球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能,，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,，因此鑄鐵中因石墨引起的的應力集中現(xiàn)象遠比片狀石墨的灰鑄鐵小。此外,，球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴重的割裂作用,，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件,。因此，對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗,，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié),。精湛鑄造技術(shù)，賦予鑄鐵件好的性能,。德州水泵殼鑄鐵件批發(fā)

鑄鐵的分類方法很多,。根據(jù)碳存在的形式可分為三種：1.白口鑄鐵(簡稱白口鐵)白口鑄鐵中的碳主要以滲碳體(Cm)形式存在，斷口呈白亮色,。其性能硬而脆,，切削加工困難。除少數(shù)用來制造硬度高,、耐磨,、不需要加工的零件或表面要求硬度高、耐磨的冷硬鑄件外(如破碎機的壓板,、軋輥,、火車輪等)，還可作為煉鋼原料和可鍛鑄鐵的毛坯,。2.灰口鑄鐵(簡稱灰口鐵)灰口鑄鐵中的碳主要以片狀石墨的形式存在,，斷口呈灰色?；铱阼T鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能,，且價格低廉，制造方便,，因而應用比較普遍,。江蘇插秧機鑄鐵件批發(fā)鑄鐵件在橋梁建設中，承載重量，連接未來,。

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度,，同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2,，HRC＝47～51,。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強度,，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火,。一般采用高(中)頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。

鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學成分不同,，在工程上,，一般認為含碳量高于2%為鐵，低于此值為鋼,。由于成分不同,，所以組織性能也不一樣，一般來說,，鋼的塑性和韌性較好,，表現(xiàn)為延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性好,，鐵的力學性能表現(xiàn)為硬而脆。有的鑄鐵還有一些特殊的性能,，具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金,。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%,。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,，有時也以滲碳體形態(tài)存在,。除碳外,，鑄鐵中還含有1%-3%的硅,，以及錳、磷,、硫等元素,。合金鑄鐵還含有鎳,、鉻,、鉬、鋁,、銅,、硼、釩等元素,。碳,、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。選用鑄鐵件,，為工程項目增添穩(wěn)固基石,。

低溫球墨鑄鐵的熱處理工藝對其性能具有重要影響。常用的熱處理方法包括正火,、淬火和回火,。正火可以提高材料的硬度和強度，但會降低其韌性,；淬火可以進一步提高材料的硬度和強度,，但對韌性的影響更大,；回火則可以在一定程度上恢復材料的韌性。具體的熱處理工藝應根據(jù)不同的應用環(huán)境和要求進行選擇,。四,、應用領域低溫球墨鑄鐵廣泛應用于低溫環(huán)境下的工程和設備，如液化天然氣儲罐,、低溫管道,、深冷閥門等。其優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性能,，使其能夠在低溫環(huán)境下承受較大的壓力和載荷,，保證設備的安全可靠運行。精心鑄造的鑄鐵件,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,，承載能力強。灰鐵鑄鐵件加工

古老工藝與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合,，打造品質(zhì)鑄鐵件,。德州水泵殼鑄鐵件批發(fā)

球墨鑄鐵的硬度、耐磨性,、抗拉強度都遠遠大于瑪鋼件,，抗拉強度可達1000MPa。球墨鑄鐵可以做發(fā)動機曲軸及齒輪等各種**度的結(jié)構(gòu)件,。用聽聲音的方法可區(qū)分瑪鋼和球墨鑄鐵,，瑪鋼聲音很尖、短;球墨鑄鐵聲音響亮,、回音長,。二者雖然同為鐵碳合金，但由于所含碳,、硅,、錳、磷,、硫等化學元素的百分比不同,，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu)，而顯示出機械性能和工藝性能的許多不同,。例如:在鑄造狀態(tài)下鑄鐵的延伸率,、斷面收縮率、沖擊韌性都比鑄鋼低,，鑄鐵的抗壓強度和消震性能比鑄鋼好?；诣T鐵液態(tài)流動性比鑄鋼好,，更適于鑄造結(jié)構(gòu)復雜的薄壁鑄件,。在彎曲試驗時，鑄鐵為脆性斷裂,，鑄鋼為彎曲變形,。等等。因此它們分別適用于鑄造不同要求的機件,。德州水泵殼鑄鐵件批發(fā)