09-21正式啟動(dòng),，成立了采摘機(jī)器人，智能草坪養(yǎng)護(hù)機(jī)器人,，非標(biāo)設(shè)備定制,，軟件開發(fā)系統(tǒng)等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化,，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展,，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升熙岳智能的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,，把握市場(chǎng)機(jī)遇,，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。熙岳智能經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),，業(yè)務(wù)布局涵蓋采摘機(jī)器人,，智能草坪養(yǎng)護(hù)機(jī)器人，非標(biāo)設(shè)備定制,，軟件開發(fā)系統(tǒng)等板塊,。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶,，在采摘機(jī)器人,，智能草坪養(yǎng)護(hù)機(jī)器人，非標(biāo)設(shè)備定制,，軟件開發(fā)系統(tǒng)等幾大領(lǐng)域,，提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品,，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù),。熙岳智能始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),。在采摘機(jī)器人,，智能草坪養(yǎng)護(hù)機(jī)器人，非標(biāo)設(shè)備定制,，軟件開發(fā)系統(tǒng)等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。