鑄鐵的石墨化過程

鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程,。鑄鐵組織形成的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,，了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的,。

根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖，鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段：

第一階段,，即液相亞共晶結晶階段,。包括，從過共晶成分的液相中直接結晶出一次石墨,，從共晶成分的液相中結晶出奧氏體加石墨,，由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時分解形成的石墨。

中間階段,，即共晶轉變亞共析轉變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。

第三階段,，即共析轉變階段,。包括共析轉變時，形成的共析石墨和共析滲碳體退火時分解形成的石墨,。 鑄鐵件在海洋工程中,，展現(xiàn)強大抗腐蝕能力。江蘇氣缸蓋鑄鐵件加工

球鐵經等溫淬火后可以獲得**度,，同時兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,，同時也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51,。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序,。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火,?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中)頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。常州鑄鐵件價格環(huán)保鑄造,，讓鑄鐵件更加綠色可持續(xù)。

消除鑄件白口的高溫石墨化退火

鑄件冷卻時,，表層及薄截面處,，往往產生白口。白口組織硬而脆,、加工性能差,、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機械性能,。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備,、正 火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃,，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃,。正火之后一般還需進行回火處理，以消除正火時產生的內應力,，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火,。

普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀,，由石墨和基體兩部分組成,，基體可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體,，相當于鋼的組織。

可鍛鑄鐵,?？慑戣T鐵的石墨呈團絮狀，由白口鑄鐵退火處理后獲得,，石墨呈團絮狀分布,，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損,，有良好的塑性和韌性,。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件,。

球墨鑄鐵,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀,，簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,，斷口成銀灰色,。比普通灰口鑄鐵有較高的強度、較好韌性和塑性,。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強度的底線，第二組數(shù)字表示延伸率底線）,。用于制造內燃機,、汽車零部件及農機具等。

蠕墨鑄鐵,。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得,，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近,，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間,。用于制造汽車的零部件。 鑄鐵件表面光滑如鏡,，展現(xiàn)好的工藝水平,。

1.消除應力退火由于鑄件壁厚不均勻，在加熱,，冷卻及相變過程中,，會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力,，所有這些內應力都必須消除,。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵),。采用這種工藝可消除鑄件內應力的90～95%,，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,，反而會引起石墨化,，使鑄件強度和硬度降低。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時，表層及薄截面處,，往往產生白口,。白口組織硬而脆、加工性能差,、易剝落,。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,，導致硬度下降,，從而提高了切削加工性。鑄鐵件在能源領域,，助力能源高效轉換,。山東發(fā)動機鑄鐵件廠家

鑄鐵件以其獨特的物理性能，適應多種應用場景,。江蘇氣缸蓋鑄鐵件加工

一般來說,，鑄件冷卻速度趨緩慢，就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進行結晶與轉變,，充分進行石墨化,；反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進行結晶與轉變，**終獲得白口鐵,。尤其是在共析階段的石墨化,，由于溫度較低，冷卻速度增大,，原子擴散困難,，所以通常情況下，共折階段的石墨化難以充分進行,。鑄鐵的冷卻速度是一個綜合的因素,，它與澆注溫度、傳型材料的導熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關,。而且通常這些因素對兩個階段的影響基本相同,。江蘇氣缸蓋鑄鐵件加工