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余姚數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-30

 項(xiàng)目概述

更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目,屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例,,頗具示范性和代表性,。首先在設(shè)備投入上,部署了立體倉(cāng)庫(kù),,結(jié)合AGV小車,,利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)存取,,簡(jiǎn)單方便快捷,;沖壓車間新購(gòu)了2條自動(dòng)化沖壓線,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動(dòng)化處理,;注塑車間改造了桁架機(jī)器人,,利用直角機(jī)械手臂自動(dòng)上下料,極大的提升了生產(chǎn)效率,;購(gòu)置了集清洗,、噴漆、烘干于一體的全自動(dòng)噴漆線,;購(gòu)置了激光刻字機(jī),、大屏、報(bào)工臺(tái)等相應(yīng)設(shè)備,。其次在軟件投入上,,上線部署了ERP,、MES、WMS,、SCADA 等各系統(tǒng),,把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素,、各環(huán)節(jié),、各系統(tǒng)、各平臺(tái)互聯(lián)互通,,支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),、管理數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù),、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)交互和融合應(yīng)用,。 創(chuàng)新服務(wù)、售前方案支持,,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn),,打造和包裝當(dāng)?shù)貥影蹇蛻簟S嘁?shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件

余姚數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件,精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)

慈溪久一智能科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱,,久一智能),,專業(yè)致力于軟件開發(fā)與銷售、信息技術(shù)咨詢與服務(wù),、信息系統(tǒng)集成,、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用的高科技產(chǎn)業(yè),在工廠信息化與智能化建設(shè),、工業(yè)智能應(yīng)用研發(fā)等方面具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。久一智能是浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司的生態(tài)合作伙伴,在更新電器數(shù)字化車間項(xiàng)目中承擔(dān)ERP,、MES,、SCADA等系統(tǒng)部署及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。

隨著新一代信息,、智能技術(shù)的發(fā)展,,智能制造賦能傳統(tǒng)制造,如何與電子,、信息,、半導(dǎo)體等行業(yè)技術(shù)緊密融合,更新電器從2008年開始便進(jìn)行了摸索與實(shí)踐,,也在企業(yè)發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中,,暴露出了一些問(wèn)題,急需解決以下幾個(gè)方面的問(wèn)題,。 北侖區(qū)智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes效率優(yōu)化工廠在高效的工藝管理下,,產(chǎn)品質(zhì)量提升,生產(chǎn)高效有序,。

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二,、久一MES系統(tǒng)的重要價(jià)值:讓生產(chǎn)管理更智能

久一智能科技深耕制造業(yè)十余年,其MES系統(tǒng)以“精益生產(chǎn)”理念為基礎(chǔ),,覆蓋生產(chǎn)全生命周期管理,,具備四大重要優(yōu)勢(shì):

1.全流程數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP、PLM,、WMS等模塊,,打通訂單管理、生產(chǎn)排程,、物料配送,、設(shè)備監(jiān)控等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)“一平臺(tái),、全管控”,。通過(guò)可視化看板,管理人員可實(shí)時(shí)掌握車間動(dòng)態(tài),,快速響應(yīng)異常事件,。

2.精益化過(guò)程管控

智能排產(chǎn)優(yōu)化:基于算法模型自動(dòng)生成較好生產(chǎn)計(jì)劃,平衡設(shè)備與人力負(fù)荷,;

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)技術(shù),,自動(dòng)采集設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù),,減少人為誤差,;

質(zhì)量全程追溯:建立產(chǎn)品電子檔案,支持從原材料到成品的正向追溯與逆向溯源,,質(zhì)量問(wèn)題定位效率提升80%以上,。

3.動(dòng)態(tài)成本分析系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)能耗、工時(shí),、物料消耗等數(shù)據(jù),,生成多維分析報(bào)表,幫助企業(yè)精細(xì)識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié),,優(yōu)化資源配置,,實(shí)現(xiàn)成本降低10%-30%。

4.柔性化生產(chǎn)支持針對(duì)小批量,、多品種訂單需求,,系統(tǒng)支持快速切換產(chǎn)線工藝參數(shù),結(jié)合AGV智能物流調(diào)度,,大幅縮短換線時(shí)間,,助力企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng),。

二、全場(chǎng)景耐用驗(yàn)證:經(jīng)得起時(shí)間與環(huán)境的考驗(yàn)

1.嚴(yán)苛環(huán)境下的穩(wěn)定性驗(yàn)證

在汽車零部件行業(yè),,系統(tǒng)成功應(yīng)對(duì)高峰期每秒千級(jí)并發(fā)的數(shù)據(jù)吞吐壓力,,保障了JIT(準(zhǔn)時(shí)制)生產(chǎn)模式的精細(xì)執(zhí)行。

2.長(zhǎng)期兼容性與維護(hù)成本優(yōu)勢(shì)

老舊設(shè)備兼容方案:通過(guò)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)整合不同年代設(shè)備的數(shù)據(jù),,延長(zhǎng)傳統(tǒng)產(chǎn)線生命周期,,客戶無(wú)需因設(shè)備升級(jí)而更換MES系統(tǒng)。

低代碼維護(hù)平臺(tái):業(yè)務(wù)人員可通過(guò)可視化界面自主調(diào)整工單邏輯,、報(bào)表模板,,減少對(duì)原廠技術(shù)支持的依賴,降低長(zhǎng)期運(yùn)維成本,。 任務(wù)清晰,,要求明確,手機(jī)接收,,方便快捷,,實(shí)時(shí)掌握進(jìn)度,數(shù)據(jù)心中有數(shù),。

余姚數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件,精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)

1.1.1 智能裝備應(yīng)用通過(guò)大規(guī)模引入注塑機(jī),、工業(yè)機(jī)器人、上下料機(jī)械手,、智能檢測(cè)設(shè)備,、自動(dòng)化物流設(shè)備、產(chǎn)品自動(dòng)化輸送設(shè)備,、自動(dòng)化上料系統(tǒng)等自動(dòng)化設(shè)備,,提升產(chǎn)線自動(dòng)化水平;在注塑,、沖壓,、全自動(dòng)成型等工藝中使用上下料機(jī)械手、AGV小車等自動(dòng)化物流設(shè)備,,提高物流搬運(yùn)效率,,減少搬運(yùn)浪費(fèi),降低出錯(cuò)率,;在檢測(cè)環(huán)節(jié)應(yīng)用工業(yè)相機(jī),,利用AI機(jī)器視覺實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)在線檢測(cè);在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié),,推行物料條碼化管理,,轉(zhuǎn)變物料管理模式,提高庫(kù)存準(zhǔn)確性和庫(kù)存管理水平。曾經(jīng)傳統(tǒng)紙質(zhì)工單,,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,,易錯(cuò)易漏,現(xiàn)在,,易智造MES工單派報(bào)工管理能輕松解決問(wèn)題,。奉化區(qū)產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

產(chǎn)品包括訂單管理,、訂單管理,、生產(chǎn)管理、采購(gòu)管理,、質(zhì)量管理,、倉(cāng)儲(chǔ)管理、設(shè)備管理,、產(chǎn)品追溯,。余姚數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件

根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,結(jié)合今后的發(fā)展規(guī)劃,,更新電器制定了數(shù)字化車間項(xiàng)目的主要需求及年度工作計(jì)劃,。企業(yè)信息化需求及建設(shè)內(nèi)容主要包括:(1)生產(chǎn)裝備數(shù)字化:在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用注塑機(jī)、沖壓機(jī),、自動(dòng)供料系統(tǒng),、工業(yè)機(jī)器人、烘箱,、AGV小車,、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備,實(shí)現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測(cè)/部裝/總裝/AG轉(zhuǎn)運(yùn)/入庫(kù)等關(guān)鍵工序的數(shù)字化管控,,并通過(guò)與SCADA平臺(tái)和MES系統(tǒng)集成,,大幅提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平,建設(shè)行業(yè)內(nèi)國(guó)際領(lǐng)航自動(dòng)化車間,。(2)生產(chǎn)過(guò)程管理數(shù)字化:以ERP,、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)用為重要,集成ERP,、WMS,、MES等系統(tǒng),通過(guò)SCADA平臺(tái)和互聯(lián)中臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造,、業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)、經(jīng)營(yíng)決策等可視,、集成,、協(xié)同的數(shù)字化智能化,實(shí)現(xiàn)“一圖管工作,、一庫(kù)理數(shù)據(jù),、一網(wǎng)發(fā)數(shù)據(jù),、智腦幫管理”的建設(shè)目標(biāo)。余姚數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件

慈溪久一智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,,集企業(yè)奇思,,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,,繪畫新藍(lán)圖,,在浙江省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,,共同進(jìn)退,,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,,公司的新高度,,未來(lái)慈溪久一智能科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),,也不足以驕傲,,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,,放飛新的夢(mèng)想!