普通灰鑄鐵,。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀，由石墨和基體兩部分組成,，基體可以是鐵素體,、珠光體或鐵素體加珠光體,，相當(dāng)于鋼的組織?？慑戣T鐵,。可鍛鑄鐵的石墨呈團(tuán)絮狀，由白口鑄鐵退火處理后獲得,，石墨呈團(tuán)絮狀分布,，簡稱韌鐵。其組織性能均勻,，耐磨損,，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜,、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件,。球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵,。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高的強(qiáng)度,、較好韌性和塑性,。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線,，第二組數(shù)字表示延伸率底線）,。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等,。蠕墨鑄鐵,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀,。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件,。選用鑄鐵件,，為設(shè)備提供堅(jiān)實(shí)支撐。濟(jì)南發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件哪家好

蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問題,，還有哪些問題?在蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)中,，常見的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般缺陷外，還有蠕化不成,、蠕化率低,、蠕化衰退、白口過大,、孕育衰退,、石墨漂浮,、表面片狀石墨層、夾渣等,。通常,，產(chǎn)生這些缺陷的原因不單是蠕化處理問題，有時(shí)還有造型制芯,、熔煉澆注、配砂質(zhì)量,、落砂清理等許多生產(chǎn)工序的問題,，因此必須具體分析，以便采取相應(yīng)的合理措施加以解決,。生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件時(shí),，蠕墨鑄鐵件特有的一些缺陷及其原因分析與防止方法如下：1蠕化不成特征及發(fā)現(xiàn)方法:1.滬**角試片斷口暗灰.兩側(cè)無縮凹，中心無縮松2.鑄件斷口粗,，暗灰3.金相組織：片狀石墨≥φ10%4.性能：σb＜260MPa,，甚至低于HT150灰鑄鐵5.敲擊聲啞如灰鑄鐵。淄博壓縮機(jī)鑄鐵件批發(fā)定制鑄鐵件,，滿足個(gè)性化需求,。

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F，同時(shí)也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J／cm2,，HRC＝47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火,?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。

根據(jù)含碳量的多少,，形成的組織不同，白口鑄鐵可分為亞共晶白口鐵,、共晶白口鐵和過共晶白口鐵由于滲碳體硬脆,，所以使用白口鑄鐵一般都采用共晶成分或亞共晶成分,。白口鑄鐵是在快速冷卻下得到，生產(chǎn)上一般采用金屬型模澆鑄的獲得,。受冷卻條件的制約,，激冷作用只能得到一定深度的白口層，其內(nèi)層是麻口,，再往心部逐漸過渡到灰口,。白口層中的共晶萊氏體具有高硬度和高耐磨性，為保證其耐磨性,，對白口層深度應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn),。金相試樣要取與激冷表面垂直的切面，在切面磨制的金相磨面上,，由激冷**表面向內(nèi)觀察,，測量白口層深度。耐磨鑄鐵件,，減少維護(hù)成本,，提高經(jīng)濟(jì)效益。

為了提高球鐵的機(jī)械性能,，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1**加熱時(shí)A形成終了溫度),，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織,。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性，**度的零件,。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-60D℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,。精湛鑄造技術(shù)，賦予鑄鐵件好的性能,。山東鑄鐵件哪家好

精心設(shè)計(jì)的鑄鐵件,，提升設(shè)備整體性能。濟(jì)南發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件哪家好

一般來說,，鑄件冷卻速度趨緩慢,，就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,，充分進(jìn)行石墨化；反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,，**終獲得白口鐵,。尤其是在共析階段的石墨化，由于溫度較低,，冷卻速度增大,，原子擴(kuò)散困難，所以通常情況下,，共折階段的石墨化難以充分進(jìn)行,。鑄鐵的冷卻速度是一個(gè)綜合的因素，它與澆注溫度,、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān)。而且通常這些因素對兩個(gè)階段的影響基本相同,。濟(jì)南發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件哪家好