氣缸蓋不加工表面上允許有個(gè)別氣孔,，其總數(shù)部多于3個(gè),，氣孔內(nèi)經(jīng)不大于5mm,深度不大于1.5mm；(8)氣缸蓋加工表面上允許有個(gè)別氣孔,，其總數(shù)不多于5個(gè)位置尺寸如：〈1〉在P面上氣孔直徑不大于3mm,深度不大于1.5mm,。〈2〉在4個(gè)∮18和2個(gè)∮17D孔內(nèi)氣孔直徑不大于2mm,深度不大于1mm,每個(gè)孔內(nèi)數(shù)量多于2個(gè),?！?〉在其加工表面上，氣孔直徑不大于4mm深度不大于1.5mm,，上述允許存在的氣孔其位置距離燃燒室輪廓應(yīng)不近于20mm,，距孔邊緣不近于10mm。(9)燃燒室表面,，氣門座錐面,，噴油器安裝孔∮14.5∮25D6及其座面均不允許有氣孔及縮松；選用原廠配件的氣缸蓋,，保證發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性,。濟(jì)南單缸內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋定制

氣缸蓋的結(jié)構(gòu)在滿足工作要求的條件下，應(yīng)盡量使工藝性良好,，鑄造和機(jī)械加工方便,。內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋內(nèi)部形狀復(fù)雜，設(shè)計(jì)過程中必須考慮到型芯的分模與強(qiáng)度以及取放型芯的方便和內(nèi)部型芯的可能,。分型面的位置要既能分型又不能處在加工面上,。為此,，氣缸蓋的側(cè)壁和上部都要開設(shè)一定大小和數(shù)目的出砂口，而在鑄造時(shí)還可以作為型芯的支撐孔,。為使這些工藝孔不至過多的削弱氣缸蓋的強(qiáng)度,，一般其直徑不大于40mm，并盡量避免開在受熱嚴(yán)重的區(qū)域,。福建單缸氣缸蓋批發(fā)升級(jí)氣缸蓋時(shí),，需考慮與現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)的兼容性。

汽車,、拖拉機(jī),、工程機(jī)械和農(nóng)用內(nèi)燃機(jī)的氣缸蓋都是采用鑄造的方法來制造。根據(jù)制造方法,、工作情況和設(shè)計(jì)要求,，氣缸蓋的構(gòu)料應(yīng)該是：鑄造性能良好，熱強(qiáng)度高,，并價(jià)格低廉,。目前制造氣缸蓋的材料通常有鑄鐵和鋁合金兩種，這兩種材料鑄造性能都良好,，但熱強(qiáng)度和價(jià)格以及材料密度各異,。眾所周知，各種材料在變形受到限制時(shí),，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力大小可以用熱應(yīng)力特性數(shù)來表示,，其中a、E,、λ分別為材料的線膨脹系數(shù),、彈性模量及導(dǎo)熱系數(shù)。特性數(shù)越小,，則材料受熱時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越小,。而溫度高于250℃以上時(shí)，鑄鐵具有較高的熱強(qiáng)度,，不過當(dāng)溫度達(dá)到400℃時(shí),，鑄鐵的熱強(qiáng)度也迅速下降。

氣缸蓋的拆卸步驟如下：1,、先卸下氣門罩蓋的螺栓,，再取下氣門罩蓋和擋油罩；2,、接著擰下張緊輪螺母,，取下張緊輪；3,、然后拆下進(jìn),、排氣歧管,；4、遵循由外向內(nèi),、左右交叉,、前后交替的操作規(guī)程，依照順序依次旋松,，通常分2-3次旋松氣缸蓋螺栓,，并取下氣缸蓋和氣缸墊。氣缸蓋的主要作用是與氣缸體構(gòu)成燃燒室,，并作為凸輪軸和搖臂軸還有進(jìn)排氣管的支撐,。主要是由水套、氣門及冷卻片,，進(jìn)、排氣門座孔,，氣門導(dǎo)管孔,，火花塞安裝孔或噴油器安裝孔組成。在使用氣缸蓋時(shí),，要注意氣缸蓋螺栓的擰緊順序,，避免螺栓受力不均而導(dǎo)致氣缸蓋翹曲變形。氣缸蓋的安裝質(zhì)量直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能,。

在裝配氣缸蓋時(shí),，首先要把氣缸蓋與氣缸的接合表面及氣缸體螺栓孔內(nèi)的油污、炭粒,、鐵銹和其它雜質(zhì)用高壓氣體吹干凈,。以免產(chǎn)生螺栓對(duì)缸蓋的壓緊力不足。在緊固氣缸蓋螺栓時(shí),，應(yīng)分3—4次由中間向兩邊對(duì)稱擰緊,，一次要達(dá)到規(guī)定的扭力矩，且誤差≯2%,，對(duì)于鑄鐵氣缸蓋在熱機(jī)溫度達(dá)到80℃后,，應(yīng)按規(guī)定力矩再重新擰緊連接螺栓。而對(duì)于雙金屬材料發(fā)動(dòng)機(jī),，就應(yīng)該在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻以后,，再進(jìn)行這樣的重新擰緊操作。有一些機(jī)手因怕發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,，故在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),，總是連續(xù)猛轟油門，或當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)一啟動(dòng)時(shí)就讓發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),，以此來維持發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài),；在行駛過程中,，經(jīng)常脫檔熄火滑行，而后掛檔強(qiáng)制啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),。在這樣情況下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)不僅增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損,，而且使氣缸內(nèi)的壓力急劇上升，極易沖壞氣缸墊,，導(dǎo)致密封性能下降,。另外，發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)常超負(fù)荷地工作（或點(diǎn)火過早）,，長時(shí)間爆震燃燒,，造成氣缸內(nèi)的局部壓力和溫度過高，此時(shí)也損壞氣缸墊,，使其密封性能下降,。精密加工的氣缸蓋確保燃燒室密封，提升動(dòng)力輸出,。安徽單缸發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋定制

氣缸蓋上的噴油嘴布局影響燃油霧化效果,。濟(jì)南單缸內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋定制

由于鑄鐵氣缸蓋的工作溫度較高，并且在常用溫度范圍內(nèi),，熱強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求,。同時(shí)價(jià)格低廉，所以一般水冷式內(nèi)燃機(jī)多數(shù)采用HT21—40,、HT25—47等鑄鐵來制造氣缸蓋或者采用合金鑄鐵來制造,，以提高拉伸極限強(qiáng)度和耐熱性。只有一些汽油機(jī)：考慮到鋁合金氣缸蓋導(dǎo)熱性比鑄鐵好,，有利于提高壓縮比,，采用鋁合金來制造。目前對(duì)鋁缸蓋來說,，AlSi6Cu4是比較通用和合適的材料,。另外，AlSi7Mg0.3也是較為普遍的材料,。雖然由于鋁合金機(jī)械強(qiáng)度較低,，設(shè)計(jì)中須將壁厚選得比鑄鐵的大一些，但因其密度小,，增加壁厚之后,，其重量一般也只有鑄鐵氣缸蓋的一半左右。濟(jì)南單缸內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋定制