MVR蒸發(fā)器傳熱效果差的原因主要有以下幾點:
1,、設(shè)備結(jié)垢:設(shè)備結(jié)垢會降低傳熱效率,導(dǎo)致蒸發(fā)量下降,。由于設(shè)備的特殊性,,不能按時清洗設(shè)備比較常見,這是造成MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)能力不穩(wěn)定的原因之一,。
2,、溫升問題:在采用MVR技術(shù)處理高濃度含鹽廢水時,,由于其濃度高、沸點升較大,,相應(yīng)的蒸汽壓縮機需要提高較高的溫度來克服沸點升高的影響,對壓縮機提出了較高的要求,,且系統(tǒng)能耗明顯增加,。使用MVR蒸發(fā)技術(shù),合理的溫升范圍為8℃~20℃,。如果沸點升高大于18℃,,MVR技術(shù)將失去優(yōu)勢。
3,、物料物性對MVR的選擇匹配問題:由于工業(yè)廢水來源不同,,需根據(jù)不同物料的物性對MVR進(jìn)行選擇。
4,、設(shè)備老化:隨著設(shè)備的使用時間的增加,,各個零件會出現(xiàn)磨損和老化現(xiàn)象,導(dǎo)致性能下降,。 三效蒸發(fā)器是一種熱傳遞設(shè)備,,其熱量傳遞系數(shù)是衡量其傳熱性能的重要指標(biāo)。泰州化工廢水蒸發(fā)器廠家
導(dǎo)致MVR蒸發(fā)器性能下降的原因可能有以下幾種:
1,、設(shè)備進(jìn)料速度很慢或進(jìn)料流量很小,。這可能是由于過濾器堵塞,需要檢查并清洗過濾器,。
2,、系統(tǒng)在預(yù)熱階段加熱器溫度上升正常,分離器溫度升得很慢,。這可能是未循環(huán)或者循環(huán)量很小,,需要檢查循環(huán)管路的閥是否打開,檢查循環(huán)泵是否正常工作,。
3,、MVR蒸發(fā)器的分離器負(fù)壓值高。這可能是MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)有漏氣現(xiàn)象,,需要檢查并處理漏氣點,。
4、蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)量下降,。這可能是主加熱器管程內(nèi)壁結(jié)垢或附著物過多,,需要開啟執(zhí)行系統(tǒng)清洗程序,對蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行在線清洗,。
5,、蒸餾水里含有濃縮液成分,。這可能是設(shè)備分離器內(nèi)液位過高,需要降低設(shè)備分離器的液位,。
6,、蒸發(fā)系統(tǒng)未達(dá)到設(shè)計蒸發(fā)量。這可能是壓縮機提供溫升未達(dá)到設(shè)計值,、壓縮機冷卻水流量過大,、換熱器管程過臟、污垢系數(shù)大,、導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效果降低,、換熱器內(nèi)殼程蒸餾水液位過高,導(dǎo)致蒸發(fā)面積減少,、不凝氣管路不暢通,,導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)氣體壓力過大等原因,需要檢查并調(diào)整相關(guān)參數(shù),。 山東蒸發(fā)器公司合理設(shè)置蒸發(fā)溫度可以提高傳熱效率,,但也要考慮到材料的耐受性和產(chǎn)品的熱敏性。
具體介紹下多效蒸發(fā)器性能特點
1,、一組蒸發(fā)器由一個加熱器和一個分離器組成,。多效蒸發(fā)器由二個或二個以上蒸發(fā)器、熱泵,、各效進(jìn)出料泵,、真空裝置、檢測儀表,、管道及閥門組成,。加熱器主要由殼體、加熱管束,、布料裝置及附件組成,;分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成,。
2,、可采用順流連續(xù)加料法,亦可采用逆流或混流加料法,。
3,、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分一效二次蒸汽的飽和溫度增加,并回到一效加熱器內(nèi)作為加熱蒸汽,,從而增加了生蒸汽的經(jīng)濟程度,。
4、合理分配盤的使用使物料進(jìn)入加料管后即均勻地在管內(nèi)壁形成膜狀流動,,從而使傳熱系數(shù)大為增加,。
聊聊多效蒸發(fā)器的設(shè)計時應(yīng)考慮的基本要求 根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,,對于多效蒸發(fā)器的設(shè)計制造有不同的要求,設(shè)計時應(yīng)考慮的基本要求:
1,、具有良好的導(dǎo)熱性,,以使鋼水很快冷凝成形。
2,、有良好的耐磨性,,以延長多效蒸發(fā)器的壽命,減少維修工作量和替換設(shè)備的時間,。
3,、有滿足的剛度,,特別在激冷激熱,、溫度梯度大的情況下需有小的變形。
4,、布局簡單,、緊湊,易于制作,,拆裝方便,、調(diào)易,冷卻水路能自行接通,、以便于很快替換,;自重小,以減少多效蒸發(fā)器振動時的慣性力和減少振動設(shè)備的驅(qū)動功率,,并使振動平穩(wěn),。 4、熱量傳遞系數(shù):調(diào)整換熱器的熱傳遞系數(shù),,可以影響傳熱效果,,提高蒸發(fā)效率。
三效蒸發(fā)器的操作相對來說是比較簡單的
三效蒸發(fā)器主要是通過自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化操作,。其主要操作流程如下:
1,、啟動設(shè)備:按照啟動順序依次啟動各設(shè)備,等待設(shè)備進(jìn)入正常運行狀態(tài),。
2,、加料:將待處理的液體通過泵送至設(shè)備中的進(jìn)料箱,注意液位要控制在設(shè)備規(guī)定范圍內(nèi),。
3,、蒸發(fā):將設(shè)備中的蒸發(fā)器依次加熱,以便使液體開始蒸發(fā),。三效蒸發(fā)器通常采用多級蒸發(fā)的方式,,即將液體逐級蒸發(fā),,以上升蒸發(fā)效率。
4,、出液:將蒸發(fā)后的濃縮液體從設(shè)備中的出料口流出,,并通過相應(yīng)的管路輸送至后續(xù)處理工序中。
5,、清洗設(shè)備:當(dāng)處理完成后,,需要對設(shè)備進(jìn)行清洗。此時可以采用機械清洗或者化學(xué)清洗的方式,。 總的來說,,三效蒸發(fā)器的操作相對來說是比較簡單的,主要是通過自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化操作,,使操作人員只要對它進(jìn)行簡單的監(jiān)控和維護(hù)便可,。 5、氣體溫度控制:控制氣體的溫度可以影響氣體的密度和流動性,。瀘州強制循環(huán)蒸發(fā)器咨詢
這可以幫助改良傳熱效果,,避免在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生死角或氣體回流。泰州化工廢水蒸發(fā)器廠家
概述降膜蒸發(fā)器的適用范圍及設(shè)備特點 適用范圍: 降膜蒸發(fā)器適用于制藥,、葡萄糖,、淀粉、化工,、木糖,、檸檬酸、生化工程,、環(huán)境保護(hù)工程,、廢液回收處理等。
設(shè)備特點:
1,、由一,、二、三效分離器,,一,、二、三效蒸發(fā)器,、預(yù)熱器,、冷凝器和熱壓泵組成。
2,、蒸發(fā)耗量低,,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。
3、蒸發(fā)溫度低,,部分二次蒸汽經(jīng)噴灑式熱壓泵重新吸入一效加熱器,,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對較低,。 4,、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),,不容易結(jié)垢,濃縮時間短,,濃縮比可到1﹕5,。 5、降膜蒸發(fā)器可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),,智能化系統(tǒng)管理,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。 泰州化工廢水蒸發(fā)器廠家