球墨鑄鐵中的石墨呈球狀，對(duì)基體的割裂作用較小，球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強(qiáng)度,、塑性和韌性,。同其它鑄鐵相比,，球墨鑄鐵不僅抗拉強(qiáng)度高,，而且屈服極限也很高，屈強(qiáng)比達(dá)到0.7~0.8,，比鋼高很多（普通鋼為0.35~0.5）,。因此對(duì)承受靜載荷的零件，可以用球墨鑄鐵代鋼,，以減輕機(jī)器之重量,。此外，球墨鑄鐵的疲勞強(qiáng)度亦可和鋼相媲美,。球墨鑄鐵的缺點(diǎn)是鑄造性能低于普通灰鑄**固時(shí)收縮較大,。另外，對(duì)鑄鐵的化學(xué)成分要求高,。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高,。鑄鐵件在航空航天領(lǐng)域，展現(xiàn)高精度特性,。濟(jì)南發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件廠家

為了提高球鐵的機(jī)械性能,，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1**加熱時(shí)A形成終了溫度)，保溫后淬入油中,，得到馬氏體組織,。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性,，**度的零件,。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。安徽油底殼鑄鐵件加工這款鑄鐵件經(jīng)過熱處理,，增強(qiáng)了硬度和韌性,。

球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1表示加熱時(shí)A形成終了溫度）,，保溫后淬入油中,，得到馬氏體組織,。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性,，強(qiáng)度高的零件,。中溫回火溫度為350-500℃，回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-600℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用,。

球鐵的等溫淬火球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度,，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2,，HRC=47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。這款鑄鐵件設(shè)計(jì)合理,，安裝簡(jiǎn)便快捷,。

蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問題，還有哪些問題?在蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)中,，常見的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般缺陷外,，還有蠕化不成、蠕化率低、蠕化衰退,、白口過大,、孕育衰退、石墨漂浮,、表面片狀石墨層,、夾渣等。通常,，產(chǎn)生這些缺陷的原因不單是蠕化處理問題,，有時(shí)還有造型制芯、熔煉澆注,、配砂質(zhì)量、落砂清理等許多生產(chǎn)工序的問題,，因此必須具體分析,，以便采取相應(yīng)的合理措施加以解決。生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件時(shí),，蠕墨鑄鐵件特有的一些缺陷及其原因分析與防止方法如下：1蠕化不成特征及發(fā)現(xiàn)方法:1.滬**角試片斷口暗灰.兩側(cè)無縮凹,，中心無縮松2.鑄件斷口粗，暗灰3.金相組織：片狀石墨≥φ10%4.性能：σb＜260MPa,，甚至低于HT150灰鑄鐵5.敲擊聲啞如灰鑄鐵,。每一道工序都精益求精，只為打造完美鑄鐵件,。濟(jì)南球墨鑄鐵件定制

古老工藝與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合,，打造品質(zhì)鑄鐵件。濟(jì)南發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件廠家

低溫球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)低溫球墨鑄鐵（LowTemperatureDuctileIron,，簡(jiǎn)稱LTDI）是一種具有優(yōu)異性能的鑄鐵材料,，廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備。低溫球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn),，包括其材料組成,、機(jī)械性能、熱處理工藝等方面的內(nèi)容,。一,、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要成分包括鐵、碳,、硅,、錳和鎳等。其中,，碳的含量通?？刂圃?.9%~3.5%之間，硅的含量為1.9%~2.9%，錳的含量為0.2%~0.3%,，鎳的含量為0.4%~0.7%,。此外，還可以添加少量的鉬,、銅等元素,，以進(jìn)一步提高材料的性能。二,、機(jī)械性能低溫球墨鑄鐵具有出色的機(jī)械性能,，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,、伸長(zhǎng)率和沖擊韌性等指標(biāo)均優(yōu)于普通球墨鑄鐵,。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，低溫球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于500MPa,，屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于320MPa,，伸長(zhǎng)率應(yīng)不低于10%，沖擊韌性應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,。濟(jì)南發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件廠家