慈溪久一智能科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)，久一智能），專(zhuān)業(yè)致力于軟件開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售,、信息技術(shù)咨詢與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成,、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用的高科技產(chǎn)業(yè)，在工廠信息化與智能化建設(shè),、工業(yè)智能應(yīng)用研發(fā)等方面具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。久一智能是浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司的生態(tài)合作伙伴，在更新電器數(shù)字化車(chē)間項(xiàng)目中承擔(dān)ERP,、MES,、SCADA等系統(tǒng)部署及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。

隨著新一代信息,、智能技術(shù)的發(fā)展,，智能制造賦能傳統(tǒng)制造，如何與電子,、信息,、半導(dǎo)體等行業(yè)技術(shù)緊密融合，更新電器從2008年開(kāi)始便進(jìn)行了摸索與實(shí)踐,，也在企業(yè)發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中,，暴露出了一些問(wèn)題，急需解決以下幾個(gè)方面的問(wèn)題,。 質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié),，MES系統(tǒng)自動(dòng)記錄和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)。余姚產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

系統(tǒng)提供強(qiáng)大的自定義排程規(guī)則,，通過(guò)排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級(jí)規(guī)則(訂單交貨期,、訂單優(yōu)先級(jí)等)、資源評(píng)估（負(fù)荷均衡化,、資源優(yōu)先級(jí)）以及排程方向（正向,、逆向），易于擴(kuò)展,，滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求,，提高排程的精細(xì)度。系統(tǒng)提供智能化的排程計(jì)算功能,，充分考慮多種需求（預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售訂單）,、多種資源（模具,、機(jī)器設(shè)備,、人、物料）,、時(shí)間（行事歷,、加班、保養(yǎng)維修）,，結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃,，實(shí)現(xiàn)資源利用比較大化，減輕計(jì)劃人員的工作量,，有效提升制造的執(zhí)行效率,。鎮(zhèn)海區(qū)訂單交付精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案易智造MES專(zhuān)注于為中小制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供適配方案，助力企業(yè)再創(chuàng)新高,。

3.平臺(tái)化與生態(tài)整合

MES與ERP,、PLM、SCM等系統(tǒng)深度融合,，形成智能制造一體化平臺(tái),。

開(kāi)放API接口，支持第三方應(yīng)用（如數(shù)字孿生,、能耗管理）快速集成,。

4.全球化與本地化并行

全球化需求：跨國(guó)企業(yè)要求MES支持多語(yǔ)言、多幣種,、多地區(qū)法規(guī)（如GDPR,、ISO標(biāo)準(zhǔn)）。

本地化服務(wù)：區(qū)域化部署（如中國(guó)需本地?cái)?shù)據(jù)中心）,、本地售后團(tuán)隊(duì)快速響應(yīng),。

5.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展

MES集成能耗監(jiān)控、碳足跡追蹤功能,，助力企業(yè)滿足ESG要求,。

三、消費(fèi)者需求分析

1.主要需求：效率與質(zhì)量提升

實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控：車(chē)間透明化,，快速定位瓶頸（如設(shè)備OEE分析）,。

質(zhì)量追溯：全流程數(shù)據(jù)記錄，滿足ISO 9001及行業(yè)合規(guī)要求,。

柔性生產(chǎn)：支持小批量,、多品種訂單快速切換。

2.新興需求：智能化與敏捷性

移動(dòng)化應(yīng)用：通過(guò)手機(jī)/平板實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)報(bào)表,、審批工單,。

低代碼開(kāi)發(fā)：業(yè)務(wù)人員可自主配置流程，減少I(mǎi)T依賴(lài),。

預(yù)測(cè)性維護(hù)：基于設(shè)備數(shù)據(jù)分析提前預(yù)警故障,。

3.成本與ROI敏感度

中小企業(yè)：偏好模塊化,、輕量級(jí)MES，注重性價(jià)比,。

大型企業(yè)：關(guān)注系統(tǒng)擴(kuò)展性及長(zhǎng)期運(yùn)維成本,。

4.安全與合規(guī)要求

數(shù)據(jù)安全：加密傳輸、權(quán)限分級(jí)管理（如工單權(quán)限隔離）,。

行業(yè)合規(guī)：醫(yī)藥行業(yè)需符合FDA 21 CFR Part 11電子簽名規(guī)范,。

MES系統(tǒng)自動(dòng)接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息，生產(chǎn)計(jì)劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解,，生成半成品生產(chǎn)訂單,。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束，采用前拉后推的方式進(jìn)行計(jì)劃排程,，排部件計(jì)劃和主計(jì)劃到天,，排零部件計(jì)劃到機(jī)臺(tái)。排程約束包括車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度,、優(yōu)先級(jí),、計(jì)劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等,。排程完成后,，生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計(jì)劃，并可以對(duì)系統(tǒng)完成的計(jì)劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整,，改變加工計(jì)劃的先后順序,，調(diào)度確認(rèn)計(jì)劃后，操作工可以在工位獲取加工計(jì)劃信息,。不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求,，對(duì)定制件多品種小批量的計(jì)劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計(jì)劃員排計(jì)劃的時(shí)間,，能適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中各種變更和插單,，提高了生產(chǎn)效率。在易智造MES設(shè)備管理模塊的保障下,，設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行,。

（1）管理駕駛艙通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)管理，強(qiáng)化數(shù)據(jù)底座建設(shè),，通過(guò)數(shù)字化推動(dòng)減少管理的不確定,，提升數(shù)據(jù)管理的自動(dòng)程度。管理駕駛艙可以層層展開(kāi),，實(shí)現(xiàn)三級(jí)監(jiān)控,，實(shí)時(shí)查看運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)、產(chǎn)量,、質(zhì)量,、交付等關(guān)鍵績(jī)效和指標(biāo)的達(dá)成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局；生產(chǎn)管理者可及時(shí)了解部門(mén)運(yùn)營(yíng)績(jī)效,，工廠人機(jī)料法環(huán)測(cè)的資源狀況,讓車(chē)間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實(shí)時(shí)效率、異常狀況,；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè),，掌握加工任務(wù)的順序，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工并可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)線/班組/機(jī)臺(tái)績(jī)效,。易智造MES工單管理,，助力工廠生產(chǎn)，開(kāi)啟智能制造新篇章,。鎮(zhèn)海區(qū)產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

易智造云MES專(zhuān)為中小制造企業(yè)打造標(biāo)工考核方式,，開(kāi)啟發(fā)展新篇章。余姚產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

通過(guò)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),，自動(dòng)生成帶有二維碼的工單,，打印后紙質(zhì)下發(fā)；先期由班組長(zhǎng)手工收集,，在車(chē)間電腦掃碼派工,；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作工自動(dòng)報(bào)工，結(jié)束前實(shí)現(xiàn)和機(jī)聯(lián)網(wǎng)聯(lián)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)工單進(jìn)度實(shí)時(shí)更新,；MES自動(dòng)實(shí)現(xiàn)相關(guān)工單數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和追溯。（3）可視化管理MES系統(tǒng)可在非生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)程終端上建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示,，幫助上層管理人員實(shí)時(shí),、可視化地掌握現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工序、工位的作業(yè)任務(wù),、生產(chǎn)進(jìn)度,、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等生產(chǎn)信息,。并通過(guò)與SCADA系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接,，分層分類(lèi)構(gòu)造生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控圖，支持上層管理人員逐層深入掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)狀況,，集中監(jiān)控同類(lèi)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),。MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)人員、設(shè)備,、物料等現(xiàn)場(chǎng)要素的實(shí)時(shí)監(jiān)控,，即可快速構(gòu)建起集裝箱生產(chǎn)制造全生命周期的生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控體系。余姚產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)