按生產(chǎn)方法和組織性能分普通灰鑄鐵：這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,，其斷口呈暗灰色,，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能，普遍應(yīng)用于工業(yè)中孕育鑄鐵：這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上，采用“變質(zhì)處理”而成,，又稱變質(zhì)鑄鐵,。其強(qiáng)度,、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,，組織也較均勻。主要用于制造力學(xué)性能要求較高,，而截面尺寸變化較大的大型鑄件可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,，比灰鑄鐵具有較高的韌性，又稱韌性鑄鐵,。它并不可以鍛造,，常用來制造承受沖擊載荷的鑄件球墨鑄鐵：簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,，以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的,。它和鋼相比，除塑性,、韌性稍低外,，其他性能均接近，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料,，在機(jī)械工程上應(yīng)用廣特殊性能鑄鐵：這是一種有某些特性的鑄鐵,，根據(jù)用途的不同，可分為耐磨鑄鐵,、耐熱鑄鐵,、耐蝕鑄鐵等,。大都屬于合金鑄鐵，在機(jī)械制造上應(yīng)用較廣環(huán)保鑄造,，讓鑄鐵件更加綠色可持續(xù),。青島壓縮機(jī)鑄鐵件

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時(shí)也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,，可采用表面淬火,。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。濟(jì)南水泵殼鑄鐵件定制鑄鐵件在能源領(lǐng)域，助力能源高效轉(zhuǎn)換,。

鑄鐵件由于多種因素影響,，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣,、裂紋,、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī),、電阻焊機(jī),、冷焊機(jī)等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大,、速度快的焊機(jī)來修補(bǔ),。鑄鐵件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪,、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,；內(nèi)燃機(jī)缸體,、缸蓋、缸套,、活塞環(huán),、排氣管等鑄銅件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命,。

球鐵的等溫淬火球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度,，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時(shí)也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2,，HRC=47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。鑄鐵件在風(fēng)電設(shè)備中,，確保穩(wěn)定運(yùn)行,。

影響質(zhì)量因素鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料,、耐火材料,、燃料、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔,、夾渣、粘砂等缺陷,，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢,。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程,，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。制造生產(chǎn)中,，要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn),。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件,。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn),。然后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員,。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查。精湛鑄造技術(shù),，賦予鑄鐵件好的性能,。山東插秧機(jī)鑄鐵件批發(fā)

鑄鐵件在航空航天領(lǐng)域，展現(xiàn)高精度特性,。青島壓縮機(jī)鑄鐵件

球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能,，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1表示加熱時(shí)A形成終了溫度），保溫后淬入油中,，得到馬氏體組織,。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性,，強(qiáng)度高的零件,。中溫回火溫度為350-500℃，回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-600℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用,。青島壓縮機(jī)鑄鐵件