如果物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的有次品的計數(shù)器屬性，可以選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的次品計數(shù)器屬性,，然后輸入次品計數(shù)器的上限值,，計數(shù)器達到上限值后會歸零重新計算。比如計數(shù)器上限為99999,，統(tǒng)計到次品為99999以后,，再生產(chǎn)一次次品計數(shù)器將變成1，重新開始計算,。設(shè)置生產(chǎn)物料標(biāo)識屬性通過設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性,，根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備上報的物料獨有編碼，可以獲得當(dāng)前設(shè)備正在生產(chǎn)什么物料,，這個物料可以作為OEE對比分析的特征值,，也可以作為計算理想生產(chǎn)周期的依據(jù)（如果理想生產(chǎn)周期能按照物料類型或者物料細分）,。管理統(tǒng)計特征值（可選）如果需要通過不同的維度來計算對比OEE并且物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性值能有對應(yīng)的維度，比如對比不同操作工或者生產(chǎn)不同產(chǎn)品的OEE,，可以單擊添加特征值,，然后輸入特征值名稱和對應(yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性。OEE計算結(jié)果配置對于已經(jīng)設(shè)置好計算配置的設(shè)備,，可以單擊OEE結(jié)果配置,，通過OEE結(jié)果配置，可以把終計算的結(jié)果,，寫回到物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性中,，提供給現(xiàn)場的操作屏幕或者其他應(yīng)用使用。多維明軟ERP系統(tǒng)為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務(wù),提高設(shè)備OEE水平,！黑龍江OEE經(jīng)驗豐富

.減少質(zhì)量成本,。質(zhì)量等級是合格品占總零件產(chǎn)品的百分比。OEE系統(tǒng)必須知道總的零件數(shù)量,、廢品和失效件數(shù)量以及失效原因,。因為這些信息是在一臺特定機器或生產(chǎn)線上獲得的，從而得知這臺機器的加工能力,。用OEE對質(zhì)量數(shù)據(jù)的跟蹤,，生產(chǎn)經(jīng)理能夠找到原因，并且降低返修和廢品的成本,。在每個生產(chǎn)階段,，關(guān)注提高生產(chǎn)質(zhì)量的信息，可減少保修成本,。在以前的工業(yè)調(diào)查中,，世界范圍內(nèi)的制造商從97％的合格率中獲利，廢品和返修率成本為2％,，保修成本為1％,。.提高員工生產(chǎn)力。OEE系統(tǒng)能夠使工廠達到無紙化管理,。工廠操作者和管理者花費大量的時間在紙上記錄分析報告停工原因,。OEE系統(tǒng)自動記錄報告故障和效率。把員工從報告中解放出來,，允許員工完成一些更加有意義的任務(wù),。.提高勞動生產(chǎn)率。減少設(shè)備的故障,，提高操作者的生產(chǎn)力及減少零件失效可以在同樣資源的基礎(chǔ)上獲得大的生產(chǎn)效率,。數(shù)字OEE互惠互利多維明軟一體化數(shù)字工廠解決方案通過合理的APS排產(chǎn),有效降低生產(chǎn)產(chǎn)品切換時間，提升設(shè)備OEE。

oee是指設(shè)備綜合效率,，通常情況下,，每一個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗,，OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,，它是一個自主的測量工具。OEE是由可用率,、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關(guān)鍵要素組成,，其中，可用率=操作時間/計劃工作時間,。oee是指設(shè)備綜合效率,，通常情況下，每一個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗,，OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率，它是一個自主的測量工具,。OEE是由可用率,、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關(guān)鍵要素組成，其中,，可用率=操作時間/計劃工作時間,。什么是OEE瀏覽：1586|更新：2022-08-0916:10OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個自主的測量工具，它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,。通過OEE模型的各子項分析，它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失,，以及你可以進行哪些改善工作。

分析：根據(jù)OEE系統(tǒng)測算所提供的數(shù)據(jù),，我們可以得知生產(chǎn)效率低與產(chǎn)品合格率對該設(shè)備OEE指標(biāo)干擾較大,，通過測算我們可以方便的知道自己生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在什么問題，例如,，如果你的有效率在某一個時間段很低,，說明在六大損失中和OE可用率損失有關(guān)的故障太多，那么顯而易見,，你應(yīng)該把過程控制和改善重點放在這些問題影響方面了,！同樣，如果質(zhì)量指數(shù)或者表現(xiàn)性導(dǎo)致你的OEE水平降低,，那么你就應(yīng)該把目光放在和質(zhì)量有關(guān)的問題點上,。什么是OEE？MES系統(tǒng)小管家MES系統(tǒng)小管家數(shù)字化工廠解決問題5人贊同了該文章總體設(shè)備效率是維護KPI，它衡量資產(chǎn)的生產(chǎn)率水平,。OEE是三個因素的組合,，可告訴您資產(chǎn)在制造過程中的效率如何：資產(chǎn)可用性，資產(chǎn)性能和生產(chǎn)質(zhì)量,。每個人都可以告訴您有關(guān)資產(chǎn)運作方式的不同信息,。可用性–資產(chǎn)在需要時多久運行一次,？多維明軟的預(yù)調(diào)度系統(tǒng),，提前備料，把物料提前送到入料口,，降低了設(shè)備生產(chǎn)間隔,，提升設(shè)備OEE。

計算實例假設(shè)某設(shè)備某天工作時間為8H,，班前計劃停機10MIN,，故障停機30MIN，設(shè)備調(diào)整35MIN,，產(chǎn)品的理論加工周期為1min/件,，一個工作天共加工產(chǎn)品400件，有20件廢品,，求這臺設(shè)備的OEE,。根據(jù)上面可知：計劃運行時間=8*60-10=470（min）實際運行時間=470-30-35=405（min）有效率=405/470=0.86（86%）表現(xiàn)性=400/405=0.98(98%)質(zhì)量指數(shù)=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表現(xiàn)性*質(zhì)量指數(shù)=80%在上表中,只列舉了一些事件原因，在實際應(yīng)用中它可能包括與生產(chǎn)有關(guān)的任何原因,。OEE能準(zhǔn)確地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作,。長期的使用OEE工具,，企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤,，以達到提高生產(chǎn)效率的目的,。多維明軟的管理實施團隊，印刷包裝行業(yè)經(jīng)驗豐富,，有著多次APS排產(chǎn)的實施經(jīng)驗,，能有效提升設(shè)備OEE。湖南什么是OEE

多維明軟的APS排產(chǎn),，實時自動獲取業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)并輸出生產(chǎn)計劃,，規(guī)劃時間短，生產(chǎn)安排能夠提升OEE水平,。黑龍江OEE經(jīng)驗豐富

綜合設(shè)備效率是整體設(shè)備效能,，簡稱OEE,。一般來說，每個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論生產(chǎn)能力,。為了實現(xiàn)這個理論容量,，需要確保沒有干擾和質(zhì)量損失。OEE用于表示實際生產(chǎn)能力與理論生產(chǎn)能力的比值,，是一個單獨的衡量工具,。OEE由三個關(guān)鍵要素組成:可用性、性能和質(zhì)量指數(shù):OEE=可用性*性能指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中包括:可用性=運行時間/計劃工作時間用于評估停產(chǎn)造成的損失,，包括任何導(dǎo)致計劃生產(chǎn)停產(chǎn)的事件,，如設(shè)備故障、原材料短缺,、生產(chǎn)方式改變等,。性能指數(shù)=理想周期時間/實際周期時間=理想周期時間/(運轉(zhuǎn)時間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/運轉(zhuǎn)時間)/生產(chǎn)率性能用于評估生產(chǎn)速度的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以比較大速度運行的因素,，如設(shè)備的磨損,、不合格的材料和操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=優(yōu)良產(chǎn)品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)用于評價質(zhì)量損失,，用于反映不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工產(chǎn)品),。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司，成立于2009年6月,，致力于為企業(yè)提供自動化,、數(shù)字化、智能化運營管理解決方案,、管理咨詢與運維服務(wù),。黑龍江OEE經(jīng)驗豐富