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更新電器應(yīng)用了大數(shù)MES系統(tǒng),,通過現(xiàn)場可視化看板、中控室,,顯示,、監(jiān)控實時的生產(chǎn)狀態(tài),,對人員、設(shè)備狀態(tài),、物料配送,、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理、制造數(shù)據(jù),、能效管理,、異常預(yù)警等生產(chǎn)要素進行多方面管控,實現(xiàn)對整個工廠生產(chǎn)過程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調(diào)度——實時顯示工廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),,展示設(shè)備的運行狀態(tài),,實現(xiàn)多個工序之間的協(xié)作和資源的調(diào)度,,并可對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的異常,、問題進行及時預(yù)警,并對處理結(jié)果進行閉環(huán)管理,。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊:管理駕駛艙、生產(chǎn)管理(作業(yè)看板,、作業(yè)開工/完工,、工藝文件,、工藝參數(shù),、領(lǐng)料看板,、生產(chǎn)投料、實時報檢,、實時報工),、質(zhì)量管理,、模具管理、設(shè)備管理,、報表中心,、異常改善管理,、可視化管理等功能,。任務(wù)清晰,,要求明確,手機接收,,方便快捷,,實時掌握進度,,數(shù)據(jù)心中有數(shù),。北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺
三,、成功案例:多行業(yè)驗證,效果可觀
久一MES系統(tǒng)已在家電,、汽車零部件、電子裝配,、注塑加工等行業(yè)落地應(yīng)用,,助力多家企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:
案例1:某家電領(lǐng)航企業(yè)導(dǎo)入MES系統(tǒng)后,,生產(chǎn)計劃達(dá)成率從75%提升至95%,,設(shè)備綜合效率(OEE)提高22%,年節(jié)約成本超500萬元,。
案例2:某汽車配件供應(yīng)商通過質(zhì)量追溯模塊,,產(chǎn)品缺陷率下降40%,客戶投訴率降低60%,成功通過國際車廠供應(yīng)鏈認(rèn)證,。
案例3:某中小型注塑企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%,管理人員通過手機端即可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),,人力巡檢成本減少50%。 奉化區(qū)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes效率優(yōu)化易智造MES工單管理,,助力工廠生產(chǎn),,開啟智能制造新篇章,。
系統(tǒng)提供強大的自定義排程規(guī)則,,通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期,、訂單優(yōu)先級等)、資源評估(負(fù)荷均衡化,、資源優(yōu)先級)以及排程方向(正向、逆向),,易于擴展,滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求,,提高排程的精細(xì)度,。系統(tǒng)提供智能化的排程計算功能,,充分考慮多種需求(預(yù)測,、銷售訂單),、多種資源(模具,、機器設(shè)備,、人,、物料),、時間(行事歷,、加班,、保養(yǎng)維修),,結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃,,實現(xiàn)資源利用比較大化,,減輕計劃人員的工作量,,有效提升制造的執(zhí)行效率。
(3)倉儲物流數(shù)字化:建設(shè)WMS系統(tǒng),,實現(xiàn)倉儲物料精細(xì)化管理;建設(shè)AGV物流轉(zhuǎn)運系統(tǒng),并與MES系統(tǒng)集成,,通過AGV小車,、工業(yè)機器人,,實現(xiàn)物料無人化按需自動配送,降低產(chǎn)線原材料和半成品庫存,。(4)運營管理數(shù)字化:通過銷售訂單管理系統(tǒng)集成客戶二維碼,,以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質(zhì)量追溯,;集成新中大ERP,、WMS等系統(tǒng),,實現(xiàn)銷售和采購全流程可視化管理及成為供需雙方高效協(xié)同平臺。(5)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通:通過SCADA機聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺和互聯(lián)中臺建立企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,,整合數(shù)據(jù)資源,,實現(xiàn)SCADA,、ERP,、WMS、MES各系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通,,利用大數(shù)據(jù)技術(shù)開展數(shù)據(jù)的深度分析與利用,。(6)安全管理:架設(shè)深信服防火墻,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護體系,,實現(xiàn)對互聯(lián)網(wǎng)訪問行為的全方面控制,,精確識別各種復(fù)雜CC攻擊,高效阻斷網(wǎng)絡(luò)層攻擊,,防御策略自動調(diào)優(yōu),,防御全程智能駕駛。MES產(chǎn)品化,,實施快,,操作便捷,無限用戶站點,,服務(wù)周期內(nèi)迭代更新,。
二,、消費者需求分析
1.主要需求:效率與成本優(yōu)化
實時生產(chǎn)監(jiān)控:95%的企業(yè)要求MES提供實時看板(Dashboard),,覆蓋設(shè)備狀態(tài),、工單進度與異常報警,。
降本增效:通過自動排程,、減少停機時間,、優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率等直接降低生產(chǎn)成本。
快速ROI(投資回報率):中小企業(yè)傾向選擇訂閱制云MES,,避免高額初期投入,。
2.柔性生產(chǎn)與敏捷響應(yīng)
支持多品種、小批量生產(chǎn)模式,,適應(yīng)市場需求波動(如C2M定制化訂單)。
動態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)(如電子行業(yè)換線頻繁),,需MES具備高擴展性。
3.數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策支持
企業(yè)期望MES內(nèi)置AI分析工具(如缺陷根因分析,、產(chǎn)能預(yù)測),,而不僅是數(shù)據(jù)采集,。
與BI(商業(yè)智能)系統(tǒng)打通,生成可執(zhí)行的洞察報告,。 計劃與調(diào)度,減少庫存積壓,,實時的指示,讓生產(chǎn)流程更順暢,。北侖區(qū)5G全連接工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺
工廠在有序的排程下高效運轉(zhuǎn),,產(chǎn)品按時交付,客戶滿意度大幅度提高,。北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺
寧波市更新電器實業(yè)有限公司(簡稱“更新電器”)通過搭建"更新電器數(shù)字化車間",,打造數(shù)字化的燈塔工廠,對生產(chǎn)全流程實現(xiàn)了全方面動態(tài)掌控,,提高了企業(yè)運營效益,、提升了職能部門管理效率,建立健全了工業(yè)信息化體系,。通過深度結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用,數(shù)字化車間幫助更新電器構(gòu)建了制造資源數(shù)字化,、物料管控數(shù)字化,、生產(chǎn)過程數(shù)字化、質(zhì)量管控數(shù)字化,、現(xiàn)場運行數(shù)字化等五大業(yè)務(wù)域的數(shù)字化規(guī)劃與應(yīng)用模型,,通過工業(yè)化和信息化的深度融合,實現(xiàn)了用數(shù)字化的方式打造全流程動態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式,,為更新電器搭建了智能化生產(chǎn)與數(shù)字化運營的新格局.北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺