1,，ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，部署ERP系統(tǒng),，優(yōu)化了流程,，加強(qiáng)了溝通，降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險,，實(shí)現(xiàn)了物流,、信息流、資金流有效統(tǒng)一,；2,，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī),、報工臺等,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、匯報,、品質(zhì)檢驗等快速響應(yīng),；3，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),，部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集,、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制,；4，AGV智慧物流,，通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車,，利用計算機(jī)與條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制,。項目建成投產(chǎn)后,，裝備實(shí)現(xiàn)了由自動化向智能化升級，運(yùn)營實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,，實(shí)現(xiàn)了全要素,，各系統(tǒng)互聯(lián)互通，改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,，打造了更新電器數(shù)字化車間,，正朝著燈塔工廠闊步前進(jìn)。
低成本維護(hù),，減輕企業(yè)易智造云MES,，開啟智能制造云時代負(fù)擔(dān)，選擇,。慈溪AGV/AMR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

 項目概述

更新電器新建的數(shù)字化車間項目,，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性,。首先在設(shè)備投入上,，部署了立體倉庫，結(jié)合AGV小車,，利用計算機(jī)和條碼技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了全自動存取，簡單方便快捷,；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機(jī)器人,，利用直角機(jī)械手臂自動上下料,，極大的提升了生產(chǎn)效率；購置了集清洗,、噴漆,、烘干于一體的全自動噴漆線；購置了激光刻字機(jī),、大屏,、報工臺等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上,，上線部署了ERP,、MES、WMS,、SCADA 等各系統(tǒng),，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素,、各環(huán)節(jié),、各系統(tǒng)、各平臺互聯(lián)互通,，支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),、管理數(shù)據(jù)、運(yùn)營數(shù)據(jù),、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)交互和融合應(yīng)用,。 慈溪TMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊設(shè)備狀態(tài)實(shí)時顯示，運(yùn)行狀況一目了然,，維修點(diǎn)檢準(zhǔn)時提醒,。

（2）采購管理通過流程化的采購管理，支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結(jié)合的管控模式,，實(shí)現(xiàn)從采購需求,、尋源定價、采購合同,、采購訂單,、訂單執(zhí)行到對賬結(jié)算的“采購到付款”端到端流程閉環(huán)管理。同時通過與ERP和WMS集成對接,，基于“按單生產(chǎn)”模式,，打通銷—研—供—產(chǎn)的業(yè)務(wù)鏈條，實(shí)現(xiàn)需求有效傳遞,，供需匹配,，并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源；以質(zhì)量通知單為主線,，實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量事件,、內(nèi)部評審、外部談判,、采購發(fā)票,、付款申請到財務(wù)付款的端到端流程閉環(huán)管理。

（3）倉儲管理與WMS系統(tǒng)集成,，通過流程和單據(jù)實(shí)現(xiàn)倉儲與采購,、生產(chǎn)、銷售的業(yè)務(wù)對接,，規(guī)范收,、發(fā),、存的庫存操作；通過清晰的單據(jù)流轉(zhuǎn)和電子化審批,，結(jié)合條碼應(yīng)用,，提高庫存操作效率。

慈溪久一智能科技公司的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）產(chǎn)品作為連接企業(yè)計劃層（ERP）與車間控制層的關(guān)鍵系統(tǒng),，需要綜合多種技術(shù)支持以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)管理,、實(shí)時數(shù)據(jù)分析和智能制造優(yōu)化。以下是其主要技術(shù)支持需求

1. 系統(tǒng)架構(gòu)與技術(shù)平臺

分布式架構(gòu)：支持多工廠,、多車間的協(xié)同管理,，采用微服務(wù)架構(gòu)（如Spring Cloud、Kubernetes）提升系統(tǒng)擴(kuò)展性和容錯性,。

云計算與邊緣計算：利用云平臺（如阿里云,、華為云）實(shí)現(xiàn)彈性資源調(diào)度，結(jié)合邊緣計算（邊緣網(wǎng)關(guān)）處理實(shí)時性要求高的本地數(shù)據(jù),。

容器化部署：通過Docker,、Kubernetes實(shí)現(xiàn)快速部署和運(yùn)維自動化，支持混合云/私有云環(huán)境,。 員工可以實(shí)時看到自己薪資的增長,，自我驅(qū)動，生產(chǎn),，工人依標(biāo)準(zhǔn)操作,，質(zhì)量有保障，生產(chǎn)更有序,。

調(diào)度作為MES的一個重要環(huán)節(jié),貫穿于企業(yè)整個生產(chǎn)過程之中,保證車間生產(chǎn)在動態(tài)實(shí)時環(huán)境下能夠高效,、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。生產(chǎn)調(diào)度側(cè)重對生產(chǎn)的事中監(jiān)控,、現(xiàn)場管理,。堅持計劃原則、集中性原則,、預(yù)見性原則,、及時性原則、原則性和靈活性平衡的原則,。通過MES的調(diào)度排產(chǎn),，將計劃安排車間生產(chǎn)計劃，細(xì)化到工作機(jī)臺,。實(shí)現(xiàn)智能選擇,，提高工作效率，減少人為差錯,；多種策略自動排產(chǎn),，對更長時間的計劃進(jìn)行預(yù)測和拉動物料需求,。系統(tǒng)提供基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進(jìn)計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)，同步考慮多種有限能力資源的約束,，通過非常先進(jìn)的智能化數(shù)學(xué)算法,，反復(fù)模擬、試探,、優(yōu)化、計算,，至終給出比較好的詳細(xì)計劃,。工廠在高效的工藝管理下，產(chǎn)品質(zhì)量提升,，生產(chǎn)高效有序,。象山裝備數(shù)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes解決方案

易智造MES專注于為中小制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供適配方案，助力企業(yè)再創(chuàng)新高,。慈溪AGV/AMR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

系統(tǒng)提供強(qiáng)大的自定義排程規(guī)則,，通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級等),、資源評估（負(fù)荷均衡化,、資源優(yōu)先級）以及排程方向（正向、逆向）,，易于擴(kuò)展,，滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求，提高排程的精細(xì)度,。系統(tǒng)提供智能化的排程計算功能,，充分考慮多種需求（預(yù)測、銷售訂單）,、多種資源（模具,、機(jī)器設(shè)備、人,、物料）,、時間（行事歷、加班,、保養(yǎng)維修）,，結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)資源利用比較大化,，減輕計劃人員的工作量,，有效提升制造的執(zhí)行效率。慈溪AGV/AMR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件