球鐵的等溫淬火球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強度，同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,，同時也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J/cm2,，HRC=47～51,。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序。為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強度,，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火,。一般采用高（中）頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。環(huán)保型鑄造工藝,，生產(chǎn)綠色鑄鐵件,。淄博球墨鑄鐵件價格

鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學成分不同，在工程上,，一般認為含碳量高于2%為鐵,，低于此值為鋼。由于成分不同,，所以組織性能也不一樣,，一般來說，鋼的塑性和韌性較好,，表現(xiàn)為延伸率,、斷面收縮率和沖擊韌性好，鐵的力學性能表現(xiàn)為硬而脆,。有的鑄鐵還有一些特殊的性能,，具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%,。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,，鑄鐵中還含有1%-3%的硅,，以及錳、磷,、硫等元素,。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬,、鋁,、銅、硼,、釩等元素,。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素,。河南耐熱鑄鐵件哪家好選用好的鐵水,，確保鑄鐵件質(zhì)量上乘。

為了細化灰鑄鐵的組織,，提高鑄鐵的機械性能,，并使其均勻一致。通常在澆注前往鐵水中加和少量強烈促進石墨化的物質(zhì),，即孕育劑)進行處理,，這一處理過程稱為孕育處理。經(jīng)過孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵,。常用的孕育劑有破鐵,、硅鈣、稀土臺金等,，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金,。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%,，應視鑄件厚薄而定,。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細密的珠光體基體上,，均勻分布細小的石墨,，其抗拉強度可達300一400MPa，硬度可達HB170-270,，αk可達3～8J／cm2,、延伸率達0.5%左右，都比普通灰鑄鐵高,。

3.麻口鑄鐵(簡稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在,，又以石墨狀態(tài)存在。斷口來雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨,，故稱為麻口鐵,。生產(chǎn)中很少用麻口鐵。根據(jù)石墨形狀的不同,，將鑄鐵分為以下四種：(1)灰口鑄鐵,，鑄鐵中的石墨形狀呈片狀。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲狀(3)球墨鑄鐵(又稱瑪鐵,、瑪鋼),，鑄鐵中的石墨是不規(guī)則團絮狀,。(4)球墨鑄鐵：鑄鐵中的石墨呈球狀。此外,，為了獲得某些特殊性能,，應使鑄鐵中的常規(guī)元素**規(guī)定的含量，并且加入一定的合金元素,，此稱之為特殊性能鑄鐵,。例如、耐磨鑄鐵,、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等,。鑄鐵件不僅是工業(yè)產(chǎn)品，更是藝術(shù)與技術(shù)的結(jié)合,。

消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時,，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆,、加工性能差、易剝落,。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織,。退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間,，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體提高鑄件的機械性能,。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火,。高溫正火溫度一般不超過950～980℃,，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進行回火處理,，以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應力,，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。精密鑄造的鑄鐵件,，助力高科技領域發(fā)展,。鹽城灰鐵鑄鐵件定制

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灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,，改變不了石墨形態(tài)，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能,，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施,，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應力和改善切削加工性能等,。消除內(nèi)應力退火（時效處理）——低溫退火,。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃,，保溫4~8h緩冷,。改善切削性能的退火——高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,，保溫2~5h,，緩冷至400~500℃出爐空冷。表面淬火——提高硬度和耐磨性淄博球墨鑄鐵件價格