MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息，生產(chǎn)計劃員在MES系統(tǒng)進行訂單分解,，生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,，采用前拉后推的方式進行計劃排程,，排部件計劃和主計劃到天,，排零部件計劃到機臺。排程約束包括車間生產(chǎn)進度,、優(yōu)先級,、計劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉產(chǎn)損失等,。排程完成后,，生產(chǎn)調度可以獲得每條產(chǎn)線和設備的加工計劃，并可以對系統(tǒng)完成的計劃排程再次進行人工調整,，改變加工計劃的先后順序,，調度確認計劃后，操作工可以在工位獲取加工計劃信息,。不僅滿足標準件大批量排程的需求,，對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計劃員排計劃的時間,，能適應生產(chǎn)過程中各種變更和插單,，提高了生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)統(tǒng)計,，便捷分析,，輕松管理，選擇易智造云MES,，開啟智能制造云時代,。象山產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例

慈溪久一智能科技有限公司（以下簡稱，久一智能）,，專業(yè)致力于軟件開發(fā)與銷售,、信息技術咨詢與服務、信息系統(tǒng)集成,、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用的高科技產(chǎn)業(yè),，在工廠信息化與智能化建設、工業(yè)智能應用研發(fā)等方面具備豐富的實踐經(jīng)驗,。久一智能是浙江藍卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術有限公司的生態(tài)合作伙伴,，在更新電器數(shù)字化車間項目中承擔ERP、MES,、SCADA等系統(tǒng)部署及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,。

隨著新一代信息、智能技術的發(fā)展,，智能制造賦能傳統(tǒng)制造,，如何與電子、信息,、半導體等行業(yè)技術緊密融合,，更新電器從2008年開始便進行了摸索與實踐,，也在企業(yè)發(fā)展和數(shù)字化轉型的過程中，暴露出了一些問題,，急需解決以下幾個方面的問題,。 寧海生產(chǎn)效率精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化在易智造MES設備管理模塊的保障下，設備高效穩(wěn)定運行,。

根據(jù)企業(yè)的實際情況,，結合今后的發(fā)展規(guī)劃，更新電器制定了數(shù)字化車間項目的主要需求及年度工作計劃,。企業(yè)信息化需求及建設內容主要包括：（1）生產(chǎn)裝備數(shù)字化：在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應用注塑機,、沖壓機、自動供料系統(tǒng),、工業(yè)機器人,、烘箱、AGV小車,、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備,，實現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測/部裝/總裝/AG轉運/入庫等關鍵工序的數(shù)字化管控，并通過與SCADA平臺和MES系統(tǒng)集成,，大幅提升生產(chǎn)自動化水平,，建設行業(yè)內國際領航自動化車間。（2）生產(chǎn)過程管理數(shù)字化：以ERP,、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應用為重要,，集成ERP、WMS,、MES等系統(tǒng),，通過SCADA平臺和互聯(lián)中臺實現(xiàn)設備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通，實現(xiàn)生產(chǎn)制造,、業(yè)務運營,、經(jīng)營決策等可視、集成,、協(xié)同的數(shù)字化智能化,，實現(xiàn)“一圖管工作、一庫理數(shù)據(jù),、一網(wǎng)發(fā)數(shù)據(jù),、智腦幫管理”的建設目標。

一,、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為連接企業(yè)計劃層與控制層的關鍵紐帶,，通過實時數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程監(jiān)控和資源優(yōu)化調度，構建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞,。根據(jù)美國AMR研究機構劃分的三層企業(yè)集成模型,，MES在ERP與自動化設備間架起橋梁，填補了傳統(tǒng)制造管理中計劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝,。

二、主要功能模塊解析

生產(chǎn)調度管理：基于有限產(chǎn)能的智能排程算法

質量追溯體系：實現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤

設備效能分析：OEE（整體設備效率）實時計算與可視化

異常響應機制：基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預警與快速處置系統(tǒng) 工廠在有序的排程下高效運轉,，產(chǎn)品按時交付,，客戶滿意度大幅度提高。

三,、成功案例：多行業(yè)驗證,，效果可觀

久一MES系統(tǒng)已在家電、汽車零部件,、電子裝配,、注塑加工等行業(yè)落地應用，助力多家企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型：

案例1：某家電領航企業(yè)導入MES系統(tǒng)后,，生產(chǎn)計劃達成率從75%提升至95%,，設備綜合效率（OEE）提高22%，年節(jié)約成本超500萬元,。

案例2：某汽車配件供應商通過質量追溯模塊,，產(chǎn)品缺陷率下降40%，客戶投訴率降低60%,，成功通過國際車廠供應鏈認證,。

案例3：某中小型注塑企業(yè)實現(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng)率100%，管理人員通過手機端即可遠程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),，人力巡檢成本減少50%,。 實時應變，任務進度隨時了解,，靈活調整,，確保生產(chǎn)順利進行。寧海安全風險實時監(jiān)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案

MES與ERP的聯(lián)通,，形成強大的數(shù)據(jù)互聯(lián)平臺,，助力宇精科技高效發(fā)展。象山產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例

賦能智造升級,，慈溪久一智能科技MES管理系統(tǒng)助力企業(yè)邁向精益生產(chǎn)新時代,。

在全球制造業(yè)加速數(shù)字化轉型的背景下，如何通過智能化手段實現(xiàn)生產(chǎn)流程的降本增效,，成為企業(yè)核心競爭力的關鍵,。慈溪久一智能科技有限公司深諳產(chǎn)業(yè)變革趨勢，自主研發(fā)的精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)以"數(shù)據(jù)驅動、精益管控"為中心理念,，為制造企業(yè)打造從訂單下達到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)字化解決方案,。該系統(tǒng)深度融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與人工智能技術,，涵蓋生產(chǎn)排程,、質量追溯、設備監(jiān)控,、能耗管理等八大功能模塊,，為制造企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案，助力企業(yè)突破管理瓶頸,，邁向智能制造新高度,。 象山產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例