3.麻口鑄鐵(簡稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在,，又以石墨狀態(tài)存在,。斷口來雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨,，故稱為麻口鐵,。生產(chǎn)中很少用麻口鐵。根據(jù)石墨形狀的不同,，將鑄鐵分為以下四種：(1)灰口鑄鐵,，鑄鐵中的石墨形狀呈片狀。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲狀(3)球墨鑄鐵(又稱瑪鐵,、瑪鋼)，鑄鐵中的石墨是不規(guī)則團(tuán)絮狀,。(4)球墨鑄鐵：鑄鐵中的石墨呈球狀,。此外，為了獲得某些特殊性能,，應(yīng)使鑄鐵中的常規(guī)元素**規(guī)定的含量,，并且加入一定的合金元素，此稱之為特殊性能鑄鐵,。例如,、耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等,。每一道工序都精益求精,，只為打造完美鑄鐵件。鹽城發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件價(jià)格

鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程,。鑄鐵組織形應(yīng)的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程,。因此，了解石墨化過程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的,。根據(jù)Fe－C合金雙重狀態(tài)圖,，鑄鐵的石墨化過程可分為三個(gè)階段：第一階段，即液相亞共晶結(jié)晶階段,。包括,，從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨和共晶成分的液相結(jié)晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時(shí)分解形成的石墨。中間階段,，即共晶轉(zhuǎn)變亞共折轉(zhuǎn)變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。濟(jì)南球墨鑄鐵件加工鑄鐵件表面光滑，細(xì)節(jié)處理彰顯工藝精湛,。

消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí),，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆,、加工性能差、易剝落,。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間,，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體提高鑄件的機(jī)械性能,。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火,。高溫正火溫度一般不超過950～980℃,，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行回火處理,，以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，以達(dá)到鑄件白口的高溫石漠化退火。

根據(jù)含碳量的多少,，形成的組織不同,，白口鑄鐵可分為亞共晶白口鐵、共晶白口鐵和過共晶白口鐵由于滲碳體硬脆,，所以使用白口鑄鐵一般都采用共晶成分或亞共晶成分,。白口鑄鐵是在快速冷卻下得到，生產(chǎn)上一般采用金屬型模澆鑄的獲得,。受冷卻條件的制約,，激冷作用只能得到一定深度的白口層，其內(nèi)層是麻口,，再往心部逐漸過渡到灰口,。白口層中的共晶萊氏體具有高硬度和高耐磨性，為保證其耐磨性,，對(duì)白口層深度應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn),。金相試樣要取與激冷表面垂直的切面，在切面磨制的金相磨面上,，由激冷**表面向內(nèi)觀察,，測量白口層深度,。耐腐蝕的鑄鐵件，適用于惡劣環(huán)境作業(yè),。

鑄鐵的石墨化過程鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程,。鑄鐵組織形成的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,，了解石墨化過程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的,。根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖，鑄鐵的石墨化過程可分為三個(gè)階段：第一階段,，即液相亞共晶結(jié)晶階段,。包括，從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨,，從共晶成分的液相中結(jié)晶出奧氏體加石墨,，由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時(shí)分解形成的石墨。中間階段,，即共晶轉(zhuǎn)變亞共析轉(zhuǎn)變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。第三階段,，即共析轉(zhuǎn)變階段,。包括共析轉(zhuǎn)變時(shí)，形成的共析石墨和共析滲碳體退火時(shí)分解形成的石墨,。好的鑄造工藝，確保鑄鐵件尺寸精確無誤,。青島耐熱鑄鐵件廠家

鑄鐵件在海洋工程中,，展現(xiàn)強(qiáng)大抗腐蝕能力。鹽城發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件價(jià)格

灰鑄鐵的組織鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進(jìn)行,；鐵素體珠光體灰鑄鐵——一,、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程部分進(jìn)行,；珠光體灰鑄鐵——一,、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程完全沒有進(jìn)行,；灰鑄鐵的性能灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量,、形狀、大小,、分布狀況,。其中以細(xì)晶粒的珠光體基體和細(xì)片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能優(yōu)，應(yīng)用范圍廣,?；诣T鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性高于具有相同基體的鋼，但石墨片對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大，所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件,，如機(jī)座,、軸承座等?；诣T鐵具有良好的鑄造性能,、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨,、減震作用,。變質(zhì)處理（孕育處理）——孕育鑄鐵變質(zhì)處理：澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑，促進(jìn)晶粒細(xì)化,。常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵,，加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。性能：孕育鑄鐵的強(qiáng)度有很大提高,，并且塑性,、韌性也有所提高。鹽城發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件價(jià)格