更新電器應(yīng)用了大數(shù)MES系統(tǒng),，通過現(xiàn)場可視化看板、中控室,，顯示,、監(jiān)控實時的生產(chǎn)狀態(tài)，對人員,、設(shè)備狀態(tài),、物料配送、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理,、制造數(shù)據(jù),、能效管理、異常預(yù)警等生產(chǎn)要素進行多方面管控,，實現(xiàn)對整個工廠生產(chǎn)過程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調(diào)度——實時顯示工廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),，展示設(shè)備的運行狀態(tài)，實現(xiàn)多個工序之間的協(xié)作和資源的調(diào)度,，并可對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的異常,、問題進行及時預(yù)警，并對處理結(jié)果進行閉環(huán)管理,。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊：管理駕駛艙,、生產(chǎn)管理（作業(yè)看板、作業(yè)開工/完工,、工藝文件,、工藝參數(shù)、領(lǐng)料看板,、生產(chǎn)投料,、實時報檢、實時報工）,、質(zhì)量管理,、模具管理、設(shè)備管理,、報表中心,、異常改善管理、可視化管理等功能,。工廠在有序的排程下高效運轉(zhuǎn),，產(chǎn)品按時交付,，客戶滿意度大幅度提高,。奉化區(qū)設(shè)備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例

四,、久一智能科技：技術(shù)為本，服務(wù)為先

作為******,，慈溪久一智能科技始終聚焦制造業(yè)數(shù)字化升級需求,，其**團隊由***工業(yè)軟件**與物聯(lián)網(wǎng)工程師組成，已獲得20余項技術(shù)**及軟著認(rèn)證,。公司堅持“本土化服務(wù)+模塊化交付”策略,，可根據(jù)企業(yè)規(guī)模靈活提供標(biāo)準(zhǔn)化或定制化解決方案，確保系統(tǒng)快速落地,、無縫適配,。

五、未來展望：攜手企業(yè)共創(chuàng)智造新生態(tài)

面對工業(yè)4.0浪潮,，慈溪久一智能科技將持續(xù)優(yōu)化MES系統(tǒng)的AI預(yù)測,、數(shù)字孿生等高級功能，助力企業(yè)構(gòu)建“透明工廠”“燈塔工廠”,。通過精益生產(chǎn)與智能制造的深度融合,，久一愿與更多合作伙伴攜手，共同推動中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,。

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慈溪AGV/AMR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊設(shè)備臺賬,，實時的在線設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)管,，智能提醒，確保設(shè)備維護保養(yǎng)按時進行,。

 項目概述

更新電器新建的數(shù)字化車間項目,，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性,。首先在設(shè)備投入上,，部署了立體倉庫，結(jié)合AGV小車,，利用計算機和條碼技術(shù),，實現(xiàn)了全自動存取，簡單方便快捷,；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,，實現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機器人,，利用直角機械手臂自動上下料,，極大的提升了生產(chǎn)效率；購置了集清洗、噴漆,、烘干于一體的全自動噴漆線,；購置了激光刻字機、大屏,、報工臺等相應(yīng)設(shè)備,。其次在軟件投入上，上線部署了ERP,、MES,、WMS、SCADA 等各系統(tǒng),，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺,，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié),、各系統(tǒng),、各平臺互聯(lián)互通，支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),、管理數(shù)據(jù),、運營數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)交互和融合應(yīng)用,。

生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集,、上傳和分析，實現(xiàn)可視化管理,。進行實時數(shù)據(jù)采集的設(shè)備60多臺,，數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒，實現(xiàn)車間關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達到90%以上,，關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達到85%以上,，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。通過統(tǒng)一設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件選型,，采用PLC控制系統(tǒng),，使物流裝備、生產(chǎn)裝備數(shù)字化,，具備數(shù)據(jù)采集,、通信或遠(yuǎn)程控制的功能接口。利用基于OPC技術(shù),，通過線體內(nèi)工業(yè)控制總線和車間網(wǎng)絡(luò),，采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作等數(shù)據(jù),，并根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),，實現(xiàn)遠(yuǎn)程運維服務(wù)模式,。低成本維護，減輕企業(yè)易智造云MES,，開啟智能制造云時代負(fù)擔(dān),，選擇。

三,、耐用性背后的服務(wù)體系：從交付到迭代的全生命周期護航

1.“預(yù)防式”售后支持

遠(yuǎn)程健康診斷：基于AI的運維監(jiān)控平臺主動預(yù)警潛在風(fēng)險（如數(shù)據(jù)庫容量瓶頸、硬件性能衰減）,，提前介入修復(fù),。?

本地化快速響應(yīng)：在長三角、珠三角等制造業(yè)密集區(qū)域設(shè)立24小時服務(wù)站,，確保2小時內(nèi)遠(yuǎn)程響應(yīng),、12小時現(xiàn)場支援。

2.可持續(xù)升級生態(tài)?

版本迭代承諾：提供10年以上的系統(tǒng)兼容性保障,，確?？蛻魺o需因技術(shù)升級而重復(fù)投資。

行業(yè)模板庫共享：積累電子,、汽配等行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案庫,，客戶可快速調(diào)用已驗證的耐用性配置方案。

在MES質(zhì)量管理模塊的助力下,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升,，工廠順利運轉(zhuǎn)。鎮(zhèn)海區(qū)智能工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊

計劃與調(diào)度,，減少庫存積壓,，實時的指示，讓生產(chǎn)流程更順暢,。奉化區(qū)設(shè)備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例

（1）管理駕駛艙通過實施MES系統(tǒng)管理,，強化數(shù)據(jù)底座建設(shè)，通過數(shù)字化推動減少管理的不確定,，提升數(shù)據(jù)管理的自動程度,。管理駕駛艙可以層層展開，實現(xiàn)三級監(jiān)控,，實時查看運營,、財務(wù)、產(chǎn)量,、質(zhì)量,、交付等關(guān)鍵績效和指標(biāo)的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局；生產(chǎn)管理者可及時了解部門運營績效,，工廠人機料法環(huán)測的資源狀況,讓車間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實時效率,、異常狀況,；現(xiàn)場作業(yè)人員可實現(xiàn)無紙化作業(yè)，掌握加工任務(wù)的順序,，現(xiàn)場報工并可實時查看產(chǎn)線/班組/機臺績效,。奉化區(qū)設(shè)備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例