超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào),，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙,，當(dāng)震動(dòng)停止,，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接,。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī),，對(duì)焊接較軟的PE、PP材料,，以及直徑超大,，長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果,，能滿足各種產(chǎn)品的需要,，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。調(diào)壓裝置在超聲波焊接中的作用是傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭,。超聲波焊接設(shè)備

超聲波焊接機(jī)整機(jī)特點(diǎn)：1.自動(dòng)追頻,，采用高性能防干擾微處理器，實(shí)現(xiàn)電子操控化,，熔接操控全部的參數(shù)經(jīng)由微電腦進(jìn)行管理,。2.智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動(dòng)調(diào)頻之不便,，音波過(guò)載自動(dòng)檢測(cè),，自動(dòng)調(diào)節(jié)頻帶，實(shí)時(shí)跟蹤諧振點(diǎn),。3.機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定,，振動(dòng)組溫度保持低點(diǎn)，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化,，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,。4.出力強(qiáng)勁穩(wěn)定，數(shù)子電路智能芯片控制,，德國(guó)IGBT模塊,，移相全橋撲，輸出穩(wěn)定強(qiáng)勁,。5.更換焊頭,，焊頭固定牢固后自動(dòng)檢測(cè)跟蹤新焊頭的頻點(diǎn)。異常自動(dòng)停機(jī),，降低產(chǎn)品不良率,，防止機(jī)器損壞,。6.換能器采用原裝日本進(jìn)口NTK壓電陶瓷晶片，功率輸出強(qiáng)勁,。7.操作簡(jiǎn)單,，四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)焊頭水平,；8.采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程,，解決了常規(guī)機(jī)調(diào)節(jié)高度的弊端；9.自設(shè)焊模工場(chǎng),，采用美國(guó)航天7075鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用靠譜的超聲波焊接設(shè)備答疑解惑在加壓的情況下,，超聲波焊接可以使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

超聲波焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí),，即不要填加任何粘接劑,、填料或溶劑，也不消耗大量熱源,，具有操作簡(jiǎn)便,、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高,、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),。因此，超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越***地獲得應(yīng)用家電設(shè)備行業(yè)：隨著家電行業(yè)的快速發(fā)展,，對(duì)于常規(guī)塑料焊接的要求不斷的提升,，在家用電器方面可焊材料越來(lái)越多，如蒸氣熨斗,、飲水機(jī)塑料板,、電視機(jī)外殼、收錄音機(jī)透明面板,、搖控器,、手提日光燈罩、榨汁機(jī)塑料框架,、吸塵器部件,、剃須刀外殼、電視機(jī)殼螺絲固定座,、減蚊燈殼,、洗衣機(jī)脫水槽等需要牢固、密封和美觀的塑焊技術(shù),。電子電器行業(yè)：電子電器產(chǎn)品更新?lián)Q代強(qiáng),，對(duì)塑料部件的熔接要求越來(lái)越高。而超聲波焊接技術(shù)具有環(huán)保、節(jié)能,、安全,、不需輔助劑等優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)了電子電器行業(yè)的高需求,。應(yīng)用超聲波焊接技術(shù)的電子設(shè)備及配件有：電池殼,、充電器,、閥控式密封維護(hù)鉛酸蓄電池,、3寸軟盤、U盤,、SD卡,、CF卡、ＵＳＢ接插件,、錄影帶盤,、計(jì)算機(jī)、電子表,、手機(jī),、MP3、磁碟片,、手機(jī)電池,、充電器、手機(jī)外殼,、設(shè)定器,、開(kāi)關(guān)插座、預(yù)付費(fèi)水表電表,、通訊設(shè)備,、無(wú)繩電話、手機(jī)配件,、手機(jī)殼藍(lán)牙等,。

超聲波熔接：以超聲波頻率振動(dòng)的焊頭，在預(yù)定的時(shí)間及壓力下,，磨擦生熱,，令塑膠接面相互熔合，既牢固,，又方便快捷超聲波埋插：由焊頭送到金屬及塑膠間的超聲波震動(dòng),，磨擦生熱令塑膠接觸面熔化，使金屬椿擠入塑膠孔內(nèi),。超聲波鉚接,，成形包覆：塑膠件上的梢子，通過(guò)金屬件的孔，以高震幅焊頭震動(dòng)梢端,，使其熔解,，順著焊頭的接觸面變?yōu)殂T釘形狀，將金屬板鉚住超聲波點(diǎn)焊將兩層塑膠板焊接,，焊頭**的導(dǎo)梢以超波震動(dòng)攢穿上層塑膠板,，由于震動(dòng)能產(chǎn)生離析，塑膠接面間接產(chǎn)生磨擦熱,，令兩層塑膠板熔接,。超聲波焊接可以應(yīng)用于汽車制造、家電制造,、食品包裝等行業(yè),。

超聲波焊接特點(diǎn)

●可焊接的材料類型***，可用于同種金屬材料,、特別是高導(dǎo)電,、高導(dǎo)熱材料（如金、銀,、銅,、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱,、硬度,、熔點(diǎn)等）、金屬與非金屬,、塑料等材質(zhì)的焊接,，還能夠完成厚度相差懸殊材料焊接以及多層箔片的焊接；

●焊件不通電,，不需求外加熱源,，接頭中不呈現(xiàn)微觀的氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物,，不發(fā)生像電阻焊時(shí)易呈現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等疑問(wèn),；

●焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生微觀改變，其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高,，且穩(wěn)定性好,；

●被焊金屬外表氧化膜或涂層對(duì)焊接質(zhì)量影響較小，焊前對(duì)焊件外表準(zhǔn)備工作比較簡(jiǎn)單,；

●焊接所需電能少,；焊件變形小,；

●不需要增加任何粘結(jié)劑,、填料或溶劑，具有操作簡(jiǎn)潔、焊接速度快,、接頭強(qiáng)度高,、出產(chǎn)功率高級(jí)長(zhǎng)處； 超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將改變世界的面貌,，創(chuàng)造更美好的未來(lái),。銷售超聲波焊接設(shè)備供應(yīng)商

超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將促進(jìn)各個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展，為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和社會(huì)進(jìn)步做出貢獻(xiàn),。超聲波焊接設(shè)備

一,、超聲焊接原理：超聲波焊接機(jī)是通過(guò)超聲波傳感器將電能轉(zhuǎn)化為超聲波（即頻率超過(guò)人耳聽(tīng)覺(jué)閾值的高頻機(jī)械振動(dòng)能），通過(guò)焊接頭傳輸?shù)剿芰瞎ぜ?，每秒?shù)萬(wàn)次超聲波頻率和一定振幅,，使塑料工件的接頭表面在劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后,，工件上的短壓力使兩個(gè)焊件通過(guò)分子鏈接凝固。一般焊接時(shí)間小于1秒,，焊接強(qiáng)度可與本體媲美,。二、與傳統(tǒng)工藝相比,，超聲焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.工序簡(jiǎn)單：前后道工序不需要預(yù)熱清洗等,。2.操作方便：只要設(shè)置焊接參數(shù)，操作非常方便,。3.經(jīng)濟(jì)效益：免用大量夾具,、膠合劑，減少勞動(dòng)力,，降低成本,。4.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接：超聲波焊機(jī)非常容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5.快速精確：大多數(shù)超聲波焊接都可以0.1-0.5秒內(nèi)完成,。6.美觀清潔：表面成形好,，不損傷不變形，無(wú)劃傷及膠合劑殘痕,。7.強(qiáng)度高,，氣密性好：焊縫成分與母材相同，強(qiáng)度高,，氣密性好,，不漏水，不透氣,。8.質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化生產(chǎn),，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。超聲波焊接設(shè)備