國家標(biāo)準(zhǔn)將球墨鑄鐵的牌號分為八種見表6-11，牌號中“QT”是“球鐵”漢語拼音字首字母大寫,，后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強(qiáng)度和**小延伸率,。球墨鑄鐵的化學(xué)成分，和灰鑄鐵相比,，碳,、硅含量高,，錳含量低，磷,、硫含量要求嚴(yán)格控制,。一般含量范圍是：wc＝3.6%～4.0％，wSi＝2.0%～3.2％,，wMn＝0.3%～0.8％,，wP＜0.06％，wS＜0.05％此外,，球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的,，我們國家常用球化劑是稀土鎂，常用孕育劑是硅鐵,，所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂,。鑄鐵件以其耐磨性，成為重型機(jī)械的理想選擇,。常州發(fā)動機(jī)鑄鐵件加工

低溫球墨鑄鐵的生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格控制各項工藝參數(shù),，以保證材料的質(zhì)量穩(wěn)定性。常見的質(zhì)量控制手段包括成分分析,、金相檢查,、力學(xué)性能測試等。此外,，還需要對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢修和維護(hù),，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性。六,、標(biāo)準(zhǔn)化與認(rèn)證低溫球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)化對于保證其質(zhì)量和推動應(yīng)用具有重要意義,。目前，國內(nèi)外已經(jīng)制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,，如ASTMA842,、ISO17804等。通過符合這些標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)和檢測,，可以獲得相應(yīng)的認(rèn)證,，提高產(chǎn)品的競爭力和市場認(rèn)可度。江蘇加油泵鑄鐵件批發(fā)鑄鐵件在航空航天領(lǐng)域,，展現(xiàn)高精度特性,。

為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1**加熱時A形成終了溫度),，保溫后淬入油中,，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性,，**度的零件,。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,。

石墨大小也是影響鑄鐵力學(xué)性能的一個因素,。一般石墨球徑越細(xì)小，球鐵的強(qiáng)度越高,，塑性,、韌性越好。國家標(biāo)準(zhǔn)將石墨大小分為六級,，見表6-13,。評級時可以對照評級圖評定，亦可以測量石墨的大小進(jìn)行評定,。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火,，則鐵素體呈分散分布的塊狀，如圖6-24a,。這種鐵素體是在三相區(qū)（奧氏體,、鐵素體、石墨三相區(qū)）內(nèi),，呈塊狀的未溶鐵素體在正火時保留下來,。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫，進(jìn)行二階段正火時,，鐵素體呈分散分布的網(wǎng)狀,，如圖6-24b。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的,。一般情況下,，分散分布的鐵素體數(shù)量較少。國家標(biāo)準(zhǔn)按照塊狀（A）和網(wǎng)狀(B）兩個系列,，將分散分布的鐵素體分為六級,，鑄鐵件具有良好的吸震性能，保護(hù)設(shè)備安全,。

球墨鑄鐵的硬度,、耐磨性,、抗拉強(qiáng)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于瑪鋼件，抗拉強(qiáng)度可達(dá)1000MPa,。球墨鑄鐵可以做發(fā)動機(jī)曲軸及齒輪等各種**度的結(jié)構(gòu)件,。用聽聲音的方法可區(qū)分瑪鋼和球墨鑄鐵，瑪鋼聲音很尖,、短;球墨鑄鐵聲音響亮,、回音長。二者雖然同為鐵碳合金,，但由于所含碳,、硅、錳,、磷,、硫等化學(xué)元素的百分比不同，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu),，而顯示出機(jī)械性能和工藝性能的許多不同,。例如:在鑄造狀態(tài)下鑄鐵的延伸率、斷面收縮率,、沖擊韌性都比鑄鋼低,，鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和消震性能比鑄鋼好?；诣T鐵液態(tài)流動性比鑄鋼好,，更適于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件。在彎曲試驗時,，鑄鐵為脆性斷裂,，鑄鋼為彎曲變形。等等,。因此它們分別適用于鑄造不同要求的機(jī)件,。古老工藝與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合，打造品質(zhì)鑄鐵件,。濟(jì)南加油泵鑄鐵件加工

鑄鐵件表面光滑如鏡,，展現(xiàn)好的工藝水平。常州發(fā)動機(jī)鑄鐵件加工

球鐵的淬火及回火

為了提高球鐵的機(jī)械性能,，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1表示加熱時A形成終了溫度）,，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織,。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性,，強(qiáng)度高的零件。中溫回火溫度為350-500℃,，回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-600℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用,。 常州發(fā)動機(jī)鑄鐵件加工

江蘇武蕾機(jī)械有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進(jìn)取的無限潛力,，江蘇武蕾機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去,，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難，激流勇進(jìn),，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來！