鑄鐵在高溫條件下工作,、通常會(huì)產(chǎn)生氧化和生長等現(xiàn)象,。氧凡是指鑄鐵在高溫下受氧化性氣氛的侵蝕，在鑄件表面發(fā)生的化學(xué)腐蝕的現(xiàn)象。由于表面形成氧化皮,，減少了鑄件的有效斷面,，因而降低了鑄件的承載能力。生長是指鑄鐵在高溫下反復(fù)加熱冷卻時(shí)發(fā)生的不可塑的體積長大,，造成零件尺寸增大,，并使機(jī)械性能降低。鑄件在高溫和負(fù)荷作用了,，由于氧化和生長**終導(dǎo)致零件變形,、翹曲、產(chǎn)生裂紋,，甚至破裂,。所以鑄鐵在高溫下抵抗破壞的能力通常指鑄鐵的抗氧化性和抗生長能力。耐熱鑄鐵是指在高溫條件下具有一定的抗氧化和抗生長性能,，并能承受一定載荷的待錢,。精細(xì)鑄造，讓每一個(gè)鑄鐵件都成為藝術(shù)品,。江蘇發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件加工

按斷口顏色分灰鑄鐵：該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,，其斷口呈暗灰色，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,。白口鑄鐵：白口鑄鐵是組織中完全沒有或幾乎完全沒有石墨的一種鐵碳合金,，其斷口呈白亮色，硬而脆,，不能進(jìn)行切削加工,，很少在工業(yè)上直接用來制作機(jī)械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,，又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵麻口鑄鐵：麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,，其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，性能不好,，極少應(yīng)用河南耐熱鑄鐵件生產(chǎn)廠家鑄鐵件在農(nóng)業(yè)機(jī)械中,，提升作業(yè)效率。

鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學(xué)成分不同,，在工程上,，一般認(rèn)為含碳量高于2%為鐵，低于此值為鋼,。由于成分不同,，所以組織性能也不一樣，一般來說,，鋼的塑性和韌性較好,，表現(xiàn)為延伸率,、斷面收縮率和沖擊韌性好，鐵的力學(xué)性能表現(xiàn)為硬而脆,。有的鑄鐵還有一些特殊的性能,，具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%,。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,，鑄鐵中還含有1%-3%的硅,，以及錳、磷,、硫等元素,。合金鑄鐵還含有鎳、鉻,、鉬,、鋁、銅,、硼,、釩等元素。碳,、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素,。

低溫球墨鑄鐵的熱處理工藝對(duì)其性能具有重要影響。常用的熱處理方法包括正火,、淬火和回火,。正火可以提高材料的硬度和強(qiáng)度，但會(huì)降低其韌性,；淬火可以進(jìn)一步提高材料的硬度和強(qiáng)度,，但對(duì)韌性的影響更大；回火則可以在一定程度上恢復(fù)材料的韌性,。具體的熱處理工藝應(yīng)根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境和要求進(jìn)行選擇,。四、應(yīng)用領(lǐng)域低溫球墨鑄鐵廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備,，如液化天然氣儲(chǔ)罐,、低溫管道、深冷閥門等,。其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,，使其能夠在低溫環(huán)境下承受較大的壓力和載荷，保證設(shè)備的安全可靠運(yùn)行,。鑄鐵件表面光滑如鏡,，展現(xiàn)好的工藝水平,。

按生產(chǎn)方法和組織性能分普通灰鑄鐵：這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色,，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能，普遍應(yīng)用于工業(yè)中孕育鑄鐵：這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,，采用“變質(zhì)處理”而成,，又稱變質(zhì)鑄鐵。其強(qiáng)度,、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,，組織也較均勻。主要用于制造力學(xué)性能要求較高,，而截面尺寸變化較大的大型鑄件可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,，比灰鑄鐵具有較高的韌性，又稱韌性鑄鐵,。它并不可以鍛造,，常用來制造承受沖擊載荷的鑄件球墨鑄鐵：簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,，以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的,。它和鋼相比，除塑性,、韌性稍低外,，其他性能均接近，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料,，在機(jī)械工程上應(yīng)用廣特殊性能鑄鐵：這是一種有某些特性的鑄鐵,，根據(jù)用途的不同，可分為耐磨鑄鐵,、耐熱鑄鐵,、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,，在機(jī)械制造上應(yīng)用較廣鑄鐵件在汽車底盤制造中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,。淄博機(jī)器人鑄鐵件加工

這款鑄鐵件經(jīng)過熱處理，增強(qiáng)了硬度和韌性,。江蘇發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件加工

為了提高球鐵的機(jī)械性能,，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1**加熱時(shí)A形成終了溫度)，保溫后淬入油中,，得到馬氏體組織,。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性，**度的零件,。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-60D℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,。江蘇發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件加工