灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,，改變不了石墨形態(tài),，因此,，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能,，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施,，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性,。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等,。消除內(nèi)應(yīng)力退火（時(shí)效處理）——低溫退火,。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃,，保溫4~8h緩冷,。改善切削性能的退火——高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,，保溫2~5h,，緩冷至400~500℃出爐空冷。表面淬火——提高硬度和耐磨性鑄鐵件以其獨(dú)特的物理性能,，適應(yīng)多種應(yīng)用場景,。常州灰鐵鑄鐵件定制

1.消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻，在加熱,，冷卻及相變過程中,，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h,，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵),。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化,。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長,，反而會(huì)引起石墨化，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低,。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí),，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆,、加工性能差、易剝落,。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間,，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體的分解，導(dǎo)致硬度下降,，從而提高了切削加工性,。江蘇灰鐵鑄鐵件加工環(huán)保型鑄造工藝,，生產(chǎn)綠色鑄鐵件。

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件,，由于多種因素影響,，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣,、裂紋,、凹坑等缺陷。鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現(xiàn)形式,。鑄鐵件在澆注過程中,，泡沫塑料模型氣化分解的固液相產(chǎn)物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質(zhì)缺陷，以及由于液態(tài)金屬充型溫度不良,，造成鑄件表面皺皮缺陷,。根據(jù)鑄件表面皺皮較嚴(yán)重部位100mm×60mm的面積內(nèi)皺皮的嚴(yán)重程度，分為5級,。1級：很輕微皺皮（對火）；2級：輕微皺皮,；3級：中度皺皮,；4級：重度皺皮；5級：嚴(yán)重皺皮,。

磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型,，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細(xì)說明，這里不再贅述,。但是,，磷共晶的數(shù)量評級，球墨鑄鐵的國家標(biāo)準(zhǔn)中將磷共晶分為五級,，分別是磷0.5,、磷1、磷1.5,、磷2,、磷3，不同于灰鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)分為六級,。滲碳體的數(shù)量評級,，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級，球墨鑄鐵的國家標(biāo)準(zhǔn)中將滲碳體分為五級,，分別是滲1,、滲2、滲3,、滲5,、滲10,。滲碳體是碳化物最常見的一種形式，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗(yàn)中的內(nèi)容,?！鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下，對球墨鑄鐵進(jìn)行金相檢驗(yàn)時(shí),，評定了珠光體數(shù)量后,，還要不要評定鐵素體數(shù)量？選用鑄鐵件,，為設(shè)備提供長久穩(wěn)定的支持,。

蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問題，還有哪些問題?在蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)中,，常見的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般缺陷外,，還有蠕化不成、蠕化率低,、蠕化衰退,、白口過大、孕育衰退,、石墨漂浮,、表面片狀石墨層、夾渣等,。通常,，產(chǎn)生這些缺陷的原因不單是蠕化處理問題，有時(shí)還有造型制芯,、熔煉澆注,、配砂質(zhì)量、落砂清理等許多生產(chǎn)工序的問題,，因此必須具體分析,，以便采取相應(yīng)的合理措施加以解決。生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件時(shí),，蠕墨鑄鐵件特有的一些缺陷及其原因分析與防止方法如下：1蠕化不成特征及發(fā)現(xiàn)方法:1.滬**角試片斷口暗灰.兩側(cè)無縮凹,，中心無縮松2.鑄件斷口粗，暗灰3.金相組織：片狀石墨≥φ10%4.性能：σb＜260MPa,，甚至低于HT150灰鑄鐵5.敲擊聲啞如灰鑄鐵,。鑄鐵件在食品加工機(jī)械中，保障衛(wèi)生安全,。青島球墨鑄鐵件哪家好

高溫環(huán)境下,，鑄鐵件依然保持穩(wěn)定性能。常州灰鐵鑄鐵件定制

消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆、加工性能差,、易剝落,。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備,、正火分高溫正火和低溫正火,。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃,。正火之后一般還需進(jìn)行回火處理,，以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以達(dá)到鑄件白口的高溫石漠化退火,。常州灰鐵鑄鐵件定制