蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問題,還有哪些問題?在蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)中,常見的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般缺陷外,,還有蠕化不成,、蠕化率低、蠕化衰退,、白口過大、孕育衰退、石墨漂浮,、表面片狀石墨層、夾渣等,。通常,,產(chǎn)生這些缺陷的原因不單是蠕化處理問題,有時還有造型制芯,、熔煉澆注,、配砂質(zhì)量、落砂清理等許多生產(chǎn)工序的問題,,因此必須具體分析,,以便采取相應(yīng)的合理措施加以解決。生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件時,,蠕墨鑄鐵件特有的一些缺陷及其原因分析與防止方法如下:1蠕化不成特征及發(fā)現(xiàn)方法:1.滬**角試片斷口暗灰.兩側(cè)無縮凹,,中心無縮松2.鑄件斷口粗,暗灰3.金相組織:片狀石墨≥φ10%4.性能:σb<260MPa,,甚至低于HT150灰鑄鐵5.敲擊聲啞如灰鑄鐵,。鑄鐵件在食品加工機械中,保障衛(wèi)生安全,。河南鑄鐵件
由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的,,所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光體加鐵素體三類,,它們相當(dāng)于鋼的組織,。因此,鑄鐵的組織特點,,可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨,。2.鑄鐵的性能特點鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低,。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼,,但由于石墨的存在,卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能,。如良好的耐磨性,、高消振性、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能,。此外,,鑄鐵的碳含量高,其成分接近于共晶成分,,因此鑄鐵的熔點低,,約為1200℃左右,鐵水流動性好,,由于石墨結(jié)晶時體積膨脹,,所以傳送收縮率小,其鑄造性能優(yōu)于鋼,,因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用,,故稱之為鑄鐵,。青島鑄鐵件廠家鑄鐵件經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,,減輕重量同時增強強度。
鑄鐵的過熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內(nèi),,提高鐵水的過熱溫度,,延長高溫靜置的時間,都會導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基作組織的細(xì)化,,使鑄鐵強度提高,。進(jìn)一步提高過熱度,鑄鐵的成核能力下降,,因而使石墨形態(tài)變差,,甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體,使強度反而下降,,因而存在一個‘臨界溫度,。臨界溫度的高低,主要取決于鐵水的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度一般認(rèn)為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右,所以總希望出鐵溫度高些,?;诣T鐵是一種斷面是灰色,碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn),,是應(yīng)用**為***的一種鑄鐵,。灰鑄鐵的鑄造性能,、切削性,、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵,而且生產(chǎn)方便,、品率高,、成本低。因此,,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中友鑄鐵獲得廣泛應(yīng)用,,在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中點80%以上。
鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學(xué)成分不同,,在工程上,,一般認(rèn)為含碳量高于2%為鐵,低于此值為鋼,。由于成分不同,,所以組織性能也不一樣,一般來說,,鋼的塑性和韌性較好,,表現(xiàn)為延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性好,,鐵的力學(xué)性能表現(xiàn)為硬而脆,。有的鑄鐵還有一些特殊的性能,具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金,。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%,。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時也以滲碳體形態(tài)存在,。除碳外,,鑄鐵中還含有1%-3%的硅,以及錳,、磷,、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳,、鉻,、鉬,、鋁、銅,、硼,、釩等元素。碳,、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素,。鑄鐵件在消防設(shè)備中,確保關(guān)鍵時刻的可靠性,。
蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,,接近灰鑄鐵,并且有較好的耐熱性,。因此,,形狀復(fù)雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料,。蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分一般采用共晶點附近的成分,,以便有利于改善鑄造性能。通常含量為wc=3.0%~4.0%,,w=1.4%~2.4%,,w=0.4%~0.8%,w=0.08%,,w<0.03%,。SiMnPS碳含量對于薄壁件取上限值,以免出現(xiàn)白口,,厚壁件取下限值,,以免出現(xiàn)石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素,,主要作用是控制基體,,防止白口化。硅含量增加,,基體中的珠光體量減少,,鐵素體量增加,。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩(wěn)定珠光體的作用,,如要求獲得良好韌性的鐵素體基體蠕墨鑄鐵,則錳取下限,,要獲得**度,、高硬度的珠光體基體蠕墨鑄鐵,這款鑄鐵件,,以其獨特魅力贏得市場青睞,。淄博氣缸蓋鑄鐵件加工
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同灰鑄鐵一樣,,常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體,、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式,,如若經(jīng)過熱處理,,基體中還可有下貝氏體、馬氏體,、屈氏體和索氏體等,。珠光體球鐵的抗拉強度比鐵素體球鐵的高50%以上,而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍,。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,,可以使其具有更高的強度、塑性和斷裂韌性,。對基體檢驗時,,首先確定基體類型,再評定珠光體數(shù)量,。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗,。不同之處是,鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后,,是呈牛眼狀分布在石墨周圍,,見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。河南鑄鐵件