上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī) 技術(shù)參數(shù)1.落料劃線機(jī)型號(hào)：YZ-10A型2.落料劃線機(jī)名稱：程控全自動(dòng)雙頭單控軟管落料劃線機(jī)3.落料軟管范圍：￠9～￠12(mm)4.主機(jī)驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)窩輪式5.主控制：PLC6.顯示系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面7.送料系統(tǒng)：伺服（或變頻）電機(jī)帶動(dòng)摩擦輪送料8.劃線系統(tǒng)：漆（墨）噴嘴裝置9.工作速度：14次∽16次/min，每班產(chǎn)量為10000∽12000根左右。10.顯示內(nèi)容：工序,、參數(shù),、產(chǎn)量及故障提示11.報(bào)警：聲光報(bào)警系統(tǒng)12.電源功率：0.75kW（3 80v/220v三相五線制，50Hz）13.安全保護(hù)裝置：電機(jī)超溫保護(hù)、切割力過(guò)載保護(hù)及人身安全保護(hù)14.主機(jī)外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技術(shù)方案及內(nèi)容：該設(shè)備由機(jī)電一體化主機(jī)、伺服電機(jī),、窩輪機(jī)構(gòu)、離合機(jī)構(gòu),、軟管上料系統(tǒng),、軟管矯直系統(tǒng)、軟管自動(dòng)定位系統(tǒng),、軟管自動(dòng)裝夾系統(tǒng)（氣動(dòng)）,、摩擦輪送件系統(tǒng)、夾具,、觸摸屏人機(jī)界面,、壓力傳感器、落料裝置,、劃線系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成,。上海遠(yuǎn)梓汽車車身靜態(tài)彎曲扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)臺(tái)用于測(cè)試汽車車身，車廂（及零部件）靜態(tài)彎曲扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn),。甘肅落料設(shè)備軟管切管生產(chǎn)廠家咨詢

藥包材溶出物試驗(yàn)樣品制備裝置裝置用途占據(jù)國(guó)內(nèi)醫(yī)藥包裝主流的塑料類藥包材在產(chǎn)品注冊(cè),、入廠檢驗(yàn)、日常內(nèi)控檢測(cè)時(shí)均需要進(jìn)行溶出物試驗(yàn),，其是評(píng)價(jià)藥包材質(zhì)量好壞的關(guān)鍵指標(biāo),。依據(jù)《國(guó)家藥包材標(biāo)準(zhǔn)》（20 15版）中收錄的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完成全部溶出物試驗(yàn)要求（浸提液包括水,、乙醇和正己烷）將聚乙烯瓶,、聚丙烯瓶,、聚酯瓶等取6份60 0cm2內(nèi)表面積樣品，剪切成5cm×0.3cm的小條,，通常需要剪切45-80個(gè)瓶身,，至少需要3-4個(gè)工作日?，F(xiàn)今,，此類藥包材樣品的制備方法是檢驗(yàn)人員使用剪刀先將藥瓶的瓶頸、瓶底去除,，再將筒狀的瓶身剪開(kāi)成整片,，***將整片剪切成小條以供進(jìn)行溶出物試驗(yàn)。但是,，去除瓶頸,、瓶底，再剪開(kāi)瓶身均為手工操作,，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大,，檢驗(yàn)效率低，樣品制備偏離標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸,，影響試驗(yàn)結(jié)果等問(wèn)題,。本裝置使用機(jī)械精確切割替代繁重的手工剪切樣品，做到樣品制備的標(biāo)準(zhǔn)化,、精確化,、提高樣品制備質(zhì)量，將原本每批次樣品40 0分鐘的手工剪切時(shí)間縮短到10分鐘,，極大的縮短樣品制備時(shí)間,，提高樣品制備質(zhì)量的同時(shí)又能提高檢驗(yàn)效率。QP-YBB00 21-A全自動(dòng)藥用塑料瓶切割機(jī)QT-YBB00 21-A 全自動(dòng)藥用塑料瓶切條機(jī)內(nèi)蒙古軟管切管機(jī)使用方將負(fù)責(zé)新一代汽車制動(dòng)軟管100%氣壓定壓檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)的土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和高壓氣源,、供電,、低壓供氣設(shè)計(jì).

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī)6、人機(jī)界面人機(jī)界面主要用來(lái)對(duì)設(shè)備的操作及各工作參數(shù)（包括氣體壓力,、軟管落料長(zhǎng)度,、時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)目,、加工工位及故障,、輸入裁管圖號(hào)就可以完成裁管長(zhǎng)度和噴字內(nèi)容的設(shè)定......）的設(shè)置、顯示,、處理等,，觸摸式，全中文界面,。7,、光電系統(tǒng)可對(duì)軟管的頭料,、接頭（間隔大于3mm）、尾料進(jìn)行分離.8,、軟管畫(huà)線裝置采用氣缸滾輪畫(huà)線9,、劃線系統(tǒng)劃線采用機(jī)械結(jié)構(gòu)也可采用噴墨方式，與軟管噴字一個(gè)噴碼機(jī)完成,，兩端劃線距離為15～45(mm).劃線距離公差在±0.5mm,，劃線距離調(diào)節(jié)方便，動(dòng)作可靠,。10,、軟管定位系統(tǒng)由電機(jī)、汽缸,、定位裝置等部分組成,。將盤內(nèi)的軟管通過(guò)理順裝置、送件裝置及定位裝置正確定位,，等待下一工序,。11、落料收集系統(tǒng)(可選)將落料劃線完畢的軟管自動(dòng)收集打包,落料尺寸公差在±0.5mm,，落料長(zhǎng)度在150～1200（mm)（安裝全自動(dòng)無(wú)人打包機(jī),，型號(hào)為CR-100）上海凱蕊機(jī)械設(shè)備有限公司.12、安全防護(hù)及故障指示此設(shè)備安全防護(hù)主要有設(shè)備本身安全保護(hù)裝置及其對(duì)人員的安全保護(hù)裝置,，設(shè)備本身有過(guò)載保護(hù)及過(guò)電壓,、電流保護(hù)等，對(duì)人員的安全保護(hù)有光電檢測(cè)及防護(hù)網(wǎng)罩等,。故障指示有工件不到位及動(dòng)作指令完成不徹底指示等,。

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī)該設(shè)備由機(jī)電一體化主機(jī)、伺服電機(jī),、窩輪機(jī)構(gòu),、離合機(jī)構(gòu)、軟管上料系統(tǒng),、軟管矯直系統(tǒng),、軟管自動(dòng)定位系統(tǒng)、軟管自動(dòng)裝夾系統(tǒng)（氣動(dòng)）,、摩擦輪送件系統(tǒng),、夾具、觸摸屏人機(jī)界面,、壓力傳感器,、落料裝置、劃線系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成,。設(shè)備分手動(dòng)和自動(dòng)落料兩種控制方式,，落料劃線時(shí),，選擇好相應(yīng)的夾具、調(diào)整好相應(yīng)工位,，設(shè)定工作參數(shù),，先人工放置原料在上料系統(tǒng)中，啟動(dòng)開(kāi)始按鈕,，軟管通過(guò)矯直裝置,、理料裝置自動(dòng)定位，自動(dòng)切割,，自動(dòng)劃線,、自動(dòng)落料,、自動(dòng)印字等,所有工序動(dòng)作完畢,下一次落料劃線開(kāi)始……直至上料系統(tǒng)軟管用盡,自動(dòng)停機(jī),或按停止鍵,，整設(shè)備復(fù)位。電氣控制系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī),、程控器,、6寸觸摸屏人機(jī)界面、明緯電源,、歐姆龍控制元件及輔助電氣拖動(dòng)系統(tǒng)等組成,。安全保護(hù)裝置由電機(jī)超溫保護(hù)、過(guò)載壓力保護(hù)及安全防護(hù)網(wǎng)罩等組成,。上海遠(yuǎn)梓電子研發(fā)生產(chǎn)氣囊壽命測(cè)試儀采用7英寸液晶屏中文菜單顯示,，觸控操作，軟件升級(jí),。

設(shè)備的用途該設(shè)備主要用于多種汽車制動(dòng)軟管總成后軟管堵塞及軟管耐壓性能的檢驗(yàn),，通過(guò)此試驗(yàn)判定成品軟管的合格與否。2.設(shè)備的技術(shù)要求2.1總體要求設(shè)備供貨方為本項(xiàng)目的總負(fù)責(zé)單位,，負(fù)責(zé)所提供的WEL試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械,、電氣控制、數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和供貨,，同時(shí)對(duì)其所提供的設(shè)備和服務(wù)的正確性,、完整性、安全性負(fù)責(zé),。供貨的WEL試驗(yàn)機(jī)要求運(yùn)行平穩(wěn),、安全、實(shí)用,、可靠,，維修方便。本臺(tái)WEL試驗(yàn)機(jī)為國(guó)內(nèi)制造,，所涉及的供貨范圍包括實(shí)現(xiàn)第6.4.3節(jié)功能要求的整個(gè)WEL試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械設(shè)備,、高壓氣壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng),、測(cè)量系統(tǒng),、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)及配套的安全防護(hù)系統(tǒng)等。上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司供應(yīng)商上海遠(yuǎn)梓電子科技新一代汽車制動(dòng)軟管100%氣壓定壓檢測(cè)試驗(yàn)機(jī),，給使用方提出的具體技術(shù)要求及實(shí)施方!河北耐高壓性能測(cè)試軟管切管聯(lián)系方式

設(shè)備由機(jī)電一體化主機(jī),、伺服電機(jī)、窩輪機(jī)構(gòu),、離合機(jī)構(gòu),，軟管上料系統(tǒng)，軟管矯直系統(tǒng),，軟管自動(dòng)定位系統(tǒng),。甘肅落料設(shè)備軟管切管生產(chǎn)廠家咨詢

S14 00-A表面粗糙度儀自動(dòng)進(jìn)樣測(cè)試儀環(huán)境：工作溫度：-10～40℃相對(duì)濕度：45％～80％電源電壓：2 20V±22V電網(wǎng)頻率：50HZ±1HZ設(shè)備功率：15 00W采用5.7英寸（120×90）PLC(臺(tái)達(dá))液晶多彩屏中文菜單顯示；(1)本自動(dòng)送料系統(tǒng)設(shè)計(jì)每次連續(xù)送料至少100片,，試驗(yàn)空間為全自動(dòng),；(2)送料系統(tǒng)可與測(cè)量?jī)x及微機(jī)通訊；(3)送料系統(tǒng)具有軟硬件保護(hù),，行程保護(hù),，過(guò)載保護(hù)等多重保護(hù)功能；(4)考慮到可能誤操作,，裝有可靠的安全防護(hù)罩,、每步都有檢測(cè)保護(hù)功能，同時(shí)在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)整套系統(tǒng)中易發(fā)生安全隱患的環(huán)節(jié),、部位,，都考慮防護(hù)措施；(5)本自動(dòng)送料系統(tǒng)設(shè)有停電保護(hù)裝置,，自動(dòng)送料系統(tǒng)要有對(duì)故障進(jìn)行聲光報(bào)警功能,；(6)送料部分運(yùn)行方式：打開(kāi)電源，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),，帶動(dòng)同步帶,，同步帶到達(dá)一定的位置；(7)通知機(jī)器人手臂進(jìn)行抓取樣品,，抓取樣品通過(guò)機(jī)器人手臂控制器進(jìn)行設(shè)定,，可任意設(shè)定位置，距離位置精度達(dá)到0.02mm,；(8)通過(guò)I/O對(duì)沖床前端模塊,，送料機(jī)構(gòu)，機(jī)械人手臂粗糙度儀進(jìn)行互聯(lián)，樣件送料到位通知機(jī)械手抓取,，抓取完畢,；(9)送往粗糙度儀并通知粗糙度儀進(jìn)行粗糙度的測(cè)試，測(cè)試完畢后通知機(jī)械人手臂送三點(diǎn)位置與反面的測(cè)試,。甘肅落料設(shè)備軟管切管生產(chǎn)廠家咨詢