更新電器當(dāng)前已經(jīng)實施了新中大ERP、WMS,、MES,、SCADA，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理,、透明化,、可追溯、流程閉環(huán),；實現(xiàn)了財務(wù),、倉庫等業(yè)務(wù)的信息化管理，下一階段將強化數(shù)字化底座建設(shè),，并針對生產(chǎn)流程,、質(zhì)量流程、設(shè)備管理等流程實現(xiàn)進(jìn)一步的數(shù)字化管理,，實現(xiàn)應(yīng)用數(shù)字化,，為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎(chǔ)。通過結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，將各個分離的現(xiàn)場設(shè)備,、生產(chǎn)線、機器人,、自動物料傳送系統(tǒng)等和各類信息集成到相互關(guān)聯(lián)的,、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中，使制造資源達(dá)到充分共享,，實現(xiàn)集中,、高效、便利的管理,。系統(tǒng)集成采用功能集成,、網(wǎng)絡(luò)集成、軟件界面集成等多種集成技術(shù),，實施的關(guān)鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問題,，需要設(shè)計統(tǒng)一架構(gòu)的數(shù)據(jù)庫、工藝模型庫和監(jiān)測預(yù)警庫,，規(guī)范數(shù)據(jù)接口,，實現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，工藝/生產(chǎn)控制,、生產(chǎn)執(zhí)行,、供應(yīng)鏈、經(jīng)營管理,、決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用,。易智造MES工單管理，助力工廠高效生產(chǎn),，開啟智能制造新篇章,。鎮(zhèn)海區(qū)DCS精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

更新電器新建的數(shù)字化車間項目,，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性,。首先在設(shè)備投入上,，部署了立體倉庫，結(jié)合AGV小車,，利用計算機和條碼技術(shù),，實現(xiàn)了全自動存取，簡單方便快捷,；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,，實現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機器人,，利用直角機械手臂自動上下料,，極大的提升了生產(chǎn)效率；購置了集清洗,、噴漆,、烘干于一體的全自動噴漆線；購置了激光刻字機,、大屏,、報工臺等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上,，上線部署了ERP,、MES、WMS,、SCADA 等各系統(tǒng),，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素,、各環(huán)節(jié),、各系統(tǒng)、各平臺互聯(lián)互通,，支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),、管理數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù),、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)交互和融合應(yīng)用,。寧海庫存周轉(zhuǎn)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件數(shù)據(jù)實時更新，決策有據(jù)可依,，跨部門協(xié)同,，打破信息孤島，模塊靈活定制,，適配各種生產(chǎn)模式,。

慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年,，是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開發(fā)與銷售、數(shù)字化車間規(guī)劃咨詢與服務(wù),、信息系統(tǒng)集成,、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用的企業(yè)，是國內(nèi)領(lǐng)航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺,。2021年，成為浙江藍(lán)卓生態(tài)合作戰(zhàn)略伙伴,。2022年,，建立慈溪市較高層次汽車零部件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新科技服務(wù)平臺，按照“立足產(chǎn)業(yè),、有關(guān)機構(gòu)引導(dǎo),、補鏈強鏈、協(xié)同創(chuàng)新,、打造生態(tài),、服務(wù)企業(yè)”的要求建設(shè)。同年成為藍(lán)卓平臺汽配行業(yè)的實施服務(wù)商,。同年,，慈溪久一智能科技有限公司成為寧波技術(shù)企業(yè)。2023年,，慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽車零部件行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)機構(gòu)候選名單,。面向行業(yè)內(nèi)的中小微型企業(yè)的共性需求，提供有效行業(yè)信息對接,、數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢,、定制化系統(tǒng)解決方案、軟硬件支持,、供應(yīng)鏈支撐到生態(tài)搭建等多方面服務(wù),。

盡管MES系統(tǒng)在精益生產(chǎn)中具有明顯優(yōu)勢，但其實施過程也面臨諸多挑戰(zhàn),。首先,，企業(yè)需要投入大量資源進(jìn)行系統(tǒng)的選型、部署和培訓(xùn),，這對中小企業(yè)尤其困難,。其次，企業(yè)內(nèi)部可能存在對新系統(tǒng)的抵觸情緒,，員工需要時間適應(yīng)新的工作方式,。為了克服這些挑戰(zhàn)，企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的實施計劃,，明確目標(biāo)和步驟,。同時,，企業(yè)可以通過開展培訓(xùn)和宣傳，提高員工對MES系統(tǒng)的認(rèn)知和接受度,。此外,，選擇合適的MES供應(yīng)商和技術(shù)合作伙伴，確保系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和兼容性,，也是成功實施的關(guān)鍵,。任務(wù)分派、派報工功能操作,，展示報工數(shù)據(jù),，生產(chǎn)任務(wù)智能分派，派工報工數(shù)據(jù)清晰透明,。

MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息,，生產(chǎn)計劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解，生成半成品生產(chǎn)訂單,。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,，采用前拉后推的方式進(jìn)行計劃排程，排部件計劃和主計劃到天,，排零部件計劃到機臺,。排程約束包括車間生產(chǎn)進(jìn)度、優(yōu)先級,、計劃班產(chǎn),、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等。排程完成后,，生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計劃,，并可以對系統(tǒng)完成的計劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整，改變加工計劃的先后順序,，調(diào)度確認(rèn)計劃后,，操作工可以在工位獲取加工計劃信息。不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求,，對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用,。節(jié)省了生產(chǎn)計劃員排計劃的時間，能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單,，提高了生產(chǎn)效率,。MES與ERP的聯(lián)通，形成強大的數(shù)據(jù)互聯(lián)平臺,，助力宇精科技高效發(fā)展,。寧海數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes解決方案

工廠在有序的排程下運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品按時交付,，客戶滿意度大幅度提高,。鎮(zhèn)海區(qū)DCS精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

二,、消費者需求分析

1.主要需求：效率與成本優(yōu)化

實時生產(chǎn)監(jiān)控：95%的企業(yè)要求MES提供實時看板（Dashboard），覆蓋設(shè)備狀態(tài),、工單進(jìn)度與異常報警,。

降本增效：通過自動排程、減少停機時間,、優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率等直接降低生產(chǎn)成本,。

快速ROI（投資回報率）：中小企業(yè)傾向選擇訂閱制云MES，避免高額初期投入,。

2.柔性生產(chǎn)與敏捷響應(yīng)

支持多品種,、小批量生產(chǎn)模式，適應(yīng)市場需求波動（如C2M定制化訂單）,。

動態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)（如電子行業(yè)換線頻繁）,，需MES具備高擴(kuò)展性,。

3.數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策支持

企業(yè)期望MES內(nèi)置AI分析工具（如缺陷根因分析,、產(chǎn)能預(yù)測），而不僅是數(shù)據(jù)采集,。

與BI（商業(yè)智能）系統(tǒng)打通,，生成可執(zhí)行的洞察報告。 鎮(zhèn)海區(qū)DCS精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件