螺栓的布置還應(yīng)盡量對(duì)氣缸中心均勻分布,，否則,，可能使氣缸體因受力不均勻產(chǎn)生局部變形，引起漏水,、漏氣等現(xiàn)象,，導(dǎo)致沖壞氣缸蓋襯墊,。各螺栓所分配的壓緊面也要基本相同，以保證壓力的均勻性,。在分體式和整體式氣缸蓋中,，由于兩缸之間共用的螺栓要比其它螺栓承受更大的力，它們之間的距離應(yīng)該小一些?，F(xiàn)代內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋螺栓的間距一般在(0.32—0.875)D之間,，D為氣缸直徑。氣缸蓋螺栓的預(yù)緊力要足夠大,，以保證必要的密封壓力．防止長(zhǎng)期工作后發(fā)生松動(dòng),，但預(yù)緊力過大則會(huì)使氣缸蓋、氣缸體過度變形,，反而影響密封,。經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)每缸周圍所有螺栓的總預(yù)緊力等于作用在此缸氣缸蓋上比較大的氣體作用力的3倍以上時(shí),，才能保證得到可靠的密封,。先進(jìn)的涂層技術(shù)，提升氣缸蓋的耐磨和耐腐蝕性能,。江蘇渦流式氣缸蓋生產(chǎn)廠家

由于鑄鐵氣缸蓋的工作溫度較高,，并且在常用溫度范圍內(nèi)，熱強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求,。同時(shí)價(jià)格低廉,，所以一般水冷式內(nèi)燃機(jī)多數(shù)采用HT21—40、HT25—47等鑄鐵來制造氣缸蓋或者采用合金鑄鐵來制造,，以提高拉伸極限強(qiáng)度和耐熱性,。只有一些汽油機(jī)：考慮到鋁合金氣缸蓋導(dǎo)熱性比鑄鐵好，有利于提高壓縮比,，采用鋁合金來制造,。目前對(duì)鋁缸蓋來說，AlSi6Cu4是比較通用和合適的材料,。另外,，AlSi7Mg0.3也是較為普遍的材料。雖然由于鋁合金機(jī)械強(qiáng)度較低,，設(shè)計(jì)中須將壁厚選得比鑄鐵的大一些,，但因其密度小，增加壁厚之后,，其重量一般也只有鑄鐵氣缸蓋的一半左右,。安徽武蕾牌氣缸蓋定制專業(yè)的氣缸蓋修復(fù)服務(wù)，恢復(fù)如初的密封性能。

以中小型乘用發(fā)動(dòng)機(jī)主要鑄件汽缸體（汽缸蓋）生產(chǎn)為例,，眾多汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造企業(yè)都有采用了粘土砂高壓造型（少數(shù)為自硬樹脂砂造型）,，制芯則普遍采用覆膜砂熱芯或冷芯工藝，而在熔煉方面大都采用雙聯(lián)熔煉或電爐熔煉,，所生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)均為薄壁鐵件,。許多廠家為滿足**度薄壁鑄鐵件的工藝要求，紛紛引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù)裝備,，如高效混砂機(jī),，高壓造型線，高度自動(dòng)化的制芯中心,，強(qiáng)力拋丸設(shè)備,，大多采用整體浸涂，烘干,，并且自動(dòng)下芯,。在過程質(zhì)量控制方面，許多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了在線檢測(cè)與控制,，如配備了型砂性能在線檢測(cè),，熱分析法鐵水質(zhì)量檢測(cè)與判斷裝置，真空直讀光譜議快速檢測(cè),。清潔度檢查的工業(yè)內(nèi)窺鏡等,。相當(dāng)一部分企業(yè)還在產(chǎn)品開發(fā)方面應(yīng)用了計(jì)算機(jī)模式擬技術(shù)?？梢院敛豢鋸埖卣f，就硬件配件而言,，我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造水平絲毫不亞于當(dāng)今世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,，一句話，具備了現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)條件,。

在保證必要的剛度和強(qiáng)度的條件下,，火力面壁厚盡可能取小一些，以避免發(fā)生熱疲勞裂紋,，但要適當(dāng)增加頂面和側(cè)面的壁厚,。氣缸蓋其它部分的壁厚主要決定于鑄造工藝。在鑄造工藝許可的條件下應(yīng)盡可能減薄壁厚,，一般約為5~6mm,。氣缸蓋水道的高度取決于冷卻的需要和鑄造砂芯的強(qiáng)度，一般不應(yīng)小于4~5mm,，尤其排氣道外壁和氣缸蓋底板之問水道的高度不能太小,，以保證可靠冷卻。對(duì)於縮孔和氣孔的直徑小於2.0mm,，且兩個(gè)相鄰的單個(gè)的孔間距大於10mm的鑄造缺陷是可以接受的,。氣缸蓋不允許焊接,，粘接，螺塞堵頭等修復(fù)工藝,。但是鑄件允許噴砂處理,，定期檢查氣缸蓋密封墊的老化情況，及時(shí)更換,。

氣缸蓋的密封性對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行至關(guān)重要,，因?yàn)槿绻麣飧咨w密封不好，會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的性能下降,，甚至出現(xiàn)故障,。因此，氣缸蓋的設(shè)計(jì)和制造都需要非常精密,，以確保其密封性能,。同時(shí)，氣缸蓋還需要能夠承受高溫高壓的環(huán)境,，因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和壓力,，如果氣缸蓋不能夠承受這些壓力，就會(huì)出現(xiàn)損壞或者變形的情況,，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作,。因此，制造氣缸蓋的材料必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,，以保證其在高溫高壓的環(huán)境下不會(huì)出現(xiàn)問題,。高性能氣缸蓋設(shè)計(jì)，支持更高的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,。常州柴油機(jī)氣缸蓋廠家

氣缸蓋內(nèi)部設(shè)計(jì)復(fù)雜的冷卻水道,，有效控制溫度。江蘇渦流式氣缸蓋生產(chǎn)廠家

氣孔通常是汽缸蓋鑄件常見缺陷,，往往占鑄件廢品的較高比例,。如何防止氣孔，是鑄造工作者一個(gè)長(zhǎng)久的課題,。汽缸體的氣孔多見于上型面的水套區(qū)域?qū)?yīng)的外表面（含缸蓋面周邊）,，例如出氣針底部（這時(shí)冒起的氣針較短）或凸起的筋條部。以及缸筒加工后的內(nèi)表面,。嚴(yán)重時(shí)由于型芯的發(fā)氣量大而又未能充分排氣,，使上型面產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，導(dǎo)致大面積孔洞與無規(guī)律的砂眼,。在現(xiàn)產(chǎn)條件下,，反應(yīng)性氣孔與析出性氣孔較為少見，較為多見的是侵入性氣孔。現(xiàn)對(duì)侵入性氣孔分析出如下：1.1原因1.1.1型腔排氣不充分,排氣系統(tǒng)總載面積偏小,。1.1.2澆注溫度較低,。1.1.3澆注速度太慢;,鐵液充型不平穩(wěn),有氣體卷入。1.1.4型砂水份偏高;砂型內(nèi)灰分含量高,砂型透氣性差,。1.1.5對(duì)于干式氣缸套結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī),水套砂芯工藝不當(dāng)(如未設(shè)置排氣系統(tǒng)或排氣系統(tǒng)不完善,；或因密封不嚴(yán)，使?jié)沧r(shí)鐵水鉆入排氣通道而堵死排氣道,；砂芯砂粒偏細(xì),，透氣不良；上涂料后未充分干燥,；砂芯砂與涂料發(fā)氣量太大,，或發(fā)氣速度不當(dāng)，涂料的屏蔽性差……).經(jīng)驗(yàn)證明,干式缸套的缸體的氣孔缺陷,很大程度上與水套工藝因素相關(guān)連,。江蘇渦流式氣缸蓋生產(chǎn)廠家