球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比，主要特點(diǎn)是高C,、高Si,、低S。球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨,?；w有F、P,、F+P,、B下四種,。球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法——對(duì)鐵液進(jìn)行球化處理和孕育處理而得到。球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對(duì)基體的割裂作用影響較小,，因而具有很高的強(qiáng)度,、良好的韌性、塑性和切削加工性,。球墨鑄鐵的熱處理（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應(yīng)力,；（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體，細(xì)化組織,、提高其強(qiáng)度和耐磨性,；（3）調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學(xué)性能；（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵,。精湛鑄造技術(shù),，賦予鑄鐵件好的性能。常州加油泵鑄鐵件生產(chǎn)廠家

按生產(chǎn)方法和組織性能分普通灰鑄鐵：這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,，其斷口呈暗灰色,，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能，普遍應(yīng)用于工業(yè)中孕育鑄鐵：這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,，采用“變質(zhì)處理”而成,，又稱變質(zhì)鑄鐵。其強(qiáng)度,、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,，組織也較均勻。主要用于制造力學(xué)性能要求較高,，而截面尺寸變化較大的大型鑄件可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,，比灰鑄鐵具有較高的韌性，又稱韌性鑄鐵,。它并不可以鍛造,，常用來(lái)制造承受沖擊載荷的鑄件球墨鑄鐵：簡(jiǎn)稱球鐵。它是通過(guò)在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,，以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的,。它和鋼相比，除塑性,、韌性稍低外,，其他性能均接近,，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料,，在機(jī)械工程上應(yīng)用廣特殊性能鑄鐵：這是一種有某些特性的鑄鐵，根據(jù)用途的不同,，可分為耐磨鑄鐵,、耐熱鑄鐵,、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,，在機(jī)械制造上應(yīng)用較廣江蘇球墨鑄鐵件加工這款鑄鐵件經(jīng)過(guò)熱處理,，增強(qiáng)了硬度和韌性。

蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問(wèn)題,，還有哪些問(wèn)題?在蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)中,，常見(jiàn)的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般缺陷外，還有蠕化不成,、蠕化率低,、蠕化衰退、白口過(guò)大,、孕育衰退,、石墨漂浮、表面片狀石墨層,、夾渣等,。通常，產(chǎn)生這些缺陷的原因不單是蠕化處理問(wèn)題,，有時(shí)還有造型制芯,、熔煉澆注、配砂質(zhì)量,、落砂清理等許多生產(chǎn)工序的問(wèn)題,，因此必須具體分析，以便采取相應(yīng)的合理措施加以解決,。生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件時(shí),，蠕墨鑄鐵件特有的一些缺陷及其原因分析與防止方法如下：1蠕化不成特征及發(fā)現(xiàn)方法:1.滬**角試片斷口暗灰.兩側(cè)無(wú)縮凹，中心無(wú)縮松2.鑄件斷口粗,，暗灰3.金相組織：片狀石墨≥φ10%4.性能：σb＜260MPa,，甚至低于HT150灰鑄鐵5.敲擊聲啞如灰鑄鐵。

為了細(xì)化灰鑄鐵的組織,，提高鑄鐵的機(jī)械性能,，并使其均勻一致。通常在澆注前往鐵水中加和少量強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的物質(zhì),，即孕育劑)進(jìn)行處理,，這一處理過(guò)程稱為孕育處理。經(jīng)過(guò)孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵,。常用的孕育劑有破鐵,、硅鈣、稀土臺(tái)金等,，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金,。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%,，應(yīng)視鑄件厚薄而定。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核,，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細(xì)密的珠光體基體上,，均勻分布細(xì)小的石墨，其抗拉強(qiáng)度可達(dá)300一400MPa,，硬度可達(dá)HB170-270,，αk可達(dá)3～8J／cm2、延伸率達(dá)0.5%左右,，都比普通灰鑄鐵高,。鑄鐵件在風(fēng)電設(shè)備中，確保穩(wěn)定運(yùn)行,。

球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外,，球狀石墨不像片狀石墨那樣對(duì)金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用，這就為通過(guò)熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件,。因此，對(duì)球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗(yàn),，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。鑄鐵件在醫(yī)療器械中，展現(xiàn)準(zhǔn)確與可靠,。山東鑄鐵件批發(fā)

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球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能,，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1表示加熱時(shí)A形成終了溫度）,，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織,。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性，強(qiáng)度高的零件。中溫回火溫度為350-500℃,，回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-600℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用。常州加油泵鑄鐵件生產(chǎn)廠家