球鐵的等溫淬火球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度，同時兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F，同時也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J/cm2,，HRC=47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火,?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。鑄鐵件在消防設(shè)備中,，確保關(guān)鍵時刻的可靠性。江蘇球鐵鑄鐵件定制

普通灰鑄鐵,。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀,，由石墨和基體兩部分組成，基體可以是鐵素體,、珠光體或鐵素體加珠光體,，相當(dāng)于鋼的組織?？慑戣T鐵,。可鍛鑄鐵的石墨呈團(tuán)絮狀,，由白口鑄鐵退火處理后獲得,，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻,，耐磨損,，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜,、能承受強(qiáng)動載荷的零件,。球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵,。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高的強(qiáng)度,、較好韌性和塑性,。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線,，第二組數(shù)字表示延伸率底線）,。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等,。蠕墨鑄鐵,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀,。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件,。鑄鐵件定制選用品質(zhì)鑄鐵件,，為工程項目保駕護(hù)航。

根據(jù)含碳量的多少,，形成的組織不同,，白口鑄鐵可分為亞共晶白口鐵、共晶白口鐵和過共晶白口鐵由于滲碳體硬脆,，所以使用白口鑄鐵一般都采用共晶成分或亞共晶成分,。白口鑄鐵是在快速冷卻下得到，生產(chǎn)上一般采用金屬型模澆鑄的獲得,。受冷卻條件的制約,，激冷作用只能得到一定深度的白口層，其內(nèi)層是麻口,，再往心部逐漸過渡到灰口,。白口層中的共晶萊氏體具有高硬度和高耐磨性,，為保證其耐磨性，對白口層深度應(yīng)進(jìn)行金相檢驗,。金相試樣要取與激冷表面垂直的切面,，在切面磨制的金相磨面上，由激冷**表面向內(nèi)觀察,，測量白口層深度,。

鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。鑄鐵組織形應(yīng)的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程,。因此，了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的,。根據(jù)Fe－C合金雙重狀態(tài)圖,，鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段：第一階段，即液相亞共晶結(jié)晶階段,。包括,，從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨和共晶成分的液相結(jié)晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時分解形成的石墨。中間階段,，即共晶轉(zhuǎn)變亞共折轉(zhuǎn)變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。環(huán)保鑄造,，讓鑄鐵件更加綠色可持續(xù),。

普通鑄鐵的耐蝕性是很差的，這是因為鑄鐵本身是一種多相合金,，在電解質(zhì)中各相具有不同的電極電位,，其中以石墨的電極電位比較高，滲碳體次之,，鐵素體比較低,。電位高的相是陰極，電位低的相是陽極,，這樣就形成了一個微電池,，于是作陽極的鐵素作不斷被消耗掉，一直深入到鑄鐵內(nèi)部,。提高鑄鐵的耐蝕性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的組織和形成良好的保護(hù)膜,。鑄鐵的基作組織比較好是致密、均勻的單相組織,、即A或F,。中等大小又不相互連貫的石墨對耐蝕性有利。至于石墨的形狀,，則以球狀或團(tuán)絮狀為有利,。好的鑄造工藝，確保鑄鐵件尺寸精確無誤。德州球鐵鑄鐵件價格

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球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度，同時兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F，同時也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J／cm2,，HRC＝47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火,?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。江蘇球鐵鑄鐵件定制