（1）管理駕駛艙通過實(shí)施MES系統(tǒng)管理,，強(qiáng)化數(shù)據(jù)底座建設(shè),，通過數(shù)字化推動(dòng)減少管理的不確定，提升數(shù)據(jù)管理的自動(dòng)程度,。管理駕駛艙可以層層展開,，實(shí)現(xiàn)三級(jí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)查看運(yùn)營(yíng),、財(cái)務(wù),、產(chǎn)量、質(zhì)量,、交付等關(guān)鍵績(jī)效和指標(biāo)的達(dá)成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局,；生產(chǎn)管理者可及時(shí)了解部門運(yùn)營(yíng)績(jī)效，工廠人機(jī)料法環(huán)測(cè)的資源狀況,讓車間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實(shí)時(shí)效率,、異常狀況,；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)，掌握加工任務(wù)的順序,，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工并可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)線/班組/機(jī)臺(tái)績(jī)效,。在MES質(zhì)量管理模塊的助力下，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升,，工廠順利運(yùn)轉(zhuǎn),。寧海TMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊

系統(tǒng)提供可視化的排程管理，將排程計(jì)劃以設(shè)備甘特圖,、圖標(biāo)化產(chǎn)能負(fù)荷的形式清晰透明化呈現(xiàn),，并可用顏色的區(qū)分，調(diào)整方便,，簡(jiǎn)單易懂,，便于查看、分析和調(diào)整排程方案,，明顯提升計(jì)劃效率,。將APS(計(jì)劃排程)真正融入到MES中，一體化設(shè)計(jì),，解決了APS與MES分布式部署造成的數(shù)據(jù)冗余和數(shù)據(jù)不一致的問題,，實(shí)現(xiàn)協(xié)同管理和數(shù)據(jù)共享,，減少數(shù)據(jù)整合和交換的時(shí)間、降低整合與維護(hù)開發(fā)成本,，提升企業(yè)管理效益,。

     產(chǎn)品質(zhì)量控制

從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)過程中做到質(zhì)量預(yù)防、質(zhì)量控制,、質(zhì)量分析和質(zhì)量追溯,，推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。MES系統(tǒng)支持多標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)控制以及對(duì)多種檢驗(yàn)類型的操作,，包括原材料檢驗(yàn),、過程檢驗(yàn)（班組自檢、工序首件檢驗(yàn),、工序巡檢,、品質(zhì)關(guān)卡全檢）、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)（成品檢驗(yàn)）,、接受判定、不合格評(píng)審處理等,。支持產(chǎn)品質(zhì)量追溯,。可以根據(jù)集裝箱箱號(hào),，實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量跟蹤分析,，查詢分析各個(gè)工序的質(zhì)量情況以及各個(gè)工序的自檢人等信息。 慈溪網(wǎng)絡(luò)技術(shù)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件計(jì)劃與調(diào)度,，減少庫(kù)存積壓,，實(shí)時(shí)的指示，讓生產(chǎn)流程更順暢,。

根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,，結(jié)合今后的發(fā)展規(guī)劃，更新電器制定了數(shù)字化車間項(xiàng)目的主要需求及年度工作計(jì)劃,。企業(yè)信息化需求及建設(shè)內(nèi)容主要包括：（1）生產(chǎn)裝備數(shù)字化：在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用注塑機(jī),、沖壓機(jī)、自動(dòng)供料系統(tǒng),、工業(yè)機(jī)器人,、烘箱、AGV小車,、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備,，實(shí)現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測(cè)/部裝/總裝/AG轉(zhuǎn)運(yùn)/入庫(kù)等關(guān)鍵工序的數(shù)字化管控，并通過與SCADA平臺(tái)和MES系統(tǒng)集成,，大幅提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平,，建設(shè)行業(yè)內(nèi)國(guó)際領(lǐng)航自動(dòng)化車間,。（2）生產(chǎn)過程管理數(shù)字化：以ERP、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)用為重要,，集成ERP,、WMS、MES等系統(tǒng),，通過SCADA平臺(tái)和互聯(lián)中臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造、業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng),、經(jīng)營(yíng)決策等可視,、集成、協(xié)同的數(shù)字化智能化,，實(shí)現(xiàn)“一圖管工作,、一庫(kù)理數(shù)據(jù)、一網(wǎng)發(fā)數(shù)據(jù),、智腦幫管理”的建設(shè)目標(biāo),。

慈溪久一智能科技公司MES產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

以耐用性為重點(diǎn)的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力

在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中，慈溪久一智能科技公司憑借其自主研發(fā)的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）產(chǎn)品,，以杰出的耐用性為重點(diǎn)優(yōu)勢(shì),，贏得了汽車、電子,、家電等行業(yè)的廣大認(rèn)可,。其產(chǎn)品不僅滿足工業(yè)場(chǎng)景下的高穩(wěn)定性需求，更通過創(chuàng)新的技術(shù)架構(gòu)與服務(wù)體系,，確保系統(tǒng)在全生命周期內(nèi)的可靠運(yùn)行,。以下是其產(chǎn)品耐用性的具體體現(xiàn)：

一、工業(yè)級(jí)技術(shù)架構(gòu)：為“耐用性”筑基

1.高可用性設(shè)計(jì)

分布式集群部署：采用微服務(wù)架構(gòu),，支持多節(jié)點(diǎn)冗余和負(fù)載均衡,，即使單點(diǎn)故障也能無縫切換，保障7×24小時(shí)不間斷運(yùn)行,。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)雙備份：通過本地+云端雙重?cái)?shù)據(jù)存儲(chǔ)機(jī)制,，防止數(shù)據(jù)丟失，滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)數(shù)據(jù)完整性的嚴(yán)苛要求,。

抗干擾硬件適配：系統(tǒng)兼容工業(yè)級(jí)PLC,、傳感器及老舊設(shè)備，支持OPC UA,、MQTT等多種協(xié)議,，適應(yīng)高溫、高濕、電磁干擾等復(fù)雜車間環(huán)境,。

2.模塊化可擴(kuò)展設(shè)計(jì)

“樂高式”功能模塊：將生產(chǎn)調(diào)度,、質(zhì)量管理、設(shè)備監(jiān)控等功能解耦為獨(dú)屬于模塊,，企業(yè)可按需組合,，避免功能冗余導(dǎo)致的系統(tǒng)臃腫。

無縫升級(jí)能力：支持熱更新技術(shù),，升級(jí)過程中無需停機(jī),，降低因系統(tǒng)迭代導(dǎo)致的產(chǎn)線中斷風(fēng)險(xiǎn)。 實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到ERP,，實(shí)現(xiàn)全局掌握,，無縫對(duì)接，信息聯(lián)通,。

 項(xiàng)目概述

更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目,，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性,。首先在設(shè)備投入上,，部署了立體倉(cāng)庫(kù)，結(jié)合AGV小車,，利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)存取，簡(jiǎn)單方便快捷,；沖壓車間新購(gòu)了2條自動(dòng)化沖壓線,，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動(dòng)化處理,；注塑車間改造了桁架機(jī)器人,，利用直角機(jī)械手臂自動(dòng)上下料，極大的提升了生產(chǎn)效率,；購(gòu)置了集清洗,、噴漆、烘干于一體的全自動(dòng)噴漆線,；購(gòu)置了激光刻字機(jī),、大屏、報(bào)工臺(tái)等相應(yīng)設(shè)備,。其次在軟件投入上,，上線部署了ERP、MES,、WMS,、SCADA 等各系統(tǒng)，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素,、各環(huán)節(jié),、各系統(tǒng)、各平臺(tái)互聯(lián)互通,，支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),、管理數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù),、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)交互和融合應(yīng)用,。 訂單信息一目了然，資源分配合理,，簡(jiǎn)單操作,，智能生成排程，節(jié)省大量時(shí)間和人力,。寧海智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施步驟

生產(chǎn)計(jì)劃一鍵生成,，智能派工，執(zhí)行,，工作效率大幅提升,。寧海TMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊

慈溪久一智能自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端，已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用,，客戶多次被評(píng)為智能制造標(biāo)志企業(yè),。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進(jìn)管理變革的伙伴”，通過管理到IT的多方面持續(xù)服務(wù),，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升,。公司擁有一批高水平的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專注于研發(fā)和實(shí)施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng),、精益生產(chǎn)過程管理MES,、智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng),、產(chǎn)品生命周期PLM系統(tǒng),、客戶關(guān)系管理SCM系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集等智能信息化,，已獲23個(gè)軟件著作權(quán),，為浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)精益生產(chǎn)車間管理APP合作伙伴。寧海TMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊

慈溪久一智能科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己,，不斷創(chuàng)新,，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在浙江省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng),、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同慈溪久一智能科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力,，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！