按生產(chǎn)方法和組織性能分

普通灰鑄鐵：這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色,，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,，普遍應(yīng)用于工業(yè)中

孕育鑄鐵：這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上，采用“變質(zhì)處理”而成,，又稱變質(zhì)鑄鐵,。其強(qiáng)度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,，組織也較均勻,。主要用于制造力學(xué)性能要求較高，而截面尺寸變化較大的大型鑄件

可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,，比灰鑄鐵具有較高的韌性,，又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,，常用來制造承受沖擊載荷的鑄件

球墨鑄鐵：簡稱球鐵,。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑，以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的,。它和鋼相比,，除塑性,、韌性稍低外,，其他性能均接近，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料,，在機(jī)械工程上應(yīng)用廣

特殊性能鑄鐵：這是一種有某些特性的鑄鐵,，根據(jù)用途的不同，可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵,、耐蝕鑄鐵等,。大都屬于合金鑄鐵，在機(jī)械制造上應(yīng)用較廣

低溫球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)低溫球墨鑄鐵（LowTemperatureDuctileIron，簡稱LTDI）是一種具有優(yōu)異性能的鑄鐵材料,，廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備,。低溫球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)，包括其材料組成,、機(jī)械性能,、熱處理工藝等方面的內(nèi)容。一,、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要成分包括鐵,、碳、硅,、錳和鎳等,。其中，碳的含量通?？刂圃?.9%~3.5%之間,，硅的含量為1.9%~2.9%，錳的含量為0.2%~0.3%,，鎳的含量為0.4%~0.7%,。此外，還可以添加少量的鉬,、銅等元素,，以進(jìn)一步提高材料的性能。二,、機(jī)械性能低溫球墨鑄鐵具有出色的機(jī)械性能,，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,、伸長率和沖擊韌性等指標(biāo)均優(yōu)于普通球墨鑄鐵,。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，低溫球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于500MPa,，屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于320MPa,，伸長率應(yīng)不低于10%，沖擊韌性應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,。濟(jì)南鑄鐵件批發(fā)鑄鐵件在海洋工程中,，展現(xiàn)強(qiáng)大抗腐蝕能力,。

石墨大小也是影響鑄鐵力學(xué)性能的一個(gè)因素。一般石墨球徑越細(xì)小,，球鐵的強(qiáng)度越高,，塑性、韌性越好,。國家標(biāo)準(zhǔn)將石墨大小分為六級(jí),，見表6-13。評(píng)級(jí)時(shí)可以對(duì)照評(píng)級(jí)圖評(píng)定,，亦可以測(cè)量石墨的大小進(jìn)行評(píng)定,。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火，則鐵素體呈分散分布的塊狀,，如圖6-24a,。這種鐵素體是在三相區(qū)（奧氏體、鐵素體,、石墨三相區(qū)）內(nèi),，呈塊狀的未溶鐵素體在正火時(shí)保留下來。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫,，進(jìn)行二階段正火時(shí),，鐵素體呈分散分布的網(wǎng)狀，如圖6-24b,。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的,。一般情況下，分散分布的鐵素體數(shù)量較少,。國家標(biāo)準(zhǔn)按照塊狀（A）和網(wǎng)狀(B）兩個(gè)系列,，將分散分布的鐵素體分為六級(jí)，

磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型,，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細(xì)說明,，這里不再贅述。但是,，磷共晶的數(shù)量評(píng)級(jí),，球墨鑄鐵的國家標(biāo)準(zhǔn)中將磷共晶分為五級(jí)，分別是磷0.5,、磷1,、磷1.5、磷2,、磷3,，不同于灰鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)分為六級(jí)。滲碳體的數(shù)量評(píng)級(jí),，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級(jí),，球墨鑄鐵的國家標(biāo)準(zhǔn)中將滲碳體分為五級(jí),，分別是滲1,、滲2,、滲3、滲5,、滲10,。滲碳體是碳化物最常見的一種形式，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗(yàn)中的內(nèi)容,?！鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下，對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行金相檢驗(yàn)時(shí),，評(píng)定了珠光體數(shù)量后,，還要不要評(píng)定鐵素體數(shù)量？鑄鐵件在食品加工機(jī)械中,，保障衛(wèi)生安全,。

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外，球狀石墨不像片狀石墨那樣對(duì)金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用,，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件。因此,，對(duì)球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗(yàn),，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)高溫環(huán)境下，鑄鐵件依然保持穩(wěn)定性能,。濟(jì)南鑄鐵件批發(fā)

選用品質(zhì)鑄鐵件,，為工程項(xiàng)目保駕護(hù)航。氣缸蓋鑄鐵件

一般來說,，鑄件冷卻速度趨緩慢,，就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變，充分進(jìn)行石墨化,；反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,，**終獲得白口鐵。尤其是在共析階段的石墨化,，由于溫度較低,，冷卻速度增大,，原子擴(kuò)散困難，所以通常情況下,，共折階段的石墨化難以充分進(jìn)行,。鑄鐵的冷卻速度是一個(gè)綜合的因素，它與澆注溫度,、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān),。而且通常這些因素對(duì)兩個(gè)階段的影響基本相同。氣缸蓋鑄鐵件

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