球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能,,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1表示加熱時(shí)A形成終了溫度),,保溫后淬入油中,,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好,,用于要求高耐磨性,強(qiáng)度高的零件,。中溫回火溫度為350-500℃,,回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-600℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,,因此在生產(chǎn)中應(yīng)用。鑄鐵件經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè),,質(zhì)量有保障,。青島球墨鑄鐵件
為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1**加熱時(shí)A形成終了溫度),,保溫后淬入油中,,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,,用于要求高耐磨性,,**度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,,適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,。河南機(jī)器人鑄鐵件價(jià)格鑄鐵件表面光滑如鏡,,展現(xiàn)好的工藝水平,。
蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,接近灰鑄鐵,,并且有較好的耐熱性,。因此,形狀復(fù)雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造,。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料,。蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分一般采用共晶點(diǎn)附近的成分,以便有利于改善鑄造性能,。通常含量為wc=3.0%~4.0%,,w=1.4%~2.4%,w=0.4%~0.8%,,w=0.08%,,w<0.03%。SiMnPS碳含量對(duì)于薄壁件取上限值,,以免出現(xiàn)白口,,厚壁件取下限值,以免出現(xiàn)石墨漂浮,。硅元素是典型石墨化元素,,主要作用是控制基體,防止白口化,。硅含量增加,,基體中的珠光體量減少,鐵素體量增加,。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩(wěn)定珠光體的作用,,如要求獲得良好韌性的鐵素體基體蠕墨鑄鐵,則錳取下限,,要獲得**度,、高硬度的珠光體基體蠕墨鑄鐵,
鑄鐵在高溫條件下工作,、通常會(huì)產(chǎn)生氧化和生長(zhǎng)等現(xiàn)象,。氧凡是指鑄鐵在高溫下受氧化性氣氛的侵蝕,在鑄件表面發(fā)生的化學(xué)腐蝕的現(xiàn)象,。由于表面形成氧化皮,,減少了鑄件的有效斷面,因而降低了鑄件的承載能力,。生長(zhǎng)是指鑄鐵在高溫下反復(fù)加熱冷卻時(shí)發(fā)生的不可塑的體積長(zhǎng)大,,造成零件尺寸增大,,并使機(jī)械性能降低,。鑄件在高溫和負(fù)荷作用了,,由于氧化和生長(zhǎng)**終導(dǎo)致零件變形、翹曲,、產(chǎn)生裂紋,,甚至破裂。所以鑄鐵在高溫下抵抗破壞的能力通常指鑄鐵的抗氧化性和抗生長(zhǎng)能力,。耐熱鑄鐵是指在高溫條件下具有一定的抗氧化和抗生長(zhǎng)性能,,并能承受一定載荷的待錢。耐磨鑄鐵件,,減少維護(hù)成本,,提高經(jīng)濟(jì)效益。
球化率是指所觀察的視場(chǎng)內(nèi),,所有石墨接近球狀的程度,,是石墨球化程度的綜合指標(biāo)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了利用面積率定量計(jì)算球化率的方法,。該方法常用于仲裁場(chǎng)合,。一般情況下,球化率是用與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的金相評(píng)級(jí)圖對(duì)照的方法進(jìn)行評(píng)定,。球化分級(jí)表示了石墨的形態(tài),、分布和球化率的整體情況。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將球化級(jí)別分為了六級(jí),,分別如圖6-23a~d所示,。球化分級(jí)的說明見表6-12。石墨的球化率愈高,,球墨鑄鐵的力學(xué)性能愈好,,石墨球化的好壞主要影響的是延伸率指標(biāo)。精密鑄造的鑄鐵件,,助力高科技領(lǐng)域發(fā)展,。常州機(jī)器人鑄鐵件定制
在冶金行業(yè),大型鑄鐵件如軋輥,、鋼錠模,,憑借良好的耐高溫和抗熱疲勞性能,發(fā)揮著不可替代的作用,。青島球墨鑄鐵件
鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學(xué)成分不同,,在工程上,一般認(rèn)為含碳量高于2%為鐵,,低于此值為鋼,。由于成分不同,所以組織性能也不一樣,一般來說,,鋼的塑性和韌性較好,,表現(xiàn)為延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性好,,鐵的力學(xué)性能表現(xiàn)為硬而脆,。有的鑄鐵還有一些特殊的性能,具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金,。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%,。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在,。除碳外,,鑄鐵中還含有1%-3%的硅,以及錳,、磷,、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳,、鉻,、鉬、鋁,、銅,、硼、釩等元素,。碳,、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。青島球墨鑄鐵件