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山東擠塑機等離子堆焊耐磨層

來源: 發(fā)布時間:2020-10-04

以商用WF260合金粉末為原料,采用等離子熔覆技術(shù)在20鋼表面制備鎳(Ni)基耐磨涂層。在室溫干摩擦條件下,采用MM-200型摩擦磨損試驗機測試涂層的摩擦磨損性能。采用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)及X射線衍射儀(XRD)等對涂層的微觀結(jié)構(gòu)和組織成分進(jìn)行了表征,。研究結(jié)果表明:所制涂層呈層片狀分布,與基體的冶金結(jié)合良好,表面存在孔隙現(xiàn)象。組織中存在大量的樹枝晶,等離子熔覆層中主要物相為γ-(Ni,Fe),、(Fe,Cr,Ni)mCn,、Cr_2Ni_3、BPO_4及Fe_5C_2,。20鋼的磨損率為1.90mm~3/min,涂層的磨損率為0.26mm~3/min,大幅改善了基體的耐磨性,。涂層的磨損機制為磨粒磨損以及氧化磨損,其主要強化機制為彌散強化和固溶強化,。碳化鎢等離子堆焊機修復(fù)閥門性價比相當(dāng)可觀!山東擠塑機等離子堆焊耐磨層

為提高軋機導(dǎo)輥的耐磨和抗開裂性能,采用等離子熔覆技術(shù),在45鋼表面熔覆Al2O3摻雜Fe-Ni基高溫耐磨合金涂層,利用掃描電子顯微鏡,、X射線衍射儀研究熔覆層的組織結(jié)構(gòu),并在實驗室研究基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場試驗,。結(jié)果表明:熔覆層組織細(xì)密均勻,其主要物相為γ-(Fe,Ni)、(Cr,Fe)7C3和少量FeAl,、Fe0.23Ni0.77Al和Ni3Al金屬間化合物;等離子合金導(dǎo)輥的使用壽命**提高,綜合性能評價值是普通高鉻鑄鋼導(dǎo)輥的12倍,。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進(jìn)行磨損試驗。重慶粉碎刀片等離子堆焊售后保障碳化鎢等離子堆焊機堆焊截齒如何避免工件開裂,?

一種等離子弧平面堆焊機,旨在為平面形狀的復(fù)合材料堆焊產(chǎn)品提供等離子弧平面堆焊設(shè)備,。它包括龍門架結(jié)構(gòu)的機架和對應(yīng)設(shè)置的焊接平臺,在縱向行走電機的驅(qū)動下,機架與焊接平臺可以相對縱向平行移動;在機架的橫梁側(cè)面設(shè)置有由橫向移動電機驅(qū)動可橫向移動或擺動的的橫向滑板,在橫向滑板的外側(cè)面設(shè)置有可升降的焊炬支架,在焊炬支架上安裝有指向焊接平臺的等離子焊炬,在升降電機驅(qū)動下等離子焊炬的高度位置可調(diào),等離子焊炬還配備有直流焊接電源,、工作氣體和冷卻水源,;連接各電機的導(dǎo)線通向控制箱并通過電氣自控裝置實現(xiàn)自動控制。

采用等離子熔覆工藝和外加WC顆粒的方式在中部槽Q235A表面制備等離子熔覆層,通過SEM,、EDS對等離子熔覆層的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并對熔覆層的顯微硬度和耐磨性能進(jìn)行測試,。結(jié)果表明,通過對中部槽Q235A表面等離子熔覆層添加WC顆粒,其熔覆層平均顯微硬度達(dá)870.2HV0.1,相對耐磨性能是基材的15倍左右,有效提高了Q235A的硬度和耐磨性能。熔覆層高硬度是固溶強化,、細(xì)晶強化,、彌散強化共同作用結(jié)果。在真空狀態(tài),對熔覆試樣進(jìn)行共三次600~oC高溫回火,熔區(qū)產(chǎn)生二次硬化,彌散析出細(xì)小增強相使熔覆層與熱影響區(qū)硬度再次提高,具有非常好回火穩(wěn)定性,。碳化鎢等離子堆焊機堆焊截齒如何避免出現(xiàn)裂紋,?

等離子轉(zhuǎn)移弧堆焊技術(shù)作為表面強化技術(shù)的一個分支,具有稀釋率低、熔深淺,、冶金結(jié)合性能良好和熔覆率高等特點,廣應(yīng)用于耐磨堆焊領(lǐng)域,。鎳基球形碳化鎢涂層(Ni-WC)的組織結(jié)構(gòu)均勻、致密性好,、綜合力學(xué)性能優(yōu)異,目前已經(jīng)廣應(yīng)用于海洋石油工程、機械加工制造等**度磨損環(huán)境中,。尤其近年來,Ni-WC復(fù)合涂層越來越得到人們的重視,。以Ni、Cr為主的Ni基自熔性合金,具有耐磨損,、耐腐蝕,、耐高溫氧化、與基體潤濕性好和結(jié)合強度高等特性,廣應(yīng)用在機械的表面防護(hù)和制造與再修復(fù)等領(lǐng)域,。碳化鎢(WC)作為提高基體耐磨損性能的增強相,其含量會對Ni-WC涂層的硬度,、斷裂韌性、耐磨性等力學(xué)性能產(chǎn)生一定的影響,。因此,找到合適的WC引入量,能夠降低生產(chǎn)成本,提高材料性能和服役壽命,這對于海洋工程領(lǐng)域具有重要的研究價值和經(jīng)濟(jì)價值,。鎳基合金等離子堆焊機熔覆中部槽解放工廠生產(chǎn)力,!吉林蝶閥等離子堆焊

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軋輥是軋機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材,它主要受軋制時的動靜載荷,、磨損和溫度變化的影響,。我國軋制材料供應(yīng)不足、價格較高,一旦軋輥表面磨損失效,整個軋輥將報廢,會造成很大的浪費,。目前,軋輥因磨損需要修復(fù)時多采用車削或磨削方式來修正輥型,。這種方式對提高軋輥壽命的意義不大,只是一種“補救措施”。采用軋輥表面修復(fù)與強化的熱處理技術(shù)已成為延長軋輥壽命的主要發(fā)展方向和途徑,該技術(shù)不僅可以修復(fù)軋輥,還可以提高軋輥的耐磨性,延長軋輥的使用壽命,改善鋼材的表面質(zhì)量,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。軋輥表面有多種修復(fù)強化技術(shù),等離子弧粉末堆焊便是應(yīng)用較為廣和成功的方法之一,。等離子弧粉末堆焊是利用等離子弧作熱源,以合金粉末為填充材料,將填充金屬熔敷在基體表面的堆焊工藝。其目的是使材料或零部件表面獲得耐磨,、耐蝕,、耐熱、抗氧化等具有特殊使用性能的堆焊熔敷層,。它具有稀釋率低,、成形好、工藝穩(wěn)定和自動化程度高等特點,。采用等離子弧粉末堆焊技術(shù)對軋輥進(jìn)行修復(fù),已成為我國軋鋼企業(yè)降低成本,、提高速益的重要舉措之一。山東擠塑機等離子堆焊耐磨層

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