OEE的三要素設(shè)備綜合效率OEE是由可用率,，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關(guān)鍵要素組成。OEE=可用率×表現(xiàn)性×質(zhì)量指數(shù)設(shè)備OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率計算公式1OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率×100％在OEE的計算公式中,，時間開動率反映了設(shè)備的時間利用情況,；性能開動率反映了設(shè)備的性能發(fā)揮情況；而合格品率則反映了設(shè)備的有效工作情況,。也就是說：一條生產(chǎn)線的可用時間只占運(yùn)行時間的一部分,，在期間可能只發(fā)揮部分的性能，而且可能只有部分產(chǎn)品是合格品,。時間開動率=開動時間/負(fù)荷時間2負(fù)荷時間=日歷工作時間-計劃停機(jī)時間-設(shè)備外部因素停機(jī)時間開動時間=負(fù)荷時間－故障停機(jī)時間－設(shè)備調(diào)整初始化時間（包括更換產(chǎn)品規(guī)格,、更換工裝模具等活動所用時間）3性能開動率=凈開動率×速度開動率而，凈開動率=加工數(shù)量×實際加工周期/開動時間多維明軟ERP系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)需求,，自動調(diào)度,，實現(xiàn)車間的智能物流配送，提升設(shè)備OEE,。江西比較好的OEE

“非設(shè)備因素停機(jī)”包括開工不足停機(jī),、等待訂單、等待計劃排產(chǎn),、因企業(yè)系統(tǒng)管理不善或外部環(huán)境而造成的停水,、停電、停汽,、停氣,，使需要上述供給的設(shè)備停機(jī)。上述的停機(jī)損失并不屬于停機(jī)設(shè)備本身的問題,，而是大系統(tǒng)對設(shè)備的影響,。上述的“計劃停機(jī)”應(yīng)界定為設(shè)備生產(chǎn)前后的例行保養(yǎng)，如加油,、加冷卻劑,、停機(jī)點檢、清掃,、緊固,、升溫、預(yù)熱,、升速等活動,。計劃停機(jī)應(yīng)不包括因更換產(chǎn)品而造成的工、模,、夾具更換,，設(shè)備參數(shù)調(diào)整所造成的停機(jī)。這樣修正之后所計算得到的OEE,，基本反映了設(shè)備本身人-機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)狀況,。而設(shè)備效率發(fā)揮狀況可以由完全有效生產(chǎn)率來反映,。★完全有效生產(chǎn)率=設(shè)備利用率×設(shè)備綜合效率（OEE）其中,，設(shè)備利用率=（日歷工作時-計劃停機(jī)時間-非設(shè)備因素停機(jī)時間）/日歷工作時間,，由此看出，完全有效生產(chǎn)率把因為設(shè)備本身保養(yǎng)不善的損失和系統(tǒng)管理不善,、設(shè)備產(chǎn)能不平衡,、企業(yè)經(jīng)營不善損失地反映出來。江西比較好的OEE多維明軟包裝行業(yè)解決方案幫您提升廠內(nèi)物流,，合理安排排產(chǎn),，提升設(shè)備OEE，實現(xiàn)企業(yè)降本增效,。

oee(設(shè)備綜合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個自主的測量工具,，它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。通過OEE模型的各子項分析,，它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進(jìn)行哪些改善工作,。長期的使用OEE工具,，企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤,。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,，同時使公司避免不必要的耗費(fèi)?；窘榻B中文名：設(shè)備綜合效率外文名：OEE關(guān)鍵要素：可用率,表現(xiàn)性,質(zhì)量指數(shù)作用：測量工具定義一般,，每一個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的大理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗,。當(dāng)然,，實際生產(chǎn)中是不可能達(dá)到這一要求，由于許許多多的因素,，車間設(shè)備存在著大量的失效:例如,，除去設(shè)備的故障、調(diào)整,，以及設(shè)備的完全更換之外,，當(dāng)設(shè)備的表現(xiàn)非常低時,可能會影響生產(chǎn)率，產(chǎn)生次品,，返工等,。

分析：根據(jù)OEE系統(tǒng)測算所提供的數(shù)據(jù)，我們可以得知生產(chǎn)效率低與產(chǎn)品合格率對該設(shè)備OEE指標(biāo)干擾較大,，通過測算我們可以方便的知道自己生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在什么問題,，例如,，如果你的有效率在某一個時間段很低，說明在六大損失中和OE可用率損失有關(guān)的故障太多,，那么顯而易見,，你應(yīng)該把過程控制和改善重點放在這些問題影響方面了！同樣,，如果質(zhì)量指數(shù)或者表現(xiàn)性導(dǎo)致你的OEE水平降低，那么你就應(yīng)該把目光放在和質(zhì)量有關(guān)的問題點上,。什么是OEE,？MES系統(tǒng)小管家MES系統(tǒng)小管家數(shù)字化工廠解決問題5人贊同了該文章總體設(shè)備效率是維護(hù)KPI，它衡量資產(chǎn)的生產(chǎn)率水平,。OEE是三個因素的組合,，可告訴您資產(chǎn)在制造過程中的效率如何：資產(chǎn)可用性，資產(chǎn)性能和生產(chǎn)質(zhì)量,。每個人都可以告訴您有關(guān)資產(chǎn)運(yùn)作方式的不同信息,。可用性–資產(chǎn)在需要時多久運(yùn)行一次,？多維明軟包裝行業(yè)解決方案管理生產(chǎn)各個環(huán)節(jié),，提升設(shè)備OEE。

在計算OEE之前需要進(jìn)行相關(guān)的應(yīng)用配置工作,，完成以下兩個部分的配置以后,，才能在設(shè)備綜合效率計算服務(wù)中啟動相關(guān)的計算服務(wù)。設(shè)置計算周期進(jìn)入應(yīng)用配置頁面,，單擊計算周期設(shè)置,。OEE默認(rèn)五分鐘計算一次，用戶可以根據(jù)需要了解OEE新數(shù)據(jù)的頻率來設(shè)置計算周期,，計算周期設(shè)置越短,，對云資源的占用越高，建議設(shè)置不要過于頻繁,。設(shè)置計算配置要對指定設(shè)備計算OEE,，首先在左邊的工廠模型導(dǎo)航中選擇模型，右邊將列出模型下的所有生產(chǎn)設(shè)備,，單擊要配置的生產(chǎn)設(shè)備的計算配置操作,。在計算配置頁面設(shè)置按照以下步驟對設(shè)備的OEE計算方式進(jìn)行配置。設(shè)置設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)首先選擇設(shè)備管理運(yùn)行狀態(tài)對應(yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和屬性,，然后填寫屬性表達(dá)式和值,。比如說設(shè)備物模型中有一個設(shè)備狀態(tài)屬性是枚舉類型：0：初始狀態(tài)（開機(jī)預(yù)熱）1：運(yùn)行2：停止3：故障那么選擇該屬性，然后選擇表達(dá)式為小于（<）,，值填寫為2,。如果設(shè)備的狀態(tài)為0（開機(jī)）或者1（運(yùn)行）都表示該設(shè)備已經(jīng)啟動,，開始計算操作時間。多維明軟為您的生產(chǎn)設(shè)備的OEE的提升提供咨詢服務(wù),。青海OEE技術(shù)

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OEE系統(tǒng)所包含的功能有：√通過對耗電量的監(jiān)控,，實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的自動判斷及監(jiān)控,；√對耗電量進(jìn)行分析及監(jiān)控，應(yīng)用統(tǒng)計分析手段發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的故障隱患,；?管理層及支持人員通過管理看板,，可實時掌握車間設(shè)備的異常狀態(tài)，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供及時的支持：√在辦公區(qū)域設(shè)置平板電視,，設(shè)備維修人員可以通過看板,，首先時間獲取車間的異常信息；√物料人員,，品質(zhì)管理人員等可從看板中實時獲取到物料問題,，方便及時補(bǔ)充物料；案例圖形：車間管理看板,；說明：顯示各設(shè)備的狀態(tài),，當(dāng)設(shè)備有異常時，背景顏色以紅色高亮顯示,；?管理層通過IE瀏覽器可從任意PC或手持終端中查詢相關(guān)報表,，掌握車間整體狀況：√通過報表掌握整體設(shè)備的效率（OEE）或是設(shè)備的利用率；√通過報表匯總導(dǎo)致設(shè)備效率損失的時間分布,；√通過報表匯總導(dǎo)致設(shè)備效率損失的原因,；√可查詢?nèi)我划惓栴}的處理過程，如異常發(fā)生時間點,，異常處理時間,，恢復(fù)正常的時間點；江西比較好的OEE