還原劑濃度

次亞磷酸鈉NaH2PO2·H2O濃度的測定其原理是在酸性條件下,，用過量的碘氧化次磷酸鈉，然后用硫代硫酸鈉溶液反滴定自剩余的碘,，淀粉為指示劑,。試劑(1)鹽酸1:1。(2)碘標準溶液0.1mol按常規(guī)標定,。(3)淀粉指示劑1%,。(4)硫代硫酸鈉0.1mol按常規(guī)標定。分析方法：用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于帶蓋的250mL錐形瓶中,；加入鹽酸25mL碘標準溶液于此錐形瓶中,，加蓋，置于暗處0.5h(溫度不得低于25℃),；打開瓶蓋,，加入1ml淀粉指示劑，并用硫代硫酸鈉標準溶液滴定至藍色消失為終點,。鍍鎳加工廠計算：CNaH2PO2·H2O=10.6(2M1V1-M2V2)(g/L)式中M1：標準碘溶液的摩爾濃度,；V1：標準碘溶液毫升數(shù)；M2：標準硫代硫酸鈉溶液的摩爾濃度,；V2：耗用標準硫代硫酸鈉溶液毫升數(shù),。 鋼鍍金請找常州金韜源。安慶鐵材鍍金聯(lián)系電話

Ni2＋濃度

鍍液中鎳離子濃度常規(guī)測定方法是用EDTA絡(luò)合滴定,，紫脲酸胺為指示劑,。試劑(1)濃氨水(密度：0。91g/ml),。(2)紫脲酸胺指示劑(紫脲酸胺：氯化鈉=1：100),。(3)EDTA容液0。05mol，按常規(guī)標定,。分析方法：用移液管取出10ml冷卻后的化學鍍鎳液于250ml的錐形瓶中,，并加入100ml蒸餾水、15ml濃氨水,、約0.2g指示劑,，用標定后的EDTA溶液滴定，當溶液顏色由淺棕色變至紫色即為終點,。鎳含量的計算：CNi2＋=5.87M·V(g/L)式中M：標準EDTA溶液的摩爾濃度,；V：耗用標準EDTA溶液的毫升數(shù)。 江蘇電鍍金技術(shù)鋼鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電溝通,。

化學鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極，而化學鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng),?；瘜W鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到,，溶質(zhì)交換充分,，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果,。電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍,，但化學鍍過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學鍍鎳層為非晶態(tài),，鍍層表面沒有任何晶體間隙,，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因為有外加的電流,，所以鍍速要比化學鍍快得我,，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成?；瘜W鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層,。化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑,，不使用有害物質(zhì),，所以化學鍍比電鍍要環(huán)保一些?；瘜W鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩,?；瘜W鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止，化學鍍鎳是國外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,，且應(yīng)用范圍也較廣,。化學鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,，是由于其優(yōu)越的工藝特點所決定,。

表面活性劑

據(jù)國外資料介紹:在電鍍行業(yè)中常用表面活性劑[3-7]有:琥珀酸二辛酷磺酸鈉系;脂肪醇硫酸醋鹽系列；支鏈脂肪醇硫酸酯鹽系列,；烷基芳基磺酸鹽系列;烷基萘磺酸鹽系列,；烷基芳基酚醚硫酸酯鹽系列；脂肪醇聚氧乙烯醚系列,；壬基酚聚氧乙烯醚系列,。表面活性劑按電鍍液種類所用表面活性劑有:鍍鋅液用:鍍鋅占金屬總鍍量的50環(huán)左右。鍍鋅工藝分堿性鋅酸鹽,、堿性物,、酸性氯化按、酸性氯化鉀鍍鋅等,。在酸性氯化銨鍍液中,，加入平平加SA-20,0-20等與芐叉復配可收到良好光亮效果。加入聚氧乙烯(20)壬基酚醚,，鋅析出的極化作用比較大,，電鍍效果也比較好。黃擁理[8]等人研發(fā)了一種EA一2添加劑,，這種添加劑是將OP和胺類化合物A分別采用醇類化合物和蒸餾水溶解,，然后按比例投人反應(yīng)釜，加熱升溫至60～70℃,，并攪拌均勻然后滴加某化合物B,，邊攪拌邊升溫至85～95℃恒溫反應(yīng)0.5h后，冷至室溫,，再加入苯甲酸鈉,。攪拌均勻后即得添加劑EA一2。結(jié)果表明：采用該添加劑的鍍鋅電解液的分散能力和覆蓋能力良好,。整平能力強,，鍍液穩(wěn)定。所獲得的鋅鍍層內(nèi)應(yīng)力小,、與基體的結(jié)臺能力強,、鍍層表面乎整致密、銀白色光亮,。 ABS鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詢價,。

化學鍍鎳層的工藝特點

厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點，也是應(yīng)用較廣的原因之一,，化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻,，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復雜的零件上差異很大,，在零件的邊角和離陽極近的部位,，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠的地方鍍層很薄,，甚至鍍不到,，采用化學鍍可避免電鍍的這一不足?；瘜W鍍時,，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充,，任何部位的鍍層厚度都基本相同,，即使凹槽、縫隙,、盲孔也是如此,。 電鍍金請找常州金韜源，歡迎來電,?；窗睞BS鍍金報價

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光亮劑

電鍍過程中,，加入添加劑后可得到細致光亮的鍍層。這種添加劑稱光亮劑,。光亮劑可分為以下三類:(1)有明顯表面活性的光亮劑:如十二醇硫酸醋鈉(K-12),十六烷基三甲基甜菜堿(Am),；聚氧乙烯(n)十二醇醚(n=15～20)；聚氧乙烯(n)壬基酚醚(n=10或21),；聚氧乙烯((n)蓖麻油,；聚氧乙烯(n)二癸撐三胺(N)有表面活性的光亮劑:它有表面活性但不明顯，其溶液不能形成膠團,，不能稱為表面活性劑,，可稱表面活性物質(zhì)。如丙烯磺酸鈉,、低級膠與環(huán)氧氯丙烷縮合物,、二甲氨基丙胺與環(huán)氧氮丙烷的縮合物、苯基聚二硫丙撐磺酸鈉,、炔醇,、炔二醇及其環(huán)氧乙烷(環(huán)氧丙烷)加成物,。無表面活性光亮劑:這類光亮劑，沒有表面活性,。但卻是非常重要的光亮劑。品種為芐叉,?？娋闧2]等人，以O(shè)P-10為載體光亮劑,，芐叉為主光亮劑,，并加入適量輔助光亮劑，得到一種Zn-Mn合金電鍍的添加劑ZM,。 安慶鐵材鍍金聯(lián)系電話

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