粗加工切削液的選用 粗加工切削用量和切削余量均較大，產(chǎn)生大量的切削熱,，容易導(dǎo)致刀具迅速磨損,。這時宜選用冷卻性能為主并具有一定清洗、潤滑和防銹性能的切削液,，以降低切削溫度，提高刀具壽命。 （1）用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時,，應(yīng)選用質(zhì)量分數(shù)低的乳化液（如3%~5%的乳化液），也可以選用合成切削液,。 （2）用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金,、銅及其合金工件時，應(yīng)選用5%~7%的乳化液,。 （3）粗車或粗銑鑄鐵時,，因為鑄鐵中含有石墨，切削時石墨可以起到固體潤滑劑的作用,，能減少摩擦,。若使用油類切削液，會把崩碎切屑和砂粒粘合在一起,，起到研磨劑的作用,，使刀具和機床導(dǎo)軌磨損，所以鑄鐵粗加工時一般不用切削液,。切削液的主要成分有哪些,？友正切削液找友正

產(chǎn)生泡沫的問題 在使用切削液時，有時切削液表面會產(chǎn)生大量泡沫,。 (1)產(chǎn)生泡沫的主要原因 1）切削液的液面太低,。 2）切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出,，越積越多,，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。 3）水槽設(shè)計中直角太多,，或切削液的噴嘴角度太直,。 (2)避免產(chǎn)生泡沫的方法 1）在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級串聯(lián),，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些,。 2）保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度,，及時添加切削液,。 3）控制切削液流速不要太快,。 4）在設(shè)計水槽時，應(yīng)注意水槽直角不要太多,。 5）在使用切削液時應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直,。友正切削液找友正如何防止零件被切削液腐蝕？

?全合成型 按GB/T 6144-2010,，全合成切削液根據(jù)濃縮物組成分為MAG（MAG及之后的M某某,，之后會另開一篇講）和MAH，MAG是具有防銹性的透明液體,，MAH是添加了減摩性和（或）極壓性的MAG型濃縮物,。但全合成切削液有個缺點，不適合用于重負荷加工,。 ?半合成型 按GB/T 6144-2010,，半合成切削液根據(jù)用途分為MAE（防銹型）和MAF（多效型），MAE用于工序間防銹期不低于3天,，且防銹性要求高的切（磨）削加工,，MAF具有防銹性、減摩性和極壓性,，適用于多種金屬（含難加工材料）多工序（車鉆鏜鉸攻絲等）重切削或強力磨削加工,。 ?乳化型 乳化油的執(zhí)行標準已經(jīng)作廢，之后也沒有推出新標準,，所以沒有明確的定義以及技術(shù)要求,，基本都是各企業(yè)在參照老標準的情況下進行改良，質(zhì)量,、性能基本都是高于老標準的,。但是所有的乳化油都有個通病，就是容易發(fā)臭,，這也是沒辦法的事~ ?微乳型 微乳型介于乳化油和合成油之間,，融合了雙方的優(yōu)點，同時避免了雙方的缺陷,，不易發(fā)臭,，可用于重負荷加工。

切削液的合理選用 1. 在某一加工工序中需要使用的切削液可根據(jù)以下幾方面因素來考慮： （1）改善材料切削加工性能,。減小切削力和摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度,；降低切削溫度,。 （2）改善操作性能。冷卻工件,，使其容易裝卸,，沖走切屑,，避免過濾器或管道堵塞；減少冒煙,、飛濺,、起泡、特殊臭味,，使工作環(huán)境符合衛(wèi)生安全規(guī)定,，不引起機床及工件生銹，不損傷機床油漆,；不易變質(zhì),，便于管理，對廢液易于處理,；不引起皮膚過敏,，對人體無害等。 （3）經(jīng)濟效益及費用的考慮,。包括購買切削液的費用,，補充費用，管理費用及提高效益,，節(jié)約費用等,。 （4）考慮勞動安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法,、污水排放法規(guī)等,。切削液的適用行業(yè)有哪些？

切削液使用過程中其他的危害 分析了切削液“只添加不更換”的危害之后,，在機械加工行業(yè)切削液使用過程中存在發(fā)粘,、發(fā)臭、以及顆粒物等問題危害也非常巨大,。 1,、發(fā)粘的危害 發(fā)粘看起來使折光度讀數(shù)偏高，但發(fā)粘與濃度高不是一回事,，發(fā)粘是切削液內(nèi)部結(jié)果發(fā)生了變化,，它會使?jié)櫥饔孟陆祵?dǎo)致?lián)p害刀具、也會使清洗性能下降導(dǎo)致鋁屑掛壁及工作臺殘留鋁渣,，導(dǎo)致工件有壓痕,；導(dǎo)致發(fā)粘主要是兩個原因：1）導(dǎo)軌油、潤滑油等雜油混入切削液,；2）切削液長時間使用之后老化導(dǎo)致的粒徑變大,。常規(guī)手段很難處理切削液發(fā)粘問題，一般會處理表面的浮油，深層次的水包油由于水殼共價鍵存在很難被分離,；同時發(fā)粘后需要加入新的切削液才能保證切削性能,，從而造成切削液浪費。 2,、發(fā)臭的危害 發(fā)臭主要是微生物引起,，不但影響環(huán)境，而且微生物滋生會吃掉切削液有效成分,，導(dǎo)致切削液性能下降,。常規(guī)處理發(fā)臭是加化學(xué)藥劑，但是加藥會破壞切削液有效成分,，此外也會導(dǎo)致工人過敏,。 3、顆粒物的危害 加工過程產(chǎn)生的顆粒物不但會導(dǎo)致刀具受損,，也會影響精密加工質(zhì)量,。大的顆粒物通過過濾容易去除，但水包油中被包裹的細微顆粒物很難處理,。切削液使用中的常見問題有哪些,？紹興工業(yè)切削液認準科爾特

切削液破乳是什么意思？友正切削液找友正

切削液用戶根據(jù)具體的加工環(huán)境選擇切削液,，可以有不同的觀點,。 （1）著眼于加工效果。針對某一特定加工環(huán)境選擇加工效果好的切削液,。 （2）著眼于購入成本,。針對某一特定加工環(huán)境選擇可使用但價格相對較低的切削液。 （3）性能與價格兼顧,。針對某一特定加工環(huán)境選擇性能價格比高的切削液,。 （4）著眼于管理方便。根據(jù)加工環(huán)境的共同特點選擇通用性好的切削液,。 （5）著眼于衛(wèi)生環(huán)保,。選擇不損害工人健康、不污染環(huán)境,、廢液易處理的切削液,。 切削液的種類很多，性能各異,，應(yīng)根據(jù)工件材料,、刀具材料、加工方法和加工要求合理選用,。友正切削液找友正