球墨鑄鐵的硬度,、耐磨性,、抗拉強(qiáng)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于瑪鋼件，抗拉強(qiáng)度可達(dá)1000MPa。球墨鑄鐵可以做發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸及齒輪等各種**度的結(jié)構(gòu)件,。用聽聲音的方法可區(qū)分瑪鋼和球墨鑄鐵，瑪鋼聲音很尖,、短;球墨鑄鐵聲音響亮,、回音長。二者雖然同為鐵碳合金,，但由于所含碳,、硅、錳,、磷,、硫等化學(xué)元素的百分比不同，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu),，而顯示出機(jī)械性能和工藝性能的許多不同,。例如:在鑄造狀態(tài)下鑄鐵的延伸率、斷面收縮率,、沖擊韌性都比鑄鋼低,，鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和消震性能比鑄鋼好?；诣T鐵液態(tài)流動(dòng)性比鑄鋼好,，更適于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件。在彎曲試驗(yàn)時(shí),，鑄鐵為脆性斷裂,，鑄鋼為彎曲變形。等等,。因此它們分別適用于鑄造不同要求的機(jī)件,。選用鑄鐵件，為設(shè)備提供堅(jiān)實(shí)支撐,。淄博發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件價(jià)格

普通灰鑄鐵,。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀，由石墨和基體兩部分組成,，基體可以是鐵素體,、珠光體或鐵素體加珠光體，相當(dāng)于鋼的組織。

可鍛鑄鐵,?？慑戣T鐵的石墨呈團(tuán)絮狀，由白口鑄鐵退火處理后獲得,，石墨呈團(tuán)絮狀分布,，簡稱韌鐵。其組織性能均勻,，耐磨損,，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜,、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件,。

球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵,。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在，斷口成銀灰色,。比普通灰口鑄鐵有較高的強(qiáng)度,、較好韌性和塑性。其牌號(hào)以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線,，第二組數(shù)字表示延伸率底線）。用于制造內(nèi)燃機(jī),、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等,。

蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,，析出的石墨呈蠕蟲狀,。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間,。用于制造汽車的零部件,。 淄博發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件價(jià)格鑄鐵件具有良好的吸震性能，保護(hù)設(shè)備安全,。

同灰鑄鐵一樣,，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體、珠光體基體,、鐵素體+珠光體基體三種形式,，如若經(jīng)過熱處理，基體中還可有下貝氏體、馬氏體,、屈氏體和索氏體等,。珠光體球鐵的抗拉強(qiáng)度比鐵素體球鐵的高50%以上，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍,。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,，可以使其具有更高的強(qiáng)度、塑性和斷裂韌性,。對基體檢驗(yàn)時(shí),，首先確定基體類型，再評定珠光體數(shù)量,。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗(yàn),。不同之處是，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后,，是呈牛眼狀分布在石墨周圍,，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。

低溫球墨鑄鐵的生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù),，以保證材料的質(zhì)量穩(wěn)定性,。常見的質(zhì)量控制手段包括成分分析、金相檢查,、力學(xué)性能測試等,。此外，還需要對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢修和維護(hù),，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性,。六、標(biāo)準(zhǔn)化與認(rèn)證低溫球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)化對于保證其質(zhì)量和推動(dòng)應(yīng)用具有重要意義,。目前,，國內(nèi)外已經(jīng)制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如ASTMA842,、ISO17804等,。通過符合這些標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)和檢測，可以獲得相應(yīng)的認(rèn)證,，提高產(chǎn)品的競爭力和市場認(rèn)可度,。鑄鐵件表面光滑，細(xì)節(jié)處理彰顯工藝精湛,。

1.消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻,，在加熱，冷卻及相變過程中,，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力,。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h,，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵),。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化,。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長,，反而會(huì)引起石墨化，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低,。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí),，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆,、加工性能差、易剝落,。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間,，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體的分解，導(dǎo)致硬度下降,，從而提高了切削加工性。耐腐蝕的鑄鐵件,，適用于惡劣環(huán)境作業(yè),。德州灰鐵鑄鐵件批發(fā)

鑄鐵件在化工設(shè)備中，抵抗腐蝕延長壽命,。淄博發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件價(jià)格

鑄鐵生產(chǎn)除適當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)學(xué)成分以得到～定的組織外,，熱處理也是進(jìn)一步調(diào)整和改進(jìn)基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處,，也有不同之處,。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說,，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素,，因此對灰口鑄鐵施以熱處理的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣***。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火,、正火等,。對于球鐵來說，由于石墨呈球狀，對基體的割裂作用**減輕,，通過熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用,，從而可以***改善球性的機(jī)械性能。故球鐵像鋼一樣,，其熱處理工藝有退火,、正火、調(diào)質(zhì),、多溫淬火,、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。淄博發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件價(jià)格