普通灰鑄鐵,。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀，由石墨和基體兩部分組成,，基體可以是鐵素體,、珠光體或鐵素體加珠光體，相當于鋼的組織,?？慑戣T鐵?？慑戣T鐵的石墨呈團絮狀,，由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布,，簡稱韌鐵,。其組織性能均勻，耐磨損,，有良好的塑性和韌性,。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件,。球墨鑄鐵,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀,，簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,，斷口成銀灰色,。比普通灰口鑄鐵有較高的強度、較好韌性和塑性,。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強度的底線，第二組數(shù)字表示延伸率底線）,。用于制造內燃機,、汽車零部件及農機具等。蠕墨鑄鐵,。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得,，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近,，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間,。用于制造汽車的零部件。選用鑄鐵件,，為設備提供長久穩(wěn)定的支持,。濟南球墨鑄鐵件定制

石墨大小也是影響鑄鐵力學性能的一個因素。一般石墨球徑越細小,，球鐵的強度越高，塑性、韌性越好,。國家標準將石墨大小分為六級,，見表6-13。評級時可以對照評級圖評定,，亦可以測量石墨的大小進行評定,。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火，則鐵素體呈分散分布的塊狀,，如圖6-24a,。這種鐵素體是在三相區(qū)（奧氏體、鐵素體,、石墨三相區(qū)）內,，呈塊狀的未溶鐵素體在正火時保留下來。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫,，進行二階段正火時,，鐵素體呈分散分布的網狀，如圖6-24b,。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的,。一般情況下，分散分布的鐵素體數(shù)量較少,。國家標準按照塊狀（A）和網狀(B）兩個系列,，將分散分布的鐵素體分為六級，山東水泵殼鑄鐵件廠家選用好的鐵水,，確保鑄鐵件質量上乘,。

鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。鑄鐵組織形應的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程,。因此,，了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。根據(jù)Fe－C合金雙重狀態(tài)圖,，鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段：第一階段,，即液相亞共晶結晶階段。包括,，從過共晶成分的液相中直接結晶出一次石墨和共晶成分的液相結晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時分解形成的石墨,。中間階段，即共晶轉變亞共折轉變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨,。

球墨鑄鐵的硬度、耐磨性,、抗拉強度都遠遠大于瑪鋼件,，抗拉強度可達1000MPa,。球墨鑄鐵可以做發(fā)動機曲軸及齒輪等各種**度的結構件。用聽聲音的方法可區(qū)分瑪鋼和球墨鑄鐵,，瑪鋼聲音很尖,、短;球墨鑄鐵聲音響亮、回音長,。二者雖然同為鐵碳合金,，但由于所含碳、硅,、錳,、磷、硫等化學元素的百分比不同,，結晶后具有不同的金相組織結構,，而顯示出機械性能和工藝性能的許多不同。例如:在鑄造狀態(tài)下鑄鐵的延伸率,、斷面收縮率,、沖擊韌性都比鑄鋼低，鑄鐵的抗壓強度和消震性能比鑄鋼好,?；诣T鐵液態(tài)流動性比鑄鋼好，更適于鑄造結構復雜的薄壁鑄件,。在彎曲試驗時,，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形,。等等,。因此它們分別適用于鑄造不同要求的機件。鑄鐵件以其獨特的物理性能,，適應多種應用場景,。

磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經詳細說明,，這里不再贅述,。但是，磷共晶的數(shù)量評級,，球墨鑄鐵的國家標準中將磷共晶分為五級,，分別是磷0.5、磷1,、磷1.5,、磷2、磷3,，不同于灰鑄鐵的標準分為六級,。滲碳體的數(shù)量評級,，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級，球墨鑄鐵的國家標準中將滲碳體分為五級,，分別是滲1,、滲2,、滲3,、滲5、滲10,。滲碳體是碳化物最常見的一種形式,，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗中的內容?！鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下,，對球墨鑄鐵進行金相檢驗時，評定了珠光體數(shù)量后,，還要不要評定鐵素體數(shù)量,？耐腐蝕的鑄鐵件，適用于惡劣環(huán)境作業(yè),。德州發(fā)動機鑄鐵件哪家好

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球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比,，主要特點是高C,、高Si、低S,。球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨,。基體有F,、P,、F+P、B下四種,。球墨鑄鐵的生產方法——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到,。球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對基體的割裂作用影響較小，因而具有很高的強度,、良好的韌性,、塑性和切削加工性。球墨鑄鐵的熱處理（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應力,；（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體,，細化組織、提高其強度和耐磨性,；（3）調質——為了得到良好的綜合力學性能,；（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵,。濟南球墨鑄鐵件定制