計算：A:實際作業(yè)時間=480+30=510minB:計劃停止時間50minC:負荷時間510-50=460minD:停機損失時間70minE:稼動時間C-D=390minG:生產(chǎn)量418件H:良品率98%I:理論節(jié)拍0.8時間開動率=（460-70）/460=88%性能開動率=（0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.OEE的實質如果追究OEE的本質內涵,，其實就是計算周期內用于加工的理論時間和負荷時間的百分比,。請注意,，當展開OEE公式，有OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率=（開動時間/負荷時間）×（加工數(shù)量×實際加工周期/開動時間）×（理論加工周期/實際加工周期）×（合格產(chǎn)量/加工數(shù)量）多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案通過合理的APS排產(chǎn),有效降低生產(chǎn)產(chǎn)品切換時間,，提升設備OEE,。福建OEE系統(tǒng)

水平對比,，國內外OEE水平對比據(jù)國際TPM協(xié)會的數(shù)據(jù),，許多企業(yè)在引入TPM模式后設備有效度（時間開動率）、性能開動率,、產(chǎn)品合格品率分別達到90%和95%和99%,，設備綜合效率因而達到85%，較前均有較大幅度的提高,。在鋼鐵界,，處于領航地位的韓國、日本和中國的寶鋼,，設備綜合效率水平分別處于何種水平,，有關數(shù)據(jù)列舉如表1所示：時間開動率A=(a-b-c-d)/a運行效率B=(a-b-c-d)/(a-b)可利用率C=(a-c-d)/a，(a,、b,、c、d分別對應表格內日曆時間等數(shù)據(jù))由于無法得到在性能開動率和合格品率等方面更詳細的數(shù)據(jù),，用設備綜合效率的因子之一——時間開動率進行比較,，寶鋼2003年處于低于80%的水平，而日韓企業(yè)已超過80%,；如採用可利用率進行比較,，日韓企業(yè)已超過85%，而寶鋼低于85%,。通過寶鋼和韓國,、日本鋼鐵企業(yè)的比較，寶鋼儘管設備裝備和技術均為上佳水平,，但在設備管理指標上還有很大的提升空間,。OEE歡迎選購多維明軟包裝行業(yè)數(shù)字工廠解決方案幫您提升廠內物流，提升設備OEE,，實現(xiàn)企業(yè)降本增效,。

oee(設備綜合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個自主的測量工具，它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,。通過OEE模型的各子項分析,，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失,，以及你可以進行哪些改善工作,。長期的使用OEE工具,，企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤,。達到提高生產(chǎn)效率的目的,，同時使公司避免不必要的耗費?；窘榻B中文名：設備綜合效率外文名：OEE關鍵要素：可用率,表現(xiàn)性,質量指數(shù)作用：測量工具定義一般,，每一個生產(chǎn)設備都有自己的大理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質量損耗,。當然,，實際生產(chǎn)中是不可能達到這一要求，由于許許多多的因素,，車間設備存在著大量的失效:例如,，除去設備的故障、調整,，以及設備的完全更換之外,，當設備的表現(xiàn)非常低時,可能會影響生產(chǎn)率，產(chǎn)生次品,，返工等,。

OEE的首先次應用可以追溯到1960年．將它用于TPM(全員生產(chǎn)維修)的關鍵度量值。TPM是一種工廠改善方法．通過調動員工的主人翁精神來調動員工的自主性．從而持續(xù),、快速地改善制造工藝水平,。應用范圍機臺設備的OEE（單個的設備）·單個設備所對應的相同機種相同工序·單個設備所對應的不同機種相同工序·單個設備所對應的相同機種不同工序非機臺設備的OEE（一條生產(chǎn)線、一個工作站）,，以人為標準：·相同機種相同工序,；·不同機種相同工序；·相同機種不同工序,。整個工廠的綜合效率實行作用·方便領導宏觀查閱生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息,。·使機臺設備保持良好的正常運轉,?！な谷肆εc機臺設備科學配合，發(fā)揮出大化的潛能,?！た梢詭椭芾碚甙l(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的六大損失?！た梢葬槍栴},，分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質量。設備綜合效率OEE是由可用率,表現(xiàn)性以及質量指數(shù)三個關鍵要素組成。

作用實踐證明OEE是一個極好的基準工具,，通過OEE模型的各子項分析,，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失,，以及你可以進行那些改善工作,。長期的使用OEE工具，企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,，并進行改進和跟蹤,。達到提高生產(chǎn)效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費,。套用範圍機臺設備的OEE（單個的設備）·單個設備所對應的相同機種相同工序·單個設備所對應的不同機種相同工序·單個設備所對應的相同機種不同工序非機臺設備的OEE（一條生產(chǎn)線,、一個工作站），以人為標準：·相同機種相同工序,；·不同機種相同工序；·相同機種不同工序,。整個工廠的綜合效率作用·方便領導巨觀查閱生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息,。·使機臺設備保持良好的正常運轉,?！な谷肆εc機臺設備科學配合，發(fā)揮出大化的潛能,?！た梢詭椭芾碚甙l(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的六大損失。多維明軟紙箱行業(yè)解決方案通過合理的APS排產(chǎn),有效降低生產(chǎn)產(chǎn)品切換時間,，提升設備OEE,。云南OEE推廣

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設置設備故障停機（可選）如果設備物模型能夠準確識別設備停機是有用設備故障造成,，可設置設備故障原因,，首先選擇物聯(lián)設備屬性，然后填寫屬性表達式和值,。如果設備物模型能夠采集到設備故障的編碼或者描述,，可以選擇設備故障原因對應的物聯(lián)網(wǎng)設備屬性。設置設備其他停機原因（可選）如果設備物模型能夠識別出什么原因停機,，可設置設備的其他原因,，首先選擇物聯(lián)設備屬性，然后填寫屬性表達式和值,。比如說設備物模型中有一個設備停機原因標識,，用不同的數(shù)字表示不同的因素，如下示例：0：正常運行1：缺料2：無生產(chǎn)任務3：換品種4：安全保護那么選擇該屬性，然后選擇對應的表達式和值,。設置產(chǎn)量和次品統(tǒng)計方法通過物聯(lián)網(wǎng)設備的計數(shù)器屬性可以統(tǒng)計設備的總產(chǎn)量和次品,，首先選擇物聯(lián)網(wǎng)設備的產(chǎn)量計數(shù)器屬性，然后輸入產(chǎn)量計數(shù)器的上限值,，計數(shù)器達到上限值后會歸零重新計算,。比如計數(shù)器上限為99999，統(tǒng)計到產(chǎn)量為99999以后,，再生產(chǎn)一次計數(shù)器將變成1,，重新開始計算。福建OEE系統(tǒng)