當(dāng)企業(yè)選擇生產(chǎn)制造外包,就能從繁瑣的生產(chǎn)管理事務(wù)中解脫出來,,集中精力專注于中心業(yè)務(wù)的發(fā)展,。例如,一家科技企業(yè)將產(chǎn)品的組裝環(huán)節(jié)外包后,,能夠把更多的人力,、物力和財(cái)力投入到軟件研發(fā)、算法優(yōu)化等中心心技術(shù)領(lǐng)域,,提升產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值,。這樣不只有助于企業(yè)在技術(shù)上保持頭部地位,還能加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度,,更好地滿足市場對高科技產(chǎn)品的需求,。同時(shí),企業(yè)還可以將資源向市場營銷,、客戶服務(wù)等方面傾斜,,增強(qiáng)品牌影響力,提高客戶滿意度,,進(jìn)一步鞏固市場地位,。生產(chǎn)制造外包要注重保護(hù)企業(yè)商業(yè)機(jī)密與技術(shù)秘密。第三方生產(chǎn)制造外包介紹
生產(chǎn)制造外包,,也被稱作制造外包,,是企業(yè)將原本由內(nèi)部承擔(dān)的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),以委托加工的形式,,交付給外部專業(yè)且高效的資源方,。這種經(jīng)營模式并非新興事物,已存在近兩百年,,但在經(jīng)濟(jì)全球化,、競爭全球化的近十多年里,,得到了迅猛發(fā)展。通過生產(chǎn)制造外包,,企業(yè)能夠充分借助外部的資源,,達(dá)成降低成本、分散風(fēng)險(xiǎn),、提升效率以及增強(qiáng)自身競爭力的目的 ,。例如,愛立信就將除中國以外的手機(jī)生產(chǎn)全部外包給新加坡的Flextronice,,這一舉措讓愛立信得以將更多精力聚焦于重心技術(shù)研發(fā)與市場拓展,。第三方生產(chǎn)制造外包客服電話外包服務(wù)商的專業(yè)質(zhì)檢團(tuán)隊(duì),保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。
在一些情況下,,企業(yè)應(yīng)謹(jǐn)慎考慮生產(chǎn)制造外包。例如,,當(dāng)所供料極昂貴時(shí),,外包可能會增加材料管理的難度和風(fēng)險(xiǎn),一旦出現(xiàn)材料損耗或丟失,,將給企業(yè)帶來巨大損失,。物品易破損或品質(zhì)易變化、體積重量均大且運(yùn)雜費(fèi)多而加工費(fèi)少,、一次發(fā)包數(shù)量少且金額不大等情況,,也會使外包的成本過高或管理難度加大,不利于企業(yè)的成本控制和生產(chǎn)管理,。另外,,開發(fā)中的產(chǎn)品或組件,由于品質(zhì)和交期不易掌握,,以及存在泄漏特殊技術(shù)或機(jī)密的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),,企業(yè)也應(yīng)避免外包。
成本是企業(yè)決策的重要因素,,當(dāng)自制成本大于外包價(jià)格時(shí),生產(chǎn)制造外包能為企業(yè)節(jié)省開支,。以玩具制造企業(yè)為例,,自己采購原材料、招聘工人,、投入生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),,核算下來每個玩具的成本為10元。而專業(yè)外包商憑借規(guī)模采購優(yōu)勢和高效生產(chǎn)流程,,能以每個8元的價(jià)格提供同樣質(zhì)量的玩具,。這種情況下,,企業(yè)選擇外包,不只降低了生產(chǎn)成本,,還能將節(jié)省下來的資金用于產(chǎn)品研發(fā)和市場推廣,,提高產(chǎn)品附加值和市場競爭力,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的極值化,。借助外包商的成熟生產(chǎn)線,,企業(yè)能快速啟動新項(xiàng)目,搶占市場先機(jī),。
降低成本是企業(yè)選擇生產(chǎn)制造外包的重要原因之一,。企業(yè)通過外包,可以避免在生產(chǎn)設(shè)備,、廠房建設(shè),、人員招聘與培訓(xùn)等方面的巨額固定資產(chǎn)投資。以外包生產(chǎn)服裝為例,,企業(yè)無需購置大量縫紉機(jī),、裁剪設(shè)備等,也不用建設(shè)大型生產(chǎn)車間,,減少了設(shè)備折舊,、場地租賃等費(fèi)用。同時(shí),,外包商憑借規(guī)模效應(yīng)和對勞動力成本的把控,,能以更低價(jià)格提供產(chǎn)品。企業(yè)還能減少內(nèi)部生產(chǎn)管理成本,,將資金投入到更具價(jià)值的重心業(yè)務(wù),,實(shí)現(xiàn)資源的高效利用,從而有效降低整體運(yùn)營成本,,在價(jià)格上獲得更強(qiáng)的市場競爭力,。引入外包模式,企業(yè)可快速獲取先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與工藝,,推動產(chǎn)品升級,。江蘇標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造外包包含
選擇具有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的外包商,降低生產(chǎn)管理難度,。第三方生產(chǎn)制造外包介紹
質(zhì)量是產(chǎn)品的生命線,,對于外包生產(chǎn)的產(chǎn)品,企業(yè)面臨著質(zhì)量控制的挑戰(zhàn),。由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)在企業(yè)外部,,難以進(jìn)行實(shí)時(shí)、多方面的監(jiān)督。為了應(yīng)對這一難點(diǎn),,企業(yè)需要在外包合同中明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收流程,,要求外包商定期提供質(zhì)量檢測報(bào)告。同時(shí),,企業(yè)也可以派遣質(zhì)量監(jiān)督人員到外包商工廠進(jìn)行不定期抽查,,確保產(chǎn)品質(zhì)量始終符合要求。例如,,某醫(yī)療器械企業(yè)在外包生產(chǎn)過程中,,對每一批次產(chǎn)品都進(jìn)行嚴(yán)格的抽檢,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,,立即要求外包商整改,。第三方生產(chǎn)制造外包介紹