高級(jí)計(jì)劃生產(chǎn)(advanced planningand scheduling,，APS )便是一種計(jì)劃生產(chǎn)軟件包，主要解決“較弱能力下正確預(yù)測(cè)到期能力,、優(yōu)化工序生產(chǎn)和物料供給的深入細(xì)致計(jì)劃”問(wèn)題,。 APS )高度計(jì)生產(chǎn))系統(tǒng)起草合理優(yōu)化的詳盡生產(chǎn)計(jì)劃，并結(jié)合實(shí)際撥交MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和其他工序完成書(shū)面材料信息,，可以徹底解決工序生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求量計(jì)劃的難題,。 APS )高度計(jì)畫(huà)生產(chǎn))系統(tǒng)只是企業(yè)擬定JIT精益制做系統(tǒng) 有效的工具,。 高級(jí)計(jì)劃提供支持(APS )計(jì)劃容許根據(jù)公司目標(biāo)制定資源能力和生產(chǎn)設(shè)備能力模型,。 設(shè)置完模型后，可以可以選擇重復(fù)使用高級(jí)算法或模擬出計(jì)劃規(guī)則自動(dòng)CX480,，以成功實(shí)施優(yōu)化計(jì)劃日程表的目標(biāo),。 根據(jù)生產(chǎn)的工藝路線、訂單,、能力等松散情況,，需要自動(dòng)轉(zhuǎn)化成 小化的、符合實(shí)際的詳細(xì)分析生產(chǎn)計(jì)劃,。 可以檢查和評(píng)價(jià)計(jì)劃的性能,。 須要及時(shí)調(diào)整約束時(shí)，合成動(dòng)態(tài)目標(biāo)計(jì)劃,。多維明軟提供成熟的一體化數(shù)字化工廠解決方案和APS排產(chǎn),，改變企業(yè)的管理模式,，推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，降本增效,。黑龍江APS排產(chǎn)誠(chéng)信合作

在給出所有同意之前,，APS這有助于提供支持以下內(nèi)容： 當(dāng)前阻抗的實(shí)時(shí)圖形可見(jiàn)； 通過(guò)觀察意外事件的影響 比較選定方案,。 APS正是為了便于與客戶現(xiàn)有的系統(tǒng)軟件合作而設(shè)計(jì)的,，而不是。 須要不斷深入相連接ERP,、稅務(wù)與預(yù)測(cè)軟件,、電子表格、MOM和工廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),。 蓋洛普APS強(qiáng)迫您所用規(guī)則取出訂單,，并為每個(gè)資源分解成詳細(xì)分析的任務(wù)序列生產(chǎn)計(jì)劃。 它提供了現(xiàn)代商務(wù)所需的交互式map環(huán)境,，可以帶有效應(yīng)對(duì)意想不到的建議和產(chǎn)量變化,，實(shí)現(xiàn)第五天交貨概率。數(shù)字APS排產(chǎn)售后服務(wù)多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì),，印刷包裝行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富,，有著多次APS排產(chǎn)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。

APS生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的關(guān)鍵功能 . AP工廠高級(jí)計(jì)劃 中長(zhǎng)期生產(chǎn)巨量需求量,。 客戶訂單,、銷售預(yù)測(cè)Forecast、交貨計(jì)劃,、庫(kù)存,、在途、在制品,、工廠生產(chǎn)能力,、成本、生產(chǎn)分批期,、生產(chǎn)周期等因素,，帶動(dòng)庫(kù)存、一觸即發(fā)物料服務(wù)指南,， 終確知每個(gè)工廠未來(lái)的生產(chǎn)貨基需求量,，即有計(jì)劃單 . AS工廠生產(chǎn)優(yōu)化 短期內(nèi)精致化工廠生產(chǎn)線機(jī)臺(tái)排污生產(chǎn)。 根據(jù)非常有限能力的規(guī)限,，表示工廠內(nèi)每條生產(chǎn)線,、每臺(tái)機(jī)器，從幾點(diǎn)幾分往幾點(diǎn)幾分，應(yīng)該制訂哪個(gè)生產(chǎn)線,，分級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃在哪個(gè)工序,、應(yīng)當(dāng)創(chuàng)建什么量，必須添加什么模具夾具,，假如將什么材料內(nèi)設(shè)為什么量,。

APS系統(tǒng)乃是搭建在管理決策規(guī)范和優(yōu)化計(jì)算方法的基礎(chǔ)上的，具體表現(xiàn)為預(yù)處理生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化問(wèn)題的方式或若干的妥善解決方法,，可被視為一套錯(cuò)在模型庫(kù)和規(guī)范庫(kù)中的計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃信息處理系統(tǒng),； 其管理決策規(guī)范逐步形成在研討式規(guī)范和約束理論的基礎(chǔ)上。 優(yōu)化計(jì)算方法引入線性規(guī)劃問(wèn)題,、整數(shù)混合總體規(guī)劃,、邏輯推理、約束理論,、仿真等多種數(shù)學(xué)分析算法,，根據(jù)必須處理的問(wèn)題類型而不盡相同； AI算法動(dòng)態(tài)調(diào)整算法,、MAS多智能代理系統(tǒng)等當(dāng)作第四代APS算法,，在APS生產(chǎn)系統(tǒng)中獲得了越來(lái)越多的集成多維明軟的一體化數(shù)字工廠解決方案，提供先進(jìn)的APS排產(chǎn)功能,，為企業(yè)提供建設(shè)數(shù)字化工廠咨詢服務(wù),。

關(guān)鍵價(jià)值 快速努力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)劃生產(chǎn) 一鍵智能調(diào)度，提供服務(wù)中長(zhǎng)期,、短期,、精確時(shí)間的計(jì)劃和生產(chǎn)。 虛擬比較多種方案,，挑選 優(yōu)規(guī)劃方案,，極大減少人工規(guī)劃時(shí)間。 可信地簽訂合同交貨期 清晰估計(jì)值交貨期,，按工序,、機(jī)械、人員重新制定精確的生產(chǎn)計(jì)劃,。 分批訂單,，合理安排生產(chǎn)線,，節(jié)省時(shí)間交貨期周期,。 訂單甘特圖即可實(shí)時(shí)打探生產(chǎn)信息和計(jì)劃控管進(jìn)度，保證訂單交貨期,。 .場(chǎng)景體感和生產(chǎn)能力預(yù)測(cè) 未來(lái)鋼鐵企業(yè)預(yù)測(cè)中途覺(jué)察設(shè)備高耗能嚴(yán)重不足和利皮揚(yáng)卡,。 對(duì)缺勤、機(jī)械事故、模具事故,、人員事故等通過(guò)符合實(shí)際計(jì)劃的交互式,。 針對(duì)需求、生產(chǎn),、庫(kù)存,、交貨供不應(yīng)求的多種不同情況操作方式和預(yù)測(cè)，認(rèn)清生產(chǎn)信息,。 .大幅提高精確性能力 非常積極遏止臨時(shí)中斷,、訂單重置等問(wèn)題，急劇化解客戶的消費(fèi)需求設(shè)計(jì)變更,。多維明軟的一體化數(shù)字化工廠解決方案和APS排產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化實(shí)時(shí)資源規(guī)劃,，使用簡(jiǎn)單，管理簡(jiǎn)單,。吉林APS排產(chǎn)分類

多維明軟的一體化數(shù)字化工廠解決方案和APS排產(chǎn)幫企業(yè)管理物流,、信息流和資金流，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效,。黑龍江APS排產(chǎn)誠(chéng)信合作

業(yè)界痛點(diǎn) 無(wú)法保證按時(shí)交貨期 企業(yè)未順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化管理,，無(wú)法評(píng)估而所的生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)過(guò)程變化因素多,，無(wú)法實(shí)時(shí)管理設(shè)備,、人員、材料,。 訂單交貨期延遲,，影響性訂單。 .無(wú)法加緊避免出現(xiàn)生產(chǎn)異常 臨時(shí)訂貨單如何插單,，才能對(duì)生產(chǎn)線的影響較?。?人工計(jì)劃無(wú)法檢測(cè)每條生產(chǎn)線的瓶頸工序,。 停工待料,，如何安排供應(yīng)調(diào)度，切合工人單件材料,。 .資源利用率不非常高 合理安排企業(yè)人力,、設(shè)備等資源，順利實(shí)現(xiàn)資源 大化,。 庫(kù)存成本高,，無(wú)法根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力采購(gòu)生產(chǎn)原料。 不夠恰當(dāng)評(píng)價(jià)庫(kù)存狀況的場(chǎng)景體感和定量分析,。黑龍江APS排產(chǎn)誠(chéng)信合作