蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,，接近灰鑄鐵，并且有較好的耐熱性,。因此,，形狀復(fù)雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料,。蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分一般采用共晶點(diǎn)附近的成分,，以便有利于改善鑄造性能。通常含量為wc＝3.0%～4.0％,，w＝1.4%～2.4％，w＝0.4%～0.8％,，w＝0.08％,，w＜0.03％,。SiMnPS碳含量對于薄壁件取上限值，以免出現(xiàn)白口,，厚壁件取下限值,，以免出現(xiàn)石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素,，主要作用是控制基體,，防止白口化。硅含量增加,，基體中的珠光體量減少,，鐵素體量增加。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩(wěn)定珠光體的作用,，如要求獲得良好韌性的鐵素體基體蠕墨鑄鐵,，則錳取下限，要獲得**度,、高硬度的珠光體基體蠕墨鑄鐵,，古老工藝與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合，打造品質(zhì)鑄鐵件,。鹽城蠕墨鑄鐵件

鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程,。鑄鐵組織形應(yīng)的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,，了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的,。根據(jù)Fe－C合金雙重狀態(tài)圖，鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段：第一階段,，即液相亞共晶結(jié)晶階段,。包括，從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨和共晶成分的液相結(jié)晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時分解形成的石墨,。中間階段,，即共晶轉(zhuǎn)變亞共折轉(zhuǎn)變之間階段。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨,。安徽加油泵鑄鐵件生產(chǎn)廠家選用鑄鐵件,，為設(shè)備提供堅(jiān)實(shí)支撐。

灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,，改變不了石墨形態(tài),，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能,，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施,，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。消除內(nèi)應(yīng)力退火（時效處理）——低溫退火,。將鑄件置于100~200℃的爐中,，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷,。改善切削性能的退火——高溫退火,，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃，保溫2~5h,，緩冷至400~500℃出爐空冷,。表面淬火——提高硬度和耐磨性

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件，由于多種因素影響,，鑄鐵件常常會出現(xiàn)氣孔,、夾渣、裂紋,、凹坑等缺陷,。鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度,、表面缺陷、尺寸偏差,、形狀偏差,、重量偏差；主要指鑄件的,、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞,、裂紋、夾雜,、偏析等情況,；使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨,、耐腐蝕,、耐激冷激熱、疲勞,、吸震等性能以及被切削性,、可焊性等工藝性能。鑄鐵件表面光滑如鏡,，展現(xiàn)好的工藝水平,。

鑄鐵的過熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內(nèi)，提高鐵水的過熱溫度,，延長高溫靜置的時間,，都會導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基作組織的細(xì)化,，使鑄鐵強(qiáng)度提高。進(jìn)一步提高過熱度,，鑄鐵的成核能力下降,，因而使石墨形態(tài)變差,，甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體,，使強(qiáng)度反而下降，因而存在一個‘臨界溫度,。臨界溫度的高低,，主要取決于鐵水的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度一般認(rèn)為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右，所以總希望出鐵溫度高些,?；诣T鐵是一種斷面是灰色，碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn),，是應(yīng)用**為***的一種鑄鐵,。灰鑄鐵的鑄造性能,、切削性,、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵，而且生產(chǎn)方便,、品率高,、成本低。因此,，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中友鑄鐵獲得廣泛應(yīng)用,，在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中點(diǎn)80%以上。鑄鐵件在汽車底盤制造中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,。江蘇壓縮機(jī)鑄鐵件哪家好

鑄鐵件表面光滑,，細(xì)節(jié)處理彰顯工藝精湛。鹽城蠕墨鑄鐵件

灰鑄鐵的組織鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進(jìn)行,；鐵素體珠光體灰鑄鐵——一,、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程部分進(jìn)行,；珠光體灰鑄鐵——一,、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程完全沒有進(jìn)行,；灰鑄鐵的性能灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量,、形狀、大小,、分布狀況,。其中以細(xì)晶粒的珠光體基體和細(xì)片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能優(yōu),，應(yīng)用范圍廣?；诣T鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性高于具有相同基體的鋼,，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大，所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件,，如機(jī)座,、軸承座等?；诣T鐵具有良好的鑄造性能,、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨,、減震作用,。變質(zhì)處理（孕育處理）——孕育鑄鐵變質(zhì)處理：澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑，促進(jìn)晶粒細(xì)化,。常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵,，加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。性能：孕育鑄鐵的強(qiáng)度有很大提高,，并且塑性,、韌性也有所提高。鹽城蠕墨鑄鐵件