為了細(xì)化灰鑄鐵的組織,，提高鑄鐵的機(jī)械性能，并使其均勻一致,。通常在澆注前往鐵水中加和少量強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的物質(zhì),，即孕育劑)進(jìn)行處理，這一處理過(guò)程稱為孕育處理,。經(jīng)過(guò)孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵,。常用的孕育劑有破鐵、硅鈣、稀土臺(tái)金等,，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金,。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%，應(yīng)視鑄件厚薄而定,。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核,，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細(xì)密的珠光體基體上，均勻分布細(xì)小的石墨,，其抗拉強(qiáng)度可達(dá)300一400MPa,，硬度可達(dá)HB170-270，αk可達(dá)3～8J／cm2,、延伸率達(dá)0.5%左右,，都比普通灰鑄鐵高。鑄鐵件具有良好的吸震性能,，保護(hù)設(shè)備安全,。山東氣缸蓋鑄鐵件哪家好

球墨鑄鐵的硬度、耐磨性,、抗拉強(qiáng)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于瑪鋼件,，抗拉強(qiáng)度可達(dá)1000MPa。球墨鑄鐵可以做發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸及齒輪等各種**度的結(jié)構(gòu)件,。用聽(tīng)聲音的方法可區(qū)分瑪鋼和球墨鑄鐵,，瑪鋼聲音很尖、短;球墨鑄鐵聲音響亮,、回音長(zhǎng),。二者雖然同為鐵碳合金，但由于所含碳,、硅,、錳、磷,、硫等化學(xué)元素的百分比不同,，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu)，而顯示出機(jī)械性能和工藝性能的許多不同,。例如:在鑄造狀態(tài)下鑄鐵的延伸率,、斷面收縮率、沖擊韌性都比鑄鋼低,，鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和消震性能比鑄鋼好,。灰鑄鐵液態(tài)流動(dòng)性比鑄鋼好,，更適于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件,。在彎曲試驗(yàn)時(shí),，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形,。等等,。因此它們分別適用于鑄造不同要求的機(jī)件。江蘇球鐵鑄鐵件環(huán)保型鑄造工藝,，生產(chǎn)綠色鑄鐵件,。

為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1**加熱時(shí)A形成終了溫度),，保溫后淬入油中,，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性,，**度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,。

灰口鑄鐵含碳量較高（2.7%～4.0%）,，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色,，簡(jiǎn)稱灰鐵,。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小,，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好,。由于片狀石墨存在,，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好,。用于制造機(jī)床床身,、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件,。其牌號(hào)以“HT”后面附兩組數(shù)字,。例如：HT20-40（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線,，第二組數(shù)字表示抗彎強(qiáng)度的底線）?；铱阼T鐵按石墨的形狀特征,，可分為普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵,、球墨鑄鐵,、蠕墨鑄鐵。鑄鐵件在橋梁建設(shè)中,，承載重量,，連接未來(lái)。

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度,，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,，可采用表面淬火,。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。精細(xì)鑄造，讓每一個(gè)鑄鐵件都成為藝術(shù)品,。江蘇油底殼鑄鐵件定制

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球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比,，主要特點(diǎn)是高C,、高Si、低S,。

球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨,。基體有F,、P,、F+P,、B下四種。

球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法——對(duì)鐵液進(jìn)行球化處理和孕育處理而得到,。

球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對(duì)基體的割裂作用影響較小,，因而具有很高的強(qiáng)度、良好的韌性,、塑性和切削加工性,。

球墨鑄鐵的熱處理

（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應(yīng)力；

（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體,，細(xì)化組織,、提高其強(qiáng)度和耐磨性；

（3）調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學(xué)性能,；

（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵,。 山東氣缸蓋鑄鐵件哪家好

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