管束兩端固定在管板上,。進行換熱的冷熱兩種流體,,一種在管內流動,稱為管程流體,;另一種在管外流動,,稱為殼程流體。1.類型管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同,,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同,。如果兩溫度相差很大,換熱器內將產生很大熱應力,,導致管子彎曲,、斷裂,或從管板上拉脫,。因此,,當管束與殼體溫度差超過50℃時,需采取適當補償措施,,以消除或減少熱應力,。根據(jù)所采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,,結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作,。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,,以減小熱應力,。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修,。浮頭式換熱器的應用較廣,,但結構比較復雜,造價較高,。③U型管式換熱器每根換熱管皆彎成U形,,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),借助于管箱內的隔板分成進出口兩室,。此種換熱器完全消除了熱應力,,結構比浮頭式簡單,但管程不易清洗,。④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用**新的渦流熱膜傳熱技術,。阿法拉伐單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍。北京阿法拉伐i系列換熱器售后
即轉置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列,。管間距是兩相鄰管子中心的距離,。管間距愈小則設備愈緊湊,,但將引起管板增厚、清潔不便,、殼程壓降增大。為此,,一般選用范圍為(1.25~1.5)(為管外徑)。管程數(shù)有1~8程幾種,,常用的為1、2或4管程,。管程數(shù)增加,,管內流速增大,,對流換熱系數(shù)也增加,。但管內流速要受到管程壓力降等的限制,在工業(yè)生產中常用的流速為:水和相類似的流體流速一般取1~2.5m/s,。對大型冷凝器的冷卻水流速可增加到3m/s,。氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s的范圍內選取,。殼程大致可分為如下幾種形式:(1)單殼程換熱器,可在殼程內放入各種形式的折流板,,主要是增大流體的流速,,強化傳熱,。這是**常用的一種換熱器,,在單組分冷凝的真空操作時可將接管移到殼體的中心,。(2)放入縱向隔板的雙殼程換熱器,可以提高殼程流速,,改善熱的效應,,比兩個換熱器串聯(lián)要便宜。(3)分流式換熱器,,它適用于大流量且壓降要求低的情況,當中的隔板在作為冷凝器時可采用有孔板,。(4)雙分流式換熱器,它適用于低壓降且當一種流體比另一種流體溫度變化很小的情況,以及適用于溫差很大或者管程對流換熱系數(shù)很大的情況,。除非考慮壓降,、管子振動或管子支撐和強化傳熱問題,。北京APV釬焊板換換熱器銷售通過對阿法拉伐換熱器擴展傳熱面積,,加大傳熱溫差,提高傳熱系數(shù)都能夠強化換熱設備的傳熱效果,。
進口板式換熱器與管殼式換熱器相比有哪些優(yōu)勢板式換熱器是熱換器的一種類型,,主要是由一系列波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型又高效的換熱器,,器械內的各個板片組合形成了薄矩形通道,,就這樣進行熱量交換,,那么板式換熱器原理有哪些呢?板式與管殼式換熱器相比有哪些優(yōu)勢呢?下面來看看吧。板式換熱器原理有哪些一:結構原理板式換熱器的結構原理是結構上的組合,,是指按一定間隔將可拆卸的板式換熱器中的沖壓有波紋薄板通過墊片密封好,,并且用特有的框架和壓緊螺旋重疊來壓緊,而板片和墊片的四個角孔就是流體的分配和匯集管道,,能合理地將冷熱流體分開,通過板片進行熱交換,。板式換熱器原理有哪些二:工作原理而板式換熱器的工作原理則是通過板片進行熱量交換,工作中的氣流在兩塊板片之間的通道中流過,。中間的隔層板片將依次通過流道的冷熱流體分開,,在此板片進行換熱交換,。板式換熱器原理原理就這兩種,熱換器除了板式熱換器還有管殼式熱換器,,與此相比,,有很多優(yōu)勢之處,所以受到更多人的選擇,,那么都有哪些優(yōu)勢呢:1,、傳熱系數(shù)高板式換熱器是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道,,,所以流體通過管道時的傳熱系數(shù)會更高,,是管殼式的3至5倍,。2,、對數(shù)平均溫差大,。
有不同的名稱:板式加熱器,、板式冷卻器,、板式冷凝器,、板式預熱器。(3)按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器,。(4)根據(jù)兩種介質的流向,可分為平行板換熱器,、逆流板換熱器和橫流板換熱器。后兩種更常用,。(5)根據(jù)轉輪的間隙大小,,可分為常規(guī)的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器,。(6)根據(jù)波紋磨損情況,板式換熱器有更詳細的區(qū)別,,不再重復,,請參考:板式換熱器的波紋形式。(7)根據(jù)是否是一套完整的產品,,可分為單板式換熱器和板式換熱器單元,。板翅式換熱器殼管式與板式換熱器不同點之一:特點1,、殼管式換熱器特點:(1)高效節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/(m2·k),。(2)全不銹鋼生產,,使用壽命長,可達20年。(3)將層流改為湍流,,提高了傳熱效率,,降低了熱阻。(4)傳熱快,,耐高溫(400攝氏度),,耐高壓()。(5)結構緊湊,,占地面積小,,重量輕,安裝方便,,節(jié)省土建投資,。(6)設計靈活,規(guī)格齊全,,實用性強,,節(jié)約資金。(7)它具有***的應用條件,,適用于各種介質的壓力,、溫度范圍和熱交換。(8)維護成本低,,操作簡單,,清洗周期長,清洗方便,。(9)采用納米熱膜技術,,可***提高傳熱系數(shù)。,。阿法拉伐板式換熱器結構緊湊,,占地面積小,重量輕,,安裝方便,,節(jié)約土建投資。
可拆式板式換熱器主要由傳熱板片,、密封墊片,、兩端壓板、夾緊螺栓,、支架,、法蘭或襯套、地腳組成,。各部件作用如下:
一,、傳熱板片
傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件,,一般波紋做成人字形(當然也有些廠家經過研究有屬于自己的版型),按照流體介質的不同,,傳熱板片的材質也不一樣,,大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。通常用模具將板片壓制成各種槽型或波紋型,,既可以增大板片的剛度,,防止板片受壓時變形,也增強了流體的湍流程度,,增強了換熱效果
二,、密封墊片
板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質有:NBR,,三元乙丙橡膠,,氟橡膠等,根據(jù)不同介質采用不同橡膠,,膠墊富有彈性,有利于密封,,也方便拆卸,!每一款膠墊都是按照每一款換熱板片板型設計加工而成,有著非常好的密封性,!
阿法拉伐板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右,。安徽阿法拉法i系列換熱器安裝
阿法拉伐換熱器的分類:冷卻器、冷凝器,、加熱器,、換熱器、再沸器,、蒸氣發(fā)生器,。北京阿法拉伐i系列換熱器售后
圓缺高度為直徑的20%的折流板將獲得**好的傳熱效率。換熱器流量很大時,,為了得到較好的錯流并避免流體誘發(fā)振動,,常常取掉缺口處的管子,稱為弓形區(qū)不布管,。盤環(huán)形折流板:盤環(huán)形折流板允許通過的流量大,,壓降小,但傳熱效率不如圓缺形折流板,,因此這種折流板多用于要求壓降小的情況,。孔式折流板:孔式折流板使流體穿過折流板孔和管子之間的縫隙流動,,以增加傳熱效率,。這種折流板的壓力降大,,*適用于較清潔的流體。折流圈(又稱折流桿):折流圈是一種桿式折流結構,。它使流體縱向穿過折流桿與換熱管之問的縫隙,。這種換熱器要求流量大,壓力降小且傳熱效果好,,無相變和有相變的場合均適用,。2.折流板間距折流板的間距影響到殼程流體的流向和流速,從而影響到傳熱效率,。**小的折流板間距為殼體直徑的1/3~1/2,,且不應小于5mm。由于折流板有支撐管子的作用,,因此鋼管無支撐板的**大折流板問距為(為管外徑,,單位為mm)。如果必須增大折流板間距,,則應另設支撐板,。若管材是銅、鋁或者它們的合金材料時,,無支撐的**大間距應為,。3.換熱器性能1.高效節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/,。2.全不銹鋼制作,,使用壽命長,可達20年以上,。3.改層流為湍流,,提高了換熱效率,降低了熱阻,。北京阿法拉伐i系列換熱器售后