（2）采購管理通過流程化的采購管理,，支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結(jié)合的管控模式，實現(xiàn)從采購需求,、尋源定價,、采購合同、采購訂單,、訂單執(zhí)行到對賬結(jié)算的“采購到付款”端到端流程閉環(huán)管理,。同時通過與ERP和WMS集成對接，基于“按單生產(chǎn)”模式,，打通銷—研—供—產(chǎn)的業(yè)務(wù)鏈條,，實現(xiàn)需求有效傳遞，供需匹配,，并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源,；以質(zhì)量通知單為主線，實現(xiàn)從質(zhì)量事件,、內(nèi)部評審,、外部談判、采購發(fā)票,、付款申請到財務(wù)付款的端到端流程閉環(huán)管理,。

（3）倉儲管理與WMS系統(tǒng)集成,，通過流程和單據(jù)實現(xiàn)倉儲與采購、生產(chǎn),、銷售的業(yè)務(wù)對接,，規(guī)范收、發(fā),、存的庫存操作,；通過清晰的單據(jù)流轉(zhuǎn)和電子化審批，結(jié)合條碼應(yīng)用,，提高庫存操作效率。 任務(wù)清晰,，要求明確,，手機(jī)接收，方便,，實時掌握進(jìn)度,，數(shù)據(jù)心中有數(shù)。江北區(qū)未來工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例

慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年,，是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開發(fā)與銷售,、數(shù)字化車間規(guī)劃咨詢與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成,、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用的企業(yè),，是國內(nèi)領(lǐng)航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺。2021年,，成為浙江藍(lán)卓生態(tài)合作戰(zhàn)略伙伴,。2022年，建立慈溪市較高層次汽車零部件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新科技服務(wù)平臺,，按照“立足產(chǎn)業(yè),、有關(guān)機(jī)構(gòu)引導(dǎo)、補鏈強鏈,、協(xié)同創(chuàng)新,、打造生態(tài)、服務(wù)企業(yè)”的要求建設(shè),。同年成為藍(lán)卓平臺汽配行業(yè)的實施服務(wù)商,。同年，慈溪久一智能科技有限公司成為寧波技術(shù)企業(yè),。2023年,，慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽車零部件行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)機(jī)構(gòu)候選名單。面向行業(yè)內(nèi)的中小微型企業(yè)的共性需求,，提供有效行業(yè)信息對接,、數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢,、定制化系統(tǒng)解決方案、軟硬件支持,、供應(yīng)鏈支撐到生態(tài)搭建等多方面服務(wù),。寧海WMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案工廠在易智造MES設(shè)備管理系統(tǒng)的助力下，設(shè)備有序運行,，生產(chǎn),。

四、市場驅(qū)動力與挑戰(zhàn)

1.驅(qū)動力

政策支持（如“中國制造2025”,、德國“工業(yè)4.0”）,。

勞動力成本上升倒逼自動化升級。

消費端個性化需求倒逼生產(chǎn)模式變革（C2M）,。

2.挑戰(zhàn)

系統(tǒng)集成復(fù)雜性：老舊設(shè)備數(shù)據(jù)采集難,，需兼容OPC UA、MQTT等協(xié)議,。

中小企業(yè)普及率低：傳統(tǒng)MES實施成本高,，需推廣輕量化解決方案。

用戶認(rèn)知差異：部分企業(yè)仍依賴人工經(jīng)驗,，數(shù)字化轉(zhuǎn)型阻力大,。

五、未來展望

技術(shù)融合加速：MES將與數(shù)字孿生,、5G,、AR/VR結(jié)合，打造虛擬與現(xiàn)實聯(lián)動的“透明工廠”,。

服務(wù)模式創(chuàng)新：從軟件銷售轉(zhuǎn)向“訂閱制+增值服務(wù)”（如數(shù)據(jù)分析報告）,。

生態(tài)競爭：頭部廠商（如西門子、SAP）通過并購構(gòu)建全棧解決方案,，初創(chuàng)企業(yè)聚焦細(xì)分場景,。

總結(jié)

MES行業(yè)正從單一的生產(chǎn)執(zhí)行工具演變?yōu)橹悄苤圃斓闹饕獦屑~，技術(shù)迭代與消費者需求升級共同推動其向云化,、智能化,、行業(yè)化方向發(fā)展。廠商需聚焦客戶痛點（如快速ROI,、易用性）,，同時加強生態(tài)合作，才能在競爭激烈的市場中占據(jù)先機(jī),。

系統(tǒng)提供強大的自定義排程規(guī)則,，通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級等),、資源評估（負(fù)荷均衡化,、資源優(yōu)先級）以及排程方向（正向,、逆向），易于擴(kuò)展,，滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求,，提高排程的精細(xì)度。系統(tǒng)提供智能化的排程計算功能,，充分考慮多種需求（預(yù)測,、銷售訂單）、多種資源（模具,、機(jī)器設(shè)備,、人、物料）,、時間（行事歷,、加班、保養(yǎng)維修）,，結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃，實現(xiàn)資源利用比較大化,，減輕計劃人員的工作量,，有效提升制造的執(zhí)行效率。工廠在有序的排程下運轉(zhuǎn),，產(chǎn)品按時交付,，客戶滿意度大幅度提高。

寧波市更新電器實業(yè)有限公司（簡稱“更新電器”）通過搭建"更新電器數(shù)字化車間",，打造數(shù)字化的燈塔工廠,，對生產(chǎn)全流程實現(xiàn)了全方面動態(tài)掌控，提高了企業(yè)運營效益,、提升了職能部門管理效率,，建立健全了工業(yè)信息化體系。通過深度結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用,，數(shù)字化車間幫助更新電器構(gòu)建了制造資源數(shù)字化,、物料管控數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化,、質(zhì)量管控數(shù)字化,、現(xiàn)場運行數(shù)字化等五大業(yè)務(wù)域的數(shù)字化規(guī)劃與應(yīng)用模型，通過工業(yè)化和信息化的深度融合,，實現(xiàn)了用數(shù)字化的方式打造全流程動態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式,，為更新電器搭建了智能化生產(chǎn)與數(shù)字化運營的新格局.而MES質(zhì)量管理模塊，帶來了全新的解決方案,。鄞州區(qū)未來工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes效率優(yōu)化

易智造MES工單管理,，助力工廠生產(chǎn),，開啟智能制造新篇章。江北區(qū)未來工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例

更新電器新建的數(shù)字化車間項目,，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例,，頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上,，部署了立體倉庫,，結(jié)合AGV小車，利用計算機(jī)和條碼技術(shù),，實現(xiàn)了全自動存取,，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,，實現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理,；注塑車間改造了桁架機(jī)器人，利用直角機(jī)械手臂自動上下料,，極大的提升了生產(chǎn)效率,；購置了集清洗、噴漆,、烘干于一體的全自動噴漆線,；購置了激光刻字機(jī)、大屏,、報工臺等相應(yīng)設(shè)備,。其次在軟件投入上，上線部署了ERP,、MES,、WMS、SCADA 等各系統(tǒng),，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺,，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié),、各系統(tǒng),、各平臺互聯(lián)互通，支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),、管理數(shù)據(jù),、運營數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)交互和融合應(yīng)用,。江北區(qū)未來工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例