為了細化灰鑄鐵的組織，提高鑄鐵的機械性能,，并使其均勻一致,。通常在澆注前往鐵水中加和少量強烈促進石墨化的物質(zhì)，即孕育劑)進行處理,，這一處理過程稱為孕育處理,。經(jīng)過孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵。常用的孕育劑有破鐵,、硅鈣,、稀土臺金等，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金,。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%,，應(yīng)視鑄件厚薄而定。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核,，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細密的珠光體基體上,，均勻分布細小的石墨，其抗拉強度可達300一400MPa,，硬度可達HB170-270,，αk可達3～8J／cm2、延伸率達0.5%左右,，都比普通灰鑄鐵高,。鑄鐵件在海洋工程中，展現(xiàn)強大抗腐蝕能力,。青島灰鐵鑄鐵件

鑄鐵的石墨化過程鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程,。鑄鐵組織形成的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,，了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的,。根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖，鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段：第一階段,，即液相亞共晶結(jié)晶階段,。包括,，從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨，從共晶成分的液相中結(jié)晶出奧氏體加石墨,，由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時分解形成的石墨,。中間階段，即共晶轉(zhuǎn)變亞共析轉(zhuǎn)變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨,。第三階段，即共析轉(zhuǎn)變階段,。包括共析轉(zhuǎn)變時,，形成的共析石墨和共析滲碳體退火時分解形成的石墨,。山東氣缸蓋鑄鐵件加工每一道工序都精益求精,，只為打造完美鑄鐵件。

影響質(zhì)量因素鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料,、耐火材料、燃料,、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑,、涂料等材料的質(zhì)量不合標準,，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、夾渣,、粘砂等缺陷,，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄鐵件報廢,。第四是工藝操作,，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實施,。制造生產(chǎn)中，要對鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗,。首先要制定從原材料,、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗,。然后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗,。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度,；表面的細微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查。

球墨鑄鐵的硬度,、耐磨性,、抗拉強度都遠遠大于瑪鋼件，抗拉強度可達1000MPa,。球墨鑄鐵可以做發(fā)動機曲軸及齒輪等各種**度的結(jié)構(gòu)件,。用聽聲音的方法可區(qū)分瑪鋼和球墨鑄鐵，瑪鋼聲音很尖,、短;球墨鑄鐵聲音響亮,、回音長。二者雖然同為鐵碳合金,，但由于所含碳,、硅、錳,、磷,、硫等化學元素的百分比不同，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu),，而顯示出機械性能和工藝性能的許多不同,。例如:在鑄造狀態(tài)下鑄鐵的延伸率、斷面收縮率,、沖擊韌性都比鑄鋼低,，鑄鐵的抗壓強度和消震性能比鑄鋼好?；诣T鐵液態(tài)流動性比鑄鋼好,，更適于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件。在彎曲試驗時,，鑄鐵為脆性斷裂,，鑄鋼為彎曲變形。等等,。因此它們分別適用于鑄造不同要求的機件,。鑄鐵件在礦山機械中，承受巨大壓力依然穩(wěn)固,。

蠕墨鑄鐵是近代發(fā)展起來的一種新型結(jié)構(gòu)材料,。它是在高碳、低硫,、低磷的鐵水中加入蠕化劑,，經(jīng)蠕化處理后，使石墨變?yōu)槿湎x狀的**度鑄鐵。蠕蟲狀石墨介于片狀石墨和球狀石墨之間,，金屬基體與球墨鑄鐵相近,。1．性能：介于質(zhì)量灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間，抗拉強度和疲勞強度相當于鐵素體球墨鑄鐵,，減震性,、導(dǎo)熱性、耐磨性,、切削加工性能和鑄造性能近似于灰鑄鐵,。2．牌號：RT+數(shù)字（表示抗拉強度）例RT420表示抗拉強度為420MPa的蠕墨鑄鐵。RT380表示抗拉強度為380MPa的蠕墨鑄鐵,。鑄鐵件在化工設(shè)備中,，抵抗腐蝕延長壽命。安徽插秧機鑄鐵件

耐腐蝕的鑄鐵件,，適用于惡劣環(huán)境作業(yè),。青島灰鐵鑄鐵件

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度，同時兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,，可采用表面淬火,。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火,。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。青島灰鐵鑄鐵件