智能無(wú)人工廠的設(shè)備管理,設(shè)備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設(shè)備綜合效率（OEE）是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求,，OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低,。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊，使設(shè)備釋放出極高的產(chǎn)能,，通過生產(chǎn)的合理安排,，使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時(shí)間,；在設(shè)備管理模塊中,，要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)置編碼,，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維保,；通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù),；企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備的健康管理檔案,，根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測(cè)模型，進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù),，極大限度地減少設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī),；要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理,。智能無(wú)人工廠的智能廠房設(shè)計(jì),智能工廠的廠房設(shè)計(jì)需要引入建筑信息模型（BIM），通過三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行建筑設(shè)計(jì),，尤其是水,、電、氣,、網(wǎng)絡(luò),、通信等管線的設(shè)計(jì)。同時(shí),，智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng),、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng),、智能安防報(bào)警系統(tǒng),、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等,。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng),，通過人臉識(shí)別技術(shù)以及其他圖像處理技術(shù)，可以過濾掉視頻畫面中無(wú)用的或干擾信息,、自動(dòng)識(shí)別不同物體和人員,，分析抽取視頻源中關(guān)鍵有用信息，判斷監(jiān)控畫面中的異常情況,，并以 快和多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案能夠提供7*24的實(shí)時(shí)無(wú)人智能規(guī)劃,，合理安排資源計(jì)劃。中國(guó)香港比較好的智能無(wú)人工廠經(jīng)驗(yàn)豐富

要做好智能無(wú)人工廠的的規(guī)劃,，需要從各個(gè)視角綜合考慮,，從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性,、投資回收期,、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡,、統(tǒng)一規(guī)劃,，從一開始就避免產(chǎn)生新的信息孤島和自動(dòng)化孤島，才能確保做出真正可落地,，既具有前瞻性,，又具有實(shí)效性的智能工廠規(guī)劃方案。同時(shí),，還可以基于這些維度來(lái)建立智能工廠的評(píng)估體系,。智能工廠的規(guī)劃是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)的生產(chǎn),、工藝,、IT,、自動(dòng)化、設(shè)備和精益等部門通力協(xié)作,；也需要引入專業(yè)的工廠設(shè)計(jì)和智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)深入合作,。智能工廠的成功之道」在智能制造的熱潮下，企業(yè)不宜盲目跟風(fēng),。建設(shè)智能無(wú)人工廠的,，應(yīng)圍繞企業(yè)的中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略，根據(jù)自身產(chǎn)品,、工藝,、設(shè)備和訂單的特點(diǎn)，合理規(guī)劃智能工廠的建設(shè)藍(lán)圖,。在推進(jìn)規(guī)范化,、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，從 緊迫需要解決的問題入手,，務(wù)實(shí)推進(jìn)智能工廠的建設(shè),。哪里有智能無(wú)人工廠互惠互利多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化實(shí)時(shí)資源規(guī)劃，使用簡(jiǎn)單,，管理簡(jiǎn)單,。

生產(chǎn)車間里“忙碌”的機(jī)器人，智能無(wú)人工廠在對(duì)工廠的管理還是要人來(lái)實(shí)現(xiàn),，通過一塊屏幕,，工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。工廠的數(shù)字化展廳,。一塊巨大的曲面屏上面顯示的精確數(shù)據(jù)以及3D圖像幾乎覆蓋了整個(gè)工廠。這是工廠的‘決策中樞’,，整個(gè)工廠的所有情況在上面一目了然,。屏幕上從工廠整體情況、銷量及市占率,、入庫(kù)計(jì)劃,、小時(shí)均衡產(chǎn)量、供貨概況再到當(dāng)前廢氣排放濃度等細(xì)枝末節(jié)都有逐一展示,，數(shù)據(jù)加上柱狀圖等,，一目了然。智能無(wú)人工廠可以利用數(shù)字孿生技術(shù),，實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的展示,。沖壓、焊接,、倉(cāng)儲(chǔ)物流,、總裝等各個(gè)車間系統(tǒng)展示,、場(chǎng)景應(yīng)用及成果展示等由十幾塊小屏幕以數(shù)字化的方式一一呈現(xiàn)。某汽車企業(yè)的智能無(wú)人工廠是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),，圍繞汽車主機(jī)廠工業(yè)場(chǎng)景和數(shù)字化升級(jí)需求,，建立的‘1個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化底座+9大工業(yè)領(lǐng)域知識(shí)沉淀+13個(gè)平臺(tái)應(yīng)用賦能軟件’數(shù)字化賦能體系，覆蓋沖壓智能排產(chǎn),、焊接及尺寸質(zhì)量管理,、倉(cāng)儲(chǔ)物流調(diào)度、研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同,、節(jié)能降耗等領(lǐng)域,。整套數(shù)字化賦能體系，幫助工廠降低質(zhì)量損失成本13%,，訂單交付周期縮短15%,，物流調(diào)度效率提升10%，整體提高了工廠的數(shù)字化管理水平,。

智能無(wú)人工廠精心確定的傳統(tǒng)技術(shù),、人工智能、無(wú)處不在的數(shù)據(jù),、連接性和協(xié)作的組合可以協(xié)同工作,，以考慮企業(yè)的未來(lái)狀態(tài)。關(guān)鍵自主組件的早期采用者已經(jīng)闡明了通過實(shí)施可以獲得驚人的高價(jià)值——或者相比之下,，從系統(tǒng)的角度來(lái)看,，目前由于低效運(yùn)行而損失的利潤(rùn)價(jià)值。例如,，在精煉中,，經(jīng)常實(shí)施數(shù)字孿生來(lái)更新規(guī)劃模型和監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備。這些實(shí)施每桶價(jià)值10到50美分,；與計(jì)劃同步的動(dòng)態(tài)多單元優(yōu)化,，每桶15到30美分；綜合計(jì)劃和調(diào)度,，每桶20至50美分,；和自適應(yīng)多元控制，每桶12至20美分,。 重要的是,，與數(shù)字系統(tǒng)緊密集成的AI代理的價(jià)值可能超過每桶1美元。隨著石油價(jià)格在一段時(shí)間內(nèi)保持在60美元至80美元的范圍內(nèi),，裂解價(jià)差可能會(huì)擴(kuò)大,，并且觀察到的數(shù)字化收益將擴(kuò)大。多維明軟擁有多個(gè)智能無(wú)人工廠解決方案實(shí)施案例,，打造出一體化數(shù)字化工廠解決方案,，為企業(yè)服務(wù),。

越做越智能，德森精密這套設(shè)備助力實(shí)現(xiàn)智慧無(wú)人工廠但就SMT行業(yè)來(lái)說,，目前的智能化還略有不足,。即使是在沿海，很多企業(yè)在FPC生產(chǎn)當(dāng)中還是使用傳統(tǒng)的人工生產(chǎn),。很多道工序都是由工人使用各式的工具手動(dòng)組裝,，這樣的組裝方式，越來(lái)越難適應(yīng)這個(gè)發(fā)展迅速的時(shí)代,，尤其是當(dāng)遇到高度精密的電子部件的組裝工序時(shí),，人工將很難勝任。新一輪科技變革和產(chǎn)業(yè)變革不斷深入,，正以“潤(rùn)物細(xì)無(wú)聲”的方式改變的生活,，也讓的未來(lái)充滿著機(jī)遇和挑戰(zhàn)。無(wú)人化就是近年來(lái)高頻度出現(xiàn)的一個(gè)名詞,，不斷沖擊的眼球,，挑戰(zhàn)的神經(jīng)?！盁o(wú)人超市,、無(wú)人駕駛、無(wú)人酒店,、無(wú)人餐廳……”,，無(wú)人化就像一場(chǎng)蝴蝶風(fēng)暴，將引發(fā)從生活方式到工作就業(yè)再到經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的巨大變化,。智能無(wú)人工廠相較于傳統(tǒng)工廠而言,，提質(zhì)增效、降低成本的效果是可觀的?，F(xiàn)在不少試水無(wú)人工廠的企業(yè)已經(jīng)嘗到了這方面的甜頭,。某家機(jī)械廠是一家較早嘗試建設(shè)無(wú)人工廠的企業(yè)，考慮到成本與風(fēng)險(xiǎn)問題,，先試水了“機(jī)器人換人”，嘗試用拋光機(jī)器人取代在金屬精密元件生產(chǎn)中從事拋光作業(yè)的工人,。在沒有采用機(jī)器人生產(chǎn)之前,，該廠需每月花在一名有經(jīng)驗(yàn)的拋光師傅上的各類支出需一萬(wàn)元。有機(jī)器人參與后,，效率達(dá)到原先的5倍,，產(chǎn)品合格率也更高。多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案配合智能物流系統(tǒng),，根據(jù)業(yè)務(wù)需求,，自動(dòng)調(diào)度,，實(shí)現(xiàn)車間的智能物流配送。山西數(shù)字智能無(wú)人工廠技術(shù)含量

多維明軟的智能無(wú)人工廠解決方案,，操作簡(jiǎn)單實(shí)用,，并能結(jié)合多種信息通知方式，及時(shí)主動(dòng)提醒,。中國(guó)香港比較好的智能無(wú)人工廠經(jīng)驗(yàn)豐富

高度柔性生產(chǎn)工廠的潛能得到極大發(fā)揮?，F(xiàn)今的樁機(jī)工廠是智能無(wú)人工廠，也是一個(gè)腦子聰明,、眼疾手快的工程師,，實(shí)現(xiàn)了工匠精神與經(jīng)驗(yàn)的參數(shù)化與軟件化?！比缃?，樁機(jī)工廠可生產(chǎn)近30種機(jī)型，焊接,、裝配,、機(jī)加等關(guān)鍵工序作業(yè)效率分別提升了130％、100％,、68％,，在同樣的廠房面積產(chǎn)值翻了一番?？傮w生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從63％提升到87％,，平均故障時(shí)間下降55％，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高85%,，生產(chǎn)周期從30天縮短至7天,，減少77%。從“兩班倒”到“空無(wú)一人”,，智能無(wú)人工廠,，“機(jī)器換人”就像是按動(dòng)了一個(gè)“開關(guān)”，企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型之路由此展開,。某企業(yè)的鈑金/沖壓車間,，占地面積5萬(wàn)平方米，配有284臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備,，現(xiàn)已成為當(dāng)?shù)赜忻摹盁o(wú)人工廠”,，每天都要接待好幾批來(lái)參觀學(xué)習(xí)的企業(yè)。據(jù)工廠的老工人回憶,，2015年工廠剛建成時(shí)配有200多名工人,，每天“兩班倒”作業(yè)，“雙十一”期間訂單量大的時(shí)候則是“三班倒”。工人們一人一坑,，生產(chǎn)過程中不能走動(dòng),。一批鈑金沖壓完成后，另有工人用手推車或叉車把成品運(yùn)到存放處,。一條生產(chǎn)線配有一名線長(zhǎng),，維持生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。中國(guó)香港比較好的智能無(wú)人工廠經(jīng)驗(yàn)豐富

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司致力于通信產(chǎn)品,，是一家服務(wù)型的公司,。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展,，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),，公司旗下智能物流，智慧工廠,，APS排產(chǎn)系統(tǒng),，智能裝運(yùn)規(guī)劃深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于通信產(chǎn)品行業(yè)的發(fā)展,。多維明軟秉承“客戶為尊,、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先,、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。