精油瓶一般由瓶身和瓶蓋組成,，傳統(tǒng)的精油瓶采用滴管式的瓶裝,，在使用過程中需要將精油瓶放置在一旁才能進(jìn)行使用，這樣的精油瓶,，使用起來極為不方便,，同時，瓶蓋還可能丟失,，進(jìn)而滋生大量細(xì)菌,，對肌膚造成不必要的傷害，而且滴管只能將精油滴在身上,，無法均勻涂抹,，瓶身多為玻璃制品,，在使用中稍有不慎則會碎裂，當(dāng)精油需要混合使用時還需要專業(yè)的調(diào)配容器才能使用,，功能比較單一,。本實用新型的目的在于提供多用途雙頭精油瓶，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)階段市面上精油瓶瓶蓋易丟失,、使用不方便,、涂抹不均勻、易碎,、功能單一等問題,。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：多用途雙頭精油瓶，包括壓頭、出油管,、汽缸,、下瓶混油裝置、輸油管、儲油腔、上瓶體、橡膠防護(hù)套和對接瓶蓋,，所述壓頭的內(nèi)壁固定連接有按壓柱，且壓頭的上表面內(nèi)嵌有涂抹海綿,，所述出油管的底端連接有進(jìn)油球閥,，且出油管的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述汽缸的外表面契合有壓頭,，所述下瓶混油裝置的外表面連接有底座,，且下瓶混油裝置的上部鑲嵌于下瓶體，所述輸油管的頂端固定連接有進(jìn)油球閥,，所述儲油腔的下端連通有出油管,，且儲油腔的上端連通有涂抹海綿，所述上瓶體的底部嵌設(shè)有上瓶混油裝置,。市面上部分精油瓶未配備瓶塞,，或者其配備的瓶塞未開設(shè)連接口21。佛山小型精油瓶什么材料

    玻璃瓶加工制造流程包括玻璃配合料熔制,、成型和熱處理,。熔制：玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫(1550～1600度)加熱，使之形成均勻,、無氣泡,，并符合成型要求的液態(tài)玻璃；成型：將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃瓶坯，如平板,、各種器皿等,；熱處理：通過退火、淬火等工藝,，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力,、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài),。成型后的瓶坯從制瓶機出來進(jìn)入熱處理流程，此過程中,，各瓶坯之間需要進(jìn)行切割,，再進(jìn)入理瓶機內(nèi)整理排布成列，再從理瓶機輸出后進(jìn)入退火爐中?，F(xiàn)有技術(shù),，玻璃瓶的生產(chǎn)流程主要存在以下問題：制瓶機轉(zhuǎn)運機構(gòu)落后，在轉(zhuǎn)運過程中各瓶坯之間容易碰撞導(dǎo)致破裂,，當(dāng)瓶坯進(jìn)入至退火爐內(nèi)退火時,，網(wǎng)帶式的傳送組件造成運送不平穩(wěn)，時常有瓶坯翻倒破碎,；退火爐的加熱效率比較低,，由于噴嘴分布不合理造成玻璃瓶受熱不均勻；在爐體加熱時,，爐體兩端未封閉,，造成加熱速度慢，浪費了燃料,。因此,，目前急需一種新型的玻璃瓶制備生產(chǎn)線。佛山小型精油瓶什么材料玻璃瓶工藝流程編輯玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工,。

    本實用新型涉及包裝瓶的技術(shù)領(lǐng)域,，尤其是涉及一種密封性的精油瓶。背景技術(shù)：精油是從植物的花,、葉,、莖、根或果實中,，通過水蒸氣蒸餾法,、擠壓法、冷浸法或溶劑提取法提煉萃取的揮發(fā)性芳香物質(zhì),。精油又分稀釋的(復(fù)方精油)和未經(jīng)稀釋的(單方精油)比如仙人掌種子油,。精油的揮發(fā)性很強，一旦接觸空氣就會很快揮發(fā)，也基于這個原因,，精油必須用可以密封的深色瓶子儲存,，一旦開瓶使用，也要盡快蓋回蓋子,，從而減少精油的揮發(fā)?，F(xiàn)有的公告號為cnu的中國實用新型公開了一種密封性的精油滴管瓶，包括深色瓶,，所述深色瓶設(shè)置有瓶口和瓶身,，所述瓶口通過螺紋配合旋緊設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋中間位置設(shè)置有連通到瓶身底部的膠頭滴管,；所述瓶口的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為倒等腰梯形結(jié)構(gòu),；所述密封蓋設(shè)置有與瓶口相配合的倒梯形定位塊，所述倒梯形定位塊與所述密封蓋為一體結(jié)構(gòu),；所述倒梯形定位塊外設(shè)置有一層密封橡膠層,，所述密封橡膠層1/3的高度位置設(shè)置有加強固定圈，所述加強固定圈與瓶口的連接處設(shè)置為內(nèi)凹弧形面,。上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：上述的精油滴管瓶雖然具有良好的密封性能,，由于膠頭滴管設(shè)置在密封蓋上，在使用精油時,，若取出膠頭滴管的時間較長,，密封蓋無法蓋住瓶口。

    隨著社會的不斷發(fā)展,，科學(xué)的不斷進(jìn)步,，隨著人們生活水平的提高，對于容顏的保養(yǎng)意識越來越強,，精油得到認(rèn)同,，并被使用,為了使用方便，精油通常被灌注在滾珠精油瓶中,，通過滾珠的滾動擠壓出精油,，且精油在滾珠的輔助下被均勻涂抹，有利于進(jìn)一步的吸收,。目前,，現(xiàn)有的滾珠精油瓶充油方式需要使用者手拿精油瓶通過將精油補充液倒入精油瓶進(jìn)行充油，手持精油瓶充油不夠穩(wěn)定,，容易導(dǎo)致精油灑落,，且現(xiàn)有的充油方式在充油完畢時，不能使精油及時停流,，容易導(dǎo)致充油過多,，使精油溢出,，造成極大的浪費，因此亟需一種復(fù)合式密封滾珠精油瓶用快速充油裝置來解決上述問題,。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍,。本實用新型提供的一種實施例：一種復(fù)合式密封滾珠精油瓶用快速充油裝置，包括輔助架主體1,、連接套2、精油瓶主體11,、輔助限位塊12和注射筒18,，輔助架主體1的內(nèi)部插設(shè)有連接套2。本實用新型提供的一種實施例：一種復(fù)合式密封滾珠精油瓶用快速充油裝置,。

    本實施例的實施原理為：膠頭滴管3的端部與密封蓋2抵觸,，使得膠頭滴管3置于瓶口12內(nèi)，使得密封蓋2起到保護(hù)膠頭滴管3的作用,，從而延長膠頭滴管3的壽命,；卡接塊4與瓶口12的內(nèi)壁抵觸，使得卡接塊4不僅可以從瓶口12內(nèi)取出,，而且卡接塊4對瓶口12起到密封作用,，從而減少瓶身11內(nèi)的精油的揮發(fā)；當(dāng)運用膠頭滴管3取出精油時,，卡接塊4與膠頭滴管3一起取出,，蓋合密封蓋2，從而有效減少瓶身11內(nèi)的精油的揮發(fā),。本實用新型設(shè)計科學(xué)合理,，結(jié)構(gòu)緊湊，從而有效減少精油從瓶口12揮發(fā),；便于擰開密封蓋2和取出精油,，有利于提高用戶的體驗。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例,，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍,，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),。玻璃瓶加工制造流程包括玻璃配合料熔制、成型和熱處理,。佛山小型精油瓶什么材料

為了實現(xiàn)上述目的,，本實用新型采用了如下技術(shù)方案。佛山小型精油瓶什么材料

香氛機通過將精油霧化來使得香味散發(fā)到周邊環(huán)境中,，通常包括主機體和連接座,，使用時將裝有精油的精油瓶安裝到連接座上，再將連接座安裝到主機體上,，通過主機體內(nèi)的空氣壓縮器等產(chǎn)生的壓縮空氣使得連接座上伸入精油瓶的吸管產(chǎn)生負(fù)壓,，由此將精油吸出并且與壓縮空氣混合而霧化，另外也有利用振動器等來將精油霧化的香氛機,，其為了方便精油瓶的安裝,，往往也會采用一連接座來連接精油瓶和利用吸管來吸取精油。現(xiàn)有的精油瓶通常會通過外螺紋來螺接瓶蓋,，因此現(xiàn)有的連接座相應(yīng)的往往采用螺口來與精油瓶的外螺紋連接以將精油瓶安裝到連接座上,。市面上的精油瓶大都帶有瓶塞來防止用戶不小心弄倒精油瓶而導(dǎo)致精油灑漏，在瓶塞的中心位置往往會預(yù)留一連接口來供用戶緩慢倒出精油以供試用或使用,，而市面上現(xiàn)有的香氛機其吸管往往偏離螺口的中線,，因此用戶需要將精油瓶自帶的瓶塞拆除后才能將精油瓶擰轉(zhuǎn)安裝到連接座的螺口上，操作較為繁瑣和不便,，也容易在操作過程中意外弄倒精油瓶而導(dǎo)致精油瓶灑漏,，在使用中，香氛機受到磕碰等意外傾覆時,，精油也容易從精油瓶內(nèi)大量漏出,，較為浪費，也容易堵塞香氛機內(nèi)的氣路等,，影響香氛機的使用壽命,。佛山小型精油瓶什么材料

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